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杭州泛索能超聲科技有限公司

8
  • 2023

    03-31

    如何選擇合適的超聲波換能器?

    超聲波換能器的主要特性包括靈敏度、方向性和盲區(qū),解釋如下:靈敏度在了解靈敏度之前,有必要先介紹一下聲壓級(jí)(SoundPressureLevel,SPL)。SPL是通過相對(duì)于參考值的對(duì)數(shù)刻度測(cè)量的有效聲壓,定義為:SPL=20*log(P/Pref);測(cè)量單位是分貝其中P為聲壓,Pref為標(biāo)準(zhǔn)參考聲壓。通常,Pref定義為0.0002ubar(源自人類聽覺閾值)。但為了表達(dá)換能器性能的方便,采用靈敏度來表示接收強(qiáng)度。靈敏度的單位通常為V/Pa或mV/Pa(V:接收電壓,Pa:帕斯卡)。發(fā)射強(qiáng)度定義
  • 2023

    03-28

    超聲波焊接機(jī)主要是用在哪里

    一、熔接范圍:玩具業(yè)、文具業(yè)、家電業(yè)、電子業(yè)、食品業(yè)、通信業(yè)、交通業(yè)、航天航空等。二、旋轉(zhuǎn)熔接原理:是針對(duì)塑料圓形之熱可塑性產(chǎn)品而設(shè)計(jì),藉由塑料工件相互摩擦所產(chǎn)生之熱力,使塑料工件接觸面產(chǎn)生熔解,再靠外在壓力,驅(qū)動(dòng)促使上下工件凝固為一體,成為的結(jié)合。三、旋熔實(shí)例:RO濾心、冷凍杯、保溫杯、花瓶、化油器、蓮蓬頭、熱水瓶氣膽、凡而街頭等。四、作用過程:利用模板將其加熱至所需要之溫度,再放置于塑料工件與工件之結(jié)合面的中間,使熱力集中于兩個(gè)結(jié)合面,受熱后產(chǎn)生熔解時(shí),退出熱模板后,再利用外在壓力,致使工件
  • 2023

    03-23

    超聲波搪錫設(shè)備的日常維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)有以下幾點(diǎn)

    超聲波搪錫設(shè)備是一種用于半導(dǎo)體封裝行業(yè)的設(shè)備。它利用超聲波在焊點(diǎn)區(qū)域產(chǎn)生的振動(dòng)頻率,將搪錫材料加熱熔化,并使搪錫材料與焊接表面實(shí)現(xiàn)緊密結(jié)合。超聲波搪錫設(shè)備的作用是提高半導(dǎo)體封裝行業(yè)的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。超聲波搪錫設(shè)備利用高頻振動(dòng)器產(chǎn)生的高頻振動(dòng)將鉗爪上的一個(gè)金屬塊與工件表面擠壓在一起,然后加熱金屬塊使其熔化,最后去掉熱源,等待熔融金屬塊冷卻即可完成焊接操作。超聲波釬焊可以在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)金屬組織的融合,同時(shí)避免了對(duì)試樣材料的損傷。超聲波搪錫設(shè)備使用超聲波振動(dòng)來實(shí)現(xiàn)焊接,其特點(diǎn)包括:1.高效:超聲波
  • 2023

    03-20

    使用超聲波霧化噴涂系統(tǒng)需要注意以下幾點(diǎn)

    超聲波霧化噴涂系統(tǒng)是一種新型的噴涂設(shè)備,可以將涂料或藥物霧化成微小顆粒狀,均勻噴涂在需要涂覆的表面上。該系統(tǒng)的作用廣泛,可以用于化妝品、藥品、油漆、涂料、墨水等領(lǐng)域的噴涂。下面,本文將從作用、原理、操作方法三個(gè)方面對(duì)其進(jìn)行介紹。一、作用1.高效噴涂:超聲波霧化噴涂系統(tǒng)可以將涂料快速霧化成超細(xì)顆粒狀,使其具有更好的滲透性和附著力。這樣可以提高涂層覆蓋率,減少材料浪費(fèi),同時(shí)保證噴涂效果。2.節(jié)能環(huán)保:相對(duì)于傳統(tǒng)的涂裝設(shè)備,超聲波霧化噴涂系統(tǒng)更節(jié)省能源,因?yàn)樗梢栽趪娡繒r(shí)減少廢料和化學(xué)廢品的產(chǎn)生,同時(shí)
  • 2023

