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2023
07-07

超聲波萃取機(jī)發(fā)展介紹
一、萃取又稱溶劑萃取或液液萃取(以區(qū)別于固液萃取，即浸取)，亦稱抽提(通用于石油煉制工業(yè))，是一種用液態(tài)的萃取劑處理與之不互溶的雙組分或多組分溶液，實(shí)現(xiàn)組分分離的傳質(zhì)分離過(guò)程，是一種廣泛應(yīng)用的單元操作。常見(jiàn)的萃取機(jī)有超聲波萃取機(jī)，微波萃取機(jī)，離心萃取機(jī)，萃取機(jī)利用化合物在兩種互不相溶(或微溶)的溶劑中溶解度或分配系數(shù)的不同，使化合物從一種溶劑內(nèi)轉(zhuǎn)移到另外一種溶劑中。二、萃取又稱溶劑萃取或液液萃取(以區(qū)別于固液萃取，即浸取)，亦稱抽提(通用于石油煉制工業(yè))，是一種用液態(tài)的萃取劑處理與之不互溶的雙組
2023
06-28

換能器幾個(gè)匹配的注意點(diǎn)
頻率匹配非常重要這首先是因?yàn)槌暡〒Q能器只能工作在他的諧振頻率點(diǎn)，所以驅(qū)動(dòng)電源、變幅桿、焊接模具(工具頭)都應(yīng)該在這個(gè)頻率下工作。一般而言，我們希望這個(gè)差別最大不超過(guò)±0.1kHz，能小一點(diǎn)就更好。我們強(qiáng)烈建議您配套焊接模具(焊頭)的頻率低于振動(dòng)子頻率0.1kHz左右(小信號(hào)頻率)。同時(shí)就應(yīng)考慮到，超聲波換能器接上變幅器和模具頭后，系統(tǒng)的諧振頻率峰會(huì)變得很尖銳，也即帶寬很窄，機(jī)械品質(zhì)因數(shù)很大，頻率偏移一點(diǎn)都會(huì)造成阻抗很大的增加。表現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)電源上就是電源(振幅表電功率)很大或過(guò)載保護(hù)。若剛好這時(shí)是
2023
06-28

超聲波金屬熔體設(shè)備的介紹
介紹超聲波金屬熔體設(shè)備主要應(yīng)用于冶金行業(yè)，在超聲振動(dòng)條件下，更利于金屬熔液脫氣，去雜質(zhì)，細(xì)化晶粒，和強(qiáng)化浸出過(guò)程等的進(jìn)行。同時(shí)，也可以在極短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)纖維與金屬的復(fù)合，制備出高性能復(fù)合材料。是一種專門用于金屬鑄造行業(yè)的設(shè)備。其主要作用是在熔融金屬的結(jié)晶過(guò)程中，能夠顯著細(xì)化金屬晶粒、均勻合金成份、加速氣泡排除，顯著改善金屬材料強(qiáng)度、硬度。理想的鑄錠組織是鑄錠整個(gè)截面上具有均勻、細(xì)小的等軸晶，這是因?yàn)榈容S晶各向異性小，加工時(shí)變形均勻、性能優(yōu)異、塑性好，利于鑄造及隨后的塑性加工。要得到這種組織，目前最
2023
06-28

換能器常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題
如果在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)晶片開(kāi)裂、無(wú)力、易過(guò)載、電極片打火、電極片開(kāi)裂、發(fā)熱嚴(yán)重、怪聲、漏波、晶片錯(cuò)位等問(wèn)題，我們認(rèn)為原因可以歸為三類。1、是客戶的驅(qū)動(dòng)電源或模具及裝配有問(wèn)題。對(duì)于這種種情況，我們建議客戶積極的查找原因，或與我們公司技術(shù)人員溝通，盡快進(jìn)行改進(jìn)。2、是換能器及變幅桿有問(wèn)題。此類情況發(fā)生的可能性很小。3、是雙方的產(chǎn)品都沒(méi)有問(wèn)題，但不匹配。此類情況是最常見(jiàn)的，就是客戶的驅(qū)動(dòng)電源是好的，換能器也是好的，組裝也是正常的，但是各部分不匹配。引起不匹配的主要參數(shù)是換能器的頻率和電容量。超聲波換能器
2023
06-16

