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孔板流量傳感器是將標準孔板與多參數(shù)差壓變送器配套組成的高量程比差壓流量裝置，可測量氣體、蒸汽、液體及引的流量，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、供熱、供水等領(lǐng)域的過程控制和測量傳感器。節(jié)流裝置又稱為差壓式流量傳感器，是由一次檢測件和二次裝置組成廣泛應(yīng)用于氣體。蒸汽和液體的流量測量。具有結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，性能穩(wěn)定?？装辶髁總鞲衅鞯膬?yōu)點：標準節(jié)流件是全用的，并得到了國際標準組織的認可，無需實流校準，即可投用，在流量傳感器中也是wei一的；結(jié)構(gòu)易于復(fù)制，簡單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價格低廉；應(yīng)用范圍廣
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在工業(yè)自動化生產(chǎn)中，差壓變送器用于壓力壓差流量的測量，得到了非常廣泛應(yīng)用，在自動控制系統(tǒng)中發(fā)揮重要的作用。隨著石化、鋼鐵自動化水平的不斷提高,壓力傳感器的應(yīng)用范圍越來越廣泛，生產(chǎn)中遇到的問題也越來越多，加上傳感器安裝、使用、維護人員的水平差異，使得出現(xiàn)的問題不能迅速解決，一定程度上影響了生產(chǎn)的正常進行，甚至危及生產(chǎn)安全，因此對現(xiàn)場儀表維護人員的技術(shù)水平提出了更高要求。壓力傳感器在測量過程中，常常會出現(xiàn)一些故障，故障的及時判定分析和處理，對正在進行了生產(chǎn)來說是至關(guān)重要的。我們根據(jù)日常維護中的經(jīng)驗，
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根據(jù)所用的壓電材料，加速度傳感器的設(shè)計型式將有很大的變化。結(jié)構(gòu)型式主要是隨壓電電荷系數(shù)、電阻率和最高使用溫度而變化。加速度傳感器品質(zhì)因數(shù)是靈敏度與共振頻率平方的乘積的函數(shù)，它是一種設(shè)計型式好壞的量度。品質(zhì)因數(shù)越高說明這種設(shè)計越好，也即對于獲得相同的靈敏度來說，加速度傳感器的頻率范圍更寬。由于電荷系數(shù)大得多，一般來說鐵電晶體加速度傳感器要比天然晶體加速度傳感器的品質(zhì)因數(shù)高得多，而采用鋯鈦酸鉛的設(shè)計可以獲得最高的品質(zhì)因數(shù)。除了獲得高品質(zhì)因數(shù)以外，對于同樣靈敏度的加速度傳感器，盡量地減小尺寸和重量也是
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用于液體或氣體等被測介質(zhì)的壓力與溫度的同點測量，在宇宙飛船、飛機、高速列車，箭（dao彈）、核反應(yīng)堆等特殊測量環(huán)境下，測量的可靠性要求是十分重要和必須的。但是現(xiàn)有傳感器不僅在制作精度上，而更重要的是在大加速度、高溫、強輻射、強振動等惡劣條件下，遠遠滿足不了測量可靠性的要求。很多專業(yè)人員，一生都在尋求wan美的解決前述問題的方法。好在目前世界上，高純的三氧化二鋁（Al2O3）γ單晶體，即莫氏硬度達9.0，響應(yīng)頻率達5×1018Hz的藍寶石單晶體，已成為制造力敏和熱敏傳感器比較理想和幾近wan美的高
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夏季馬上就要來臨，很多地方都會出現(xiàn)高溫天氣，當然高溫天氣也就幾十度，但是在高溫天氣下有些設(shè)備或者介質(zhì)的溫度比平時更高，可能達到幾BAI度，在這種情況使用普通壓力傳感器很容易造成損壞。我們需要使用高溫壓力傳感器。高溫壓力傳感器也分為幾個等級，有一般高溫壓力傳感器，高溫壓力傳感器和高溫熔體壓力傳感器，一般高溫壓力傳感器耐溫在150度左右，高溫壓力傳感器耐溫大約在300度，而高溫熔體壓力傳感器的溫度可以達到1600度。還有的傳感器采用了智能高溫型藍寶石傳感器芯體和高品質(zhì)的散熱器，使其能在高溫環(huán)境中wa
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扭矩是旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)中最頻繁需要測試的一種參數(shù)，通常我們用扭距傳感器來實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)動力系統(tǒng)中扭距值的測量。在扭距測量過程中，應(yīng)變應(yīng)變電測和無線遙測是優(yōu)先考慮的兩種方式。扭矩測試比較成熟的檢測手段為應(yīng)變電測技術(shù)，它具有精度高，頻響快，可靠性好和壽命長等優(yōu)點。將專用的測扭應(yīng)變片用應(yīng)變膠粘貼在被測彈性軸上，并組成應(yīng)變橋，若向應(yīng)變橋提供工作電源即可測試該彈性軸受扭的電信號。這就是基本的扭矩傳感器模式。但是在旋轉(zhuǎn)動力傳遞系統(tǒng)中，最棘手的問題是旋轉(zhuǎn)體上的應(yīng)變橋的橋壓輸入及檢測到的應(yīng)變信號輸出如何可靠地在旋轉(zhuǎn)部分與
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對于測控系統(tǒng)信息采集的最前端單元，傳感器的作用越來越重要。隨著信號處理技術(shù)以及微處理器和計算機技術(shù)的高速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，傳感器作為測控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成的關(guān)鍵部件，其重要性和技術(shù)發(fā)展程度變得越來越明顯，需要在傳感器的開發(fā)研制方面取得同步進展。從廣義角度講，傳感器是一種能把物理量或化學量轉(zhuǎn)換成可以處理利用的電信號的器件。按照國際電工委員會的定義，傳感器是測量系統(tǒng)的一種前置部件，它的作用是把輸入變量轉(zhuǎn)換成可供測量的信號。傳感器是傳感系統(tǒng)的一個組成部分，是被測量信號輸入的第一道入口。對傳感器規(guī)定了許多技術(shù)要
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只是電子元器件都會存在便宜情況，包括零點漂移和溫度漂移，當然傳感器也存在這兩種漂移，這兩種漂移很影響傳感器的測量精度，如何解決這兩種漂移顯得非常重要，下面我們來說一下解決這些漂移的方法。傳感器零點產(chǎn)生漂移的原因很多。如對壓力傳感器來說，橋路中元件參數(shù)本身就不對稱；彈性元件和電阻應(yīng)變計的敏感柵材料溫度系數(shù)，線脹系數(shù)不同，組橋引線長度不一致等綜合因素，最后導致傳感器組成電橋后相鄰臂總體溫度系數(shù)有一定差異，當溫度變化時，相鄰臂電阻變化量不同，從而使電橋產(chǎn)生輸出不平衡，即產(chǎn)生了零點漂移；對智能傳感器，時