    03-13

    超聲波霧化噴涂機(jī)—應(yīng)用于光伏電池噴涂

    超聲波噴涂是一種不一樣的霧化技術(shù),它是以超聲波霧化噴頭技術(shù)為基礎(chǔ)的。所噴涂的物料先為液體狀態(tài),液體可為溶液、溶膠、懸浮液等,涂覆的液體經(jīng)超聲波霧化裝置霧化成細(xì)小顆粒,再由一定量的載流氣體均勻涂覆在基材表面,從而形成涂覆或涂膜。與傳統(tǒng)的氣動(dòng)雙流體噴涂相比,超聲波霧化噴涂均勻性更好,涂層厚度更薄,精度更高。同時(shí),由于超聲波噴頭不需要空氣壓力來霧化,所以使用超聲波噴涂可以大大減少原料噴濺的噴涂過程,達(dá)到節(jié)約原料的目的,使用超聲波噴涂的涂料是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。超聲波噴頭是利用壓電換能器將高頻聲波
  • 2023

    03-06

    壓電陶瓷的原理及其產(chǎn)品應(yīng)用

    壓電陶瓷是一種能夠?qū)C(jī)械能和電能互相轉(zhuǎn)換的信息功能陶瓷材料-壓電效應(yīng),壓電陶瓷除具有壓電性外,還具有介電性、彈性等,已被廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)成像、超聲波變幅桿、超聲換能器、超聲馬達(dá)等。壓電陶瓷利用其材料在機(jī)械應(yīng)力作用下,引起內(nèi)部正負(fù)電荷中心相對(duì)位移而發(fā)生極化,導(dǎo)致材料兩端表面出現(xiàn)符號(hào)相反的束縛電荷即壓電效應(yīng)而制作,具有敏感的特性,壓電陶瓷主要用于制造超聲換能器、水聲換能器、電聲換能器、陶瓷濾波器、陶瓷變壓器、陶瓷鑒頻器、高壓發(fā)生器、紅外探測(cè)器、聲表面波器件、電光器件、引燃裝置和壓電陀螺等壓電陶瓷是一類
  • 2023

    02-28

    超聲波霧化噴涂機(jī)的發(fā)展介紹

    一、特殊意義:(1)是一種利用超聲波霧化技術(shù)進(jìn)行的噴涂工藝。(2)其噴涂的材料首先為液體狀態(tài),液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等,液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒,然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對(duì)表面,從而形成涂層或薄膜。(3)超聲波噴涂與傳統(tǒng)的單流體或二流體噴涂最大的區(qū)別在于霧化裝置或霧化噴頭采用了超聲波霧化裝置,即超聲波噴頭。二、特點(diǎn)原理:(1)超聲噴涂與傳統(tǒng)的二流體噴涂相比,具有涂層均勻度高、原料利用率高、涂層厚度控制精度高、涂層厚度更薄、飛濺少、噴頭不堵塞、維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)
  • 2023

    02-27

    超聲波噴涂機(jī)—應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓涂層

    光刻:曝光和抗蝕涂層概述在半導(dǎo)體制造中,通過光刻方法在晶片上創(chuàng)建結(jié)構(gòu)。光敏膜,主要是抗蝕劑層,被涂在晶片的頂部,形成圖案,然后轉(zhuǎn)移到下面的層中。光刻包括以下工藝步驟:添加粘合劑并去除表面的水分抗蝕劑涂層抗蝕劑層的穩(wěn)定化暴露抗蝕劑的發(fā)展抗蝕劑的固化檢查在一些工藝中,作為離子注入,抗蝕劑用作掩模以覆蓋某些不應(yīng)摻雜的區(qū)域。在這種情況下,圖案化的抗蝕劑層不會(huì)轉(zhuǎn)移到下面的層中。涂層晶片的涂層是通過旋轉(zhuǎn)卡盤上的旋涂方法完成的。在低旋轉(zhuǎn)時(shí),抗蝕劑被旋轉(zhuǎn),然后以例如2000至6000rpm的速度進(jìn)行平整。根據(jù)后
  • 2023