換能器幾種發(fā)熱的情況解析
換能器使用時(shí)會(huì)發(fā)熱，這主要是由三個(gè)原因引起的。1、是被焊工件會(huì)發(fā)熱或被超聲波處理的物質(zhì)會(huì)發(fā)熱，或模具(工具頭)、變幅桿長(zhǎng)時(shí)間工作會(huì)發(fā)熱，這些熱量都會(huì)傳遞到換能器上。2、是換能器本身的功率損耗。既然做不到能量轉(zhuǎn)換效率100%，損耗的那部分能量必然轉(zhuǎn)換成熱量。溫升會(huì)導(dǎo)致?lián)Q能器參數(shù)變化，逐漸偏移最佳匹配狀態(tài)，更嚴(yán)重的是溫升會(huì)導(dǎo)致壓電陶瓷晶片性能的劣化。這反過(guò)來(lái)又促使換能器工作狀態(tài)更壞，更快地升溫，這是一個(gè)惡性循環(huán)。所以我們必須給以換能器良好的冷卻條件，一般是常溫風(fēng)冷；如有必要，也可采用冷風(fēng)風(fēng)冷。在正常
2023
06-14

超聲波在鋁熔體處理中的應(yīng)用
鋁是一種非常重要的金屬，廣泛用于建筑、汽車、電子等領(lǐng)域。然而，在鋁的制造過(guò)程中，存在著氣體和其他雜質(zhì)的問(wèn)題。這些雜質(zhì)會(huì)降低鋁的質(zhì)量，影響其使用效果。因此，需要對(duì)鋁進(jìn)行處理以去除這些雜質(zhì)。超聲波技術(shù)是一種有效的鋁熔體處理方法。超聲波可以通過(guò)液體中產(chǎn)生高強(qiáng)度的壓力波，使雜質(zhì)的顆粒細(xì)化并分散到整個(gè)熔體中。此外，超聲波還可以將氣泡從熔體中移除，從而減少熔體中的氣體含量。超聲波鋁熔體處理系統(tǒng)包括一個(gè)超聲波傳感器和一個(gè)控制器。超聲波傳感器將超聲波能量輸送到熔體中，并將反饋信號(hào)發(fā)送回控制器?？刂破鞲鶕?jù)反饋信號(hào)
2023
06-13

換能器使用時(shí)常見(jiàn)的幾個(gè)問(wèn)題
如果在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)晶片開(kāi)裂、無(wú)力、易過(guò)載、電極片打火、電極片開(kāi)裂、發(fā)熱嚴(yán)重、怪聲、漏波、晶片錯(cuò)位等問(wèn)題，我們認(rèn)為原因可以歸為三類。1、是客戶的驅(qū)動(dòng)電源或模具及裝配有問(wèn)題。對(duì)于這種種情況，我們建議客戶積極的查找原因，或與我們公司技術(shù)人員溝通，盡快進(jìn)行改進(jìn)。2、是換能器及變幅桿有問(wèn)題。此類情況發(fā)生的可能性很小。3、是雙方的產(chǎn)品都沒(méi)有問(wèn)題，但不匹配。此類情況是最常見(jiàn)的，就是客戶的驅(qū)動(dòng)電源是好的，換能器也是好的，組裝也是正常的，但是各部分不匹配。引起不匹配的主要參數(shù)是換能器的頻率和電容量。超聲波換能器
2023
06-13

超聲波振動(dòng)系統(tǒng)各部件裝配注意事項(xiàng)
超聲波振動(dòng)系統(tǒng)的各個(gè)部件，如換能器、變幅桿、工具頭等主要部分是通過(guò)中心螺栓連接的。1、檢查接觸面應(yīng)平整光滑無(wú)傷痕，若有傷痕，用零號(hào)以上的金相砂紙輕輕打磨。要求既能將缺陷磨平，又不破壞接觸面的平面度。2、用易揮發(fā)無(wú)腐蝕性的清潔劑清潔螺絲、螺孔和接觸面。3、清潔螺絲、螺孔和接觸面。4、所有連接螺孔應(yīng)垂直于接觸面。5、擰緊前在接觸面上涂薄薄一層硅脂(或黃油和凡士林)，注意不要將硅脂涂到連接螺絲及螺孔上。6、小心地將二個(gè)部件擰緊。根據(jù)連接螺絲規(guī)格的不同，控制合適的擰緊力矩。在可能的情況下，應(yīng)擰的適當(dāng)緊一
2023
06-09

超聲波縫紉機(jī)芯的工作原理和優(yōu)勢(shì)
超聲波縫紉機(jī)芯是一種縫紉設(shè)備，它采用超聲波技術(shù)完成縫紉任務(wù)。相比傳統(tǒng)的縫紉機(jī)，超聲波縫紉機(jī)芯具有更高的效率和更多的優(yōu)勢(shì)。超聲波縫紉機(jī)芯的核心部件是超聲波發(fā)生器和振動(dòng)系統(tǒng)。發(fā)生器會(huì)產(chǎn)生高頻的電信號(hào)，這些信號(hào)被傳輸?shù)秸駝?dòng)系統(tǒng)，使得振動(dòng)系統(tǒng)中的壓電晶體振動(dòng)。這種振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生高頻的機(jī)械波，這些波會(huì)傳播到工作頭部分并通過(guò)壓力傳遞給縫合材料。當(dāng)超聲波傳入縫合材料時(shí)，會(huì)在材料中產(chǎn)生摩擦熱，從而實(shí)現(xiàn)材料的熔化和粘結(jié)。這種熔化和粘結(jié)是通過(guò)材料中的分子共振來(lái)實(shí)現(xiàn)的，并且非?？焖?、高效。超聲波縫合機(jī)芯的優(yōu)勢(shì)：高效性：與
2023
06-07