    02-21

    超聲波噴涂設(shè)備用于光伏電池噴涂

    超聲波噴涂是一種不同的霧化技術(shù),它是以超聲波霧化噴頭技術(shù)為基礎(chǔ)的。所噴涂的物料先為液體狀態(tài),液體可為溶液、溶膠、懸浮液等,涂覆的液體經(jīng)超聲波霧化裝置霧化成細(xì)小顆粒,再由一定量的載流氣體均勻涂覆在基材表面,從而形成涂覆或涂膜。與傳統(tǒng)的氣動(dòng)雙流體噴涂相比,超聲波霧化噴涂均勻性更好,涂層厚度更薄,精度更高。同時(shí),由于超聲波噴頭不需要空氣壓力來霧化,所以使用超聲波噴涂可以大大減少原料噴濺的噴涂過程,達(dá)到節(jié)約原料的目的,使用超聲波噴涂的涂料是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。超聲波噴頭是利用壓電換能器將高頻聲波轉(zhuǎn)
  • 2023

    02-20

    超聲波阻抗分析儀的使用方法概述

    阻抗分析儀主要用于對(duì)壓電器件(例如單個(gè)壓電陶瓷片,或者單個(gè)換能器,或者換能器+調(diào)幅器/焊頭)的檢測(cè)。通過阻抗分析儀可以獲得一些無法直觀看到的,但對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有重要影響的技術(shù)指標(biāo),可以指導(dǎo)生產(chǎn)。阻抗分析儀,顧名思義,就是測(cè)試各類壓電器件的阻抗特性,適用在各類超聲設(shè)備的開發(fā)和生產(chǎn)中,包括超聲清洗機(jī)、超聲焊接機(jī)、超聲粉碎機(jī)、超聲霧化、超聲潔牙、倒車?yán)走_(dá)、超聲測(cè)距、超聲乳化、超聲除垢、超聲馬達(dá)等。對(duì)于超聲波測(cè)量而言,最重要的是導(dǎo)納圓圖、對(duì)數(shù)圖這兩個(gè)圖形(這兩個(gè)圖形是判別合格的主要方法),以及十多個(gè)參數(shù):諧
  • 2023

    02-15

    什么是超聲波聲化學(xué)?

    介紹:超聲波空化過程中的劇烈氣泡破裂會(huì)導(dǎo)致的局部溫度,加熱/冷卻速率和壓力,從而引發(fā)許多聲化學(xué)過程,包括酯交換(用于生產(chǎn)生物柴油),污染物降解,和巴氏,原油脫硫等等。具有高頻振幅的超聲波處理器可進(jìn)行任何規(guī)模的聲化學(xué)處理。我們提供的高振幅超聲處理器,適用于多種聲化學(xué)應(yīng)用。它可以在任何操作規(guī)模上保持的超聲波振幅,因此可以極大地強(qiáng)化聲化學(xué)過程,同時(shí)可以在生產(chǎn)環(huán)境中直接實(shí)施實(shí)驗(yàn)室成果。超聲波聲化學(xué)設(shè)備原理:在化學(xué)中,聲空化是指微小氣泡的形成,生長(zhǎng)和內(nèi)爆??栈瘹馀萦蓧嚎s扣膨脹循環(huán)組成。壓縮循環(huán)導(dǎo)致液體中的
  • 2023

    02-13

    超聲波噴涂是通過超聲波振蕩進(jìn)行的液體霧化

    超聲波噴涂是一種特殊的噴霧技術(shù),是基于超聲波霧化噴頭技術(shù)的一種噴涂方式。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài),液體可以是溶液、溶膠、懸浮液等,液體涂料先通過超聲波霧化裝置霧化成微細(xì)顆粒,然后再經(jīng)一定量的載流氣體均勻涂覆在基材對(duì)表面,從而形成涂層或薄膜。相對(duì)于傳統(tǒng)的氣壓式二流體噴涂,超聲波霧化噴涂能實(shí)現(xiàn)更好的均勻度、更薄的涂層厚度、更高的精度。同時(shí),由于超聲波噴頭并不需要?dú)鈮狠o助就可以霧化,所以采用超聲波噴涂能顯著減少噴涂過程中的涂料飛濺,實(shí)現(xiàn)節(jié)約涂料的目的,超聲波噴涂的涂料利用率是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上
  • 2023

    01-31

    超聲波涂銦機(jī)有哪些類型

    隨著工業(yè)的快速發(fā)展,銦在新半導(dǎo)體合金、太陽能電池、光纖通訊、原子能、航天技術(shù)、計(jì)算機(jī)、電視機(jī)以及防腐等方面都得到廣泛的應(yīng)用。超聲波靶材焊接技術(shù)作為一種新的靶材綁定方法,其*性已慢慢在很多領(lǐng)域體現(xiàn)出來。而靶材焊接最常見的就是涂銦,所以其用到的超聲波設(shè)備取名為超聲波涂銦機(jī)。超聲波靶材焊接技術(shù)提供了一種不使用助焊劑的環(huán)保型焊接解決方案,從根本上避免了常規(guī)助焊劑焊接技術(shù)的各種問題,從而提供了穩(wěn)定可靠的焊接。超聲波涂銦機(jī)有哪些?目前FUSONIC超聲有五種類型的超聲波涂銦機(jī)。一、平面型。超聲波平面涂銦機(jī)是
  • 2023

    01-11

    超聲波技術(shù)及其在水處理中的應(yīng)用

    一、原理特點(diǎn):(1)用于處理微污染原水,在不同的反應(yīng)容器(燒杯、圓盤、圓桶)中用頻率為20~24kHz,功率500W的超聲波處理一段時(shí)間,超聲波對(duì)微污染水的色度、濁度、有機(jī)污染物均具有一定的去除作用,對(duì)降解色度、有機(jī)物來說,圓桶中實(shí)驗(yàn)效果好,圓盤中實(shí)驗(yàn)效果次之,燒杯實(shí)驗(yàn)效果最差;對(duì)去濁而言,燒杯實(shí)驗(yàn)效果好,圓桶中實(shí)驗(yàn)效果次之,托盤實(shí)驗(yàn)效果最差。(2)用于處理高濃度難降解有機(jī)廢水,COD去除率可達(dá)57%~69%,比單純厭氧法提高約20%,且處理后污泥活性增加,綜合毒性降低。(3)用于城市污泥的處理
  • 2023

    01-03

    超聲波切割設(shè)備的應(yīng)用原理

    一、原理與傳統(tǒng)的切割不同。超聲波切割機(jī)利用超聲波的能量,將被切割材料的局部加熱熔化,從而達(dá)到切割材料的目的。二、儀器優(yōu)勢(shì):1.切割刀在做超聲波振動(dòng),摩擦阻力特別小,被切割材料不易粘在刀片上。對(duì)冰凍、粘性、彈性材料切割效果明顯。如食品,橡膠或不便加壓力的物體切割,特別有效。2.切割的同時(shí),切割部位有熔合作用。對(duì)切割部位進(jìn)行封邊,可防止被切割材料組織的松散(如紡織材料飛邊)。超聲波切割機(jī)的用途還可以擴(kuò)展,如挖孔,鏟挖,刮漆,雕刻,分條等。三、原理介紹:1.市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流,輸給超聲波換能
  • 2022

    12-30

    超聲波液體處理系統(tǒng)的簡(jiǎn)介

    一、利用超聲波具有的機(jī)械效應(yīng),空化效應(yīng)和熱效應(yīng),通過增大介質(zhì)分子的運(yùn)動(dòng)速度、增大介質(zhì)的穿透力以打破反應(yīng)物細(xì)胞結(jié)構(gòu),使反應(yīng)物(多種細(xì)胞,如動(dòng)植物細(xì)胞、病菌等)破碎,使反應(yīng)達(dá)到乳化、均質(zhì)化、分散、提取等效果,在此過程中,改變其化學(xué)方向,加快其化學(xué)反應(yīng)。二、技術(shù)應(yīng)用:(1)超聲波均質(zhì)主要用于減少液體中的小顆粒,以提高液體的均勻性和穩(wěn)定性,這些微粒(分散相)可以是固體或液體。超聲均質(zhì)是降低液體中軟硬顆粒非常有效的方法。HCSONIC生產(chǎn)的超聲波設(shè)備可用于批量處理任何體積液體均質(zhì)化。(2)各種各樣的中間體
  • 2022