超聲波發(fā)生器的應(yīng)用介紹
一、作用是把電能轉(zhuǎn)換成與超聲波換能器相匹配的高頻交流電信號(hào)。從放大電路形式，可以采用線性放大電路和開(kāi)關(guān)電源電路，大功率超聲波電源從轉(zhuǎn)換效率方面考慮一般采用開(kāi)關(guān)電源的電路形式。線性電源也有它的應(yīng)用范圍，它的優(yōu)點(diǎn)是可以不嚴(yán)格要求電路匹配，允許工作頻率連續(xù)快速變化。從超聲業(yè)界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源。二、比較完善的超聲波電源還應(yīng)有反饋環(huán)節(jié)，主要提供二個(gè)方面的反饋信號(hào)：第一個(gè)是提供輸出功率信號(hào)，我們知道當(dāng)發(fā)生器的供電電源(電壓)發(fā)生變化時(shí)。發(fā)生器的輸出功率也會(huì)發(fā)生變化，這時(shí)反映在換能器
2023
05-25

超聲波乳化系統(tǒng)在工業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展趨勢(shì)
超聲波乳化是一種物理過(guò)程，利用高頻率的超聲波振動(dòng)作用于液體分散相中的微小氣泡或固體顆粒，使其在連續(xù)相中均勻分散和細(xì)化。超聲波乳化系統(tǒng)是一種能夠?qū)崿F(xiàn)高效、均勻、微細(xì)的乳化處理的設(shè)備，具有廣泛的應(yīng)用前景和顯著的優(yōu)勢(shì)。超聲波乳化系統(tǒng)主要由超聲波振蕩器、液體循環(huán)系統(tǒng)、容器等組成。在測(cè)試時(shí)，所需的物質(zhì)被放置在容器中，通過(guò)液體循環(huán)系統(tǒng)，不斷地循環(huán)流動(dòng)，同時(shí)超聲波振蕩器產(chǎn)生強(qiáng)大的超聲波能量，使得液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切力和離散作用，形成微小的液滴，從而實(shí)現(xiàn)液-液混合、分散等目的。首先，超聲波乳化系統(tǒng)在食品、化妝品等
2023
05-19

超聲波切割設(shè)備的原理與作用過(guò)程
一、原理與傳統(tǒng)的切割不同。超聲波切割機(jī)利用超聲波的能量，將被切割材料的局部加熱熔化，從而達(dá)到切割材料的目的。二、切割刀在做超聲波振動(dòng)，摩擦阻力特別小，被切割材料不易粘在刀片上。對(duì)冰凍、粘性、彈性材料切割效果明顯。如食品，橡膠或不便加壓力的物體切割，特別有效。切割的同時(shí)，切割部位有熔合作用。對(duì)切割部位進(jìn)行封邊，可防止被切割材料組織的松散(如紡織材料飛邊)。超聲波切割機(jī)的用途還可以擴(kuò)展，如挖孔，鏟挖，刮漆，雕刻，分條等。三、傳統(tǒng)的切割利用帶有鋒利刃口的刀具，壓向被切割材料。壓力集中在刃口處，壓強(qiáng)非常
2023
05-15

超聲波橡膠切割刀的優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用
橡膠是一種廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的材料，如機(jī)械、汽車、工程等。傳統(tǒng)的橡膠切割方法需要使用大量的能源和相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間來(lái)加工，同時(shí)還會(huì)帶來(lái)一些不必要的危險(xiǎn)。此外，由于切割過(guò)程中的熱量和摩擦，會(huì)對(duì)橡膠材料造成損壞。為了解決傳統(tǒng)切割方法的缺點(diǎn)，人們研制出了超聲波橡膠切割刀，它給橡膠切割帶來(lái)了革命性的變化。一、什么是超聲波橡膠切割刀？超聲波橡膠切割刀是一種利用超聲波的能量進(jìn)行切割的新技術(shù)。橡膠材料普遍具有高韌性，而超聲波橡膠切割刀可以通過(guò)產(chǎn)生高頻率機(jī)械振動(dòng)，使橡膠材料分子內(nèi)部摩擦而迅速升溫，并實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的切割。二
2023
05-10

超聲波焊接的組成和原理
什么是超聲波焊接？超聲波焊接技術(shù)使用高頻振動(dòng)（超聲波）在亞秒級(jí)時(shí)間內(nèi)將兩個(gè)熱塑性部件精確密封在一起。在精確的壓力下，連接在不到0.2秒內(nèi)密封。超聲波焊接原理?yè)Q能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作來(lái)回伸縮運(yùn)動(dòng)，振幅一般在幾個(gè)微米，但這樣的振幅功率密度不夠，是不能直接使用的。而超聲波變幅桿裝置放大了這種振幅功率，讓放大后的振幅可以被使用，工具頭與變幅桿相連，變幅桿將超聲波能量振動(dòng)傳遞給工具頭，再由工具頭將超聲波能量發(fā)射到焊區(qū)。一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器、超聲波換
2023
05-05

超聲波脫氣/除氧常見(jiàn)問(wèn)題
1.超聲波脫氣是如何工作的?在這個(gè)過(guò)程中，超聲波的作用是將溶解在液體中的氣體和懸浮在液體中的小氣泡轉(zhuǎn)化為具有高浮力的大氣泡。這些大氣泡上升到液體的頂部(批量配置)或隨流帶到存儲(chǔ)罐的頂部(流動(dòng)配置)，在那里它們爆炸并釋放氣體。如果使用循環(huán)配置，必須注意不要將任何大的氣泡送回超聲波處理器，這可以通過(guò)從罐底抽取液體，然后盡可能輕地返回到頂部來(lái)實(shí)現(xiàn)。3.與批處理模式相比，通流模式脫氣的優(yōu)點(diǎn)是什么?流動(dòng)模式使處理更大體積的液體成為可能。這個(gè)過(guò)程也更快更完整。此外，通過(guò)流動(dòng)模式可以對(duì)液體進(jìn)行精確的溫度控制，
2023
05-05

超聲波聲化學(xué)在醫(yī)學(xué)中的應(yīng)用有哪些？
超聲波可用于化學(xué)以提高反應(yīng)速率和產(chǎn)物的產(chǎn)率。超聲波對(duì)化學(xué)反應(yīng)的大部分影響是由于空化：溶劑中小氣泡的形成和破裂。在這篇綜述中，我們首先概述了空化的物理背景，并討論了它對(duì)聲強(qiáng)和頻率、溶劑和溫度等因素的依賴性。超聲波對(duì)化學(xué)反應(yīng)的影響被考慮用于均相反應(yīng)和非均相液固系統(tǒng)。第一個(gè)領(lǐng)域主要通過(guò)討論超聲波對(duì)聚合和解聚反應(yīng)的影響來(lái)說(shuō)明，第二個(gè)領(lǐng)域通過(guò)有機(jī)合成中的選定實(shí)例進(jìn)行說(shuō)明。還簡(jiǎn)要討論了超聲改變反應(yīng)機(jī)制以支持均溶（而不是異溶）途徑的趨勢(shì)。在聲化學(xué)條件下對(duì)特定路徑的特定偏好，不同于機(jī)械攪拌下的路徑，被稱為“聲化
2023
04-23

超聲波噴涂機(jī)—薄膜功能性玻璃涂層
超聲波涂層是一種不同的、環(huán)保的、低速噴涂技術(shù)，可形成微米級(jí)厚度、非常均勻的保護(hù)性和功能性薄膜，無(wú)堵塞和極少的過(guò)噴。用于電活性涂層的功能性納米顆粒的均勻分散對(duì)于功能性玻璃涂層，如透明導(dǎo)電氧化物涂層，超聲波噴涂比其他涂層方法具有顯著優(yōu)勢(shì)。超聲波噴頭特別適用于噴涂帶有電活性顆粒的懸浮液，將它們均勻分散在懸浮液中，從而產(chǎn)生出色的電氣性能。超聲波霧化噴涂系統(tǒng)用于將各種功能性涂層噴涂到不同尺寸的玻璃、塑料和金屬上，適用于多種不同的應(yīng)用：透明導(dǎo)電氧化物涂層光刻膠涂層電致變色涂層CNT或納米線涂層減反射(TiO
2023
04-20

超聲波霧化噴涂設(shè)備的檢測(cè)與原理
一、利用壓電效應(yīng)將電能轉(zhuǎn)化為高頻機(jī)械能,從而對(duì)液體進(jìn)行霧化。利用超聲波高頻振蕩將液體霧化成均勻的微米級(jí)顆粒,相對(duì)于傳統(tǒng)的壓力式噴頭,超聲波噴涂可以得到更均勻、更薄、更可控的薄膜涂層,且不易堵塞噴頭。超聲波振動(dòng)產(chǎn)生高振蕩,從而能夠產(chǎn)生極細(xì)的液滴,也稱為“干霧”。在超聲