    12-26

    超聲波口罩焊接機(jī)的介紹

    隨著我國工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,國內(nèi)越來越多的企業(yè)開始重視環(huán)保節(jié)能問題——從原材料的選擇到生產(chǎn)再到產(chǎn)品包裝均力求達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn);其中在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上更是如此!然而傳統(tǒng)的熔接往往需要大量的人工操作來完成整個(gè)工序,不僅效率低下而且勞動(dòng)強(qiáng)度大;同時(shí)由于熔接過程會(huì)產(chǎn)生大量粉塵及有害氣體從而影響工人健康甚至造成安全隱患!為了解決這一難題,人們了超聲波熔接技術(shù)—利用高頻率的振動(dòng)使兩物體表面相互摩擦而產(chǎn)生熱能進(jìn)而達(dá)到粘合的目的;該方法不但能避免傳統(tǒng)熔接產(chǎn)生的粉塵及有害物質(zhì)還能大大降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度提高工作效率。通過在工
  • 2022

    12-20

    一文帶你了解什么是超聲波萃取技術(shù)

    超聲波萃取(Ultrasoundextraction,UE),亦稱為超聲波輔助萃取、超聲波提取。是利用超聲波輻射壓強(qiáng)產(chǎn)生的強(qiáng)烈空化效應(yīng)、擾動(dòng)效應(yīng)、高加速度、擊碎和攪拌作用等多級(jí)效應(yīng),增大物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)頻率和速度,增加溶劑穿透力,從而加速目標(biāo)成分進(jìn)入溶劑,促進(jìn)提取的進(jìn)行。超聲波是一種彈性機(jī)械振動(dòng)波,本質(zhì)上與電磁波不同。因?yàn)殡姶挪茉谡婵罩袀鞑?,而超聲波必須在介質(zhì)中才能傳播,其穿過介質(zhì)時(shí),形成包括膨脹和壓縮的全過程。在液體中,膨脹過程形成負(fù)壓。如果超聲波能量足夠強(qiáng),膨脹過程就會(huì)在液體中生成氣泡或?qū)⒁后w
  • 2022

    12-06

    超聲波焊接機(jī)的調(diào)試要注意哪些事項(xiàng)

    超聲波焊接機(jī)完成焊接自動(dòng)化的優(yōu)點(diǎn)超聲波焊接機(jī)焊接自動(dòng)化替代傳統(tǒng)人工焊接已經(jīng)是大勢(shì)所趨,由單機(jī)焊接自動(dòng)化配備到數(shù)字化焊接車間完成點(diǎn)線面的階段式開展。焊接自動(dòng)化配備一般集焊接工藝,自動(dòng)控制、精細(xì)機(jī)械設(shè)計(jì)制作等多種技能于一體,跟著超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)自動(dòng)化、超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)智能化、超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)數(shù)字化等技能的日益開展和廣泛應(yīng)用,超聲波焊接機(jī)焊接機(jī)焊接自動(dòng)化正在由單機(jī)焊接自動(dòng)化配備向焊接自動(dòng)化出產(chǎn)線和數(shù)字化焊接車間開展。超聲波焊接機(jī)是一種機(jī)械處理過程,在焊接過程中,并無電流在被焊件中流過,也無諸如電
  • 2022

    11-18

    如何選擇超聲波涂銦機(jī)?

    隨著工業(yè)的快速發(fā)展,銦在新半導(dǎo)體合金、太陽能電池、光纖通訊、原子能、航天技術(shù)、計(jì)算機(jī)、電視機(jī)以及防腐等方面都得到廣泛的應(yīng)用。超聲波靶材焊接技術(shù)作為一種新的靶材綁定方法,其*性已慢慢在很多領(lǐng)域體現(xiàn)出來。而靶材焊接最常見的就是涂銦,所以其用到的超聲波設(shè)備取名為超聲波涂銦機(jī)。超聲波靶材焊接技術(shù)提供了一種不使用助焊劑的環(huán)保型焊接解決方案,從根本上避免了常規(guī)助焊劑焊接技術(shù)的各種問題,從而提供了穩(wěn)定可靠的焊接。超聲波涂銦機(jī)有哪些?目前FUSONIC超聲有五種類型的超聲波涂銦機(jī)。一、平面型。超聲波平面涂銦機(jī)是
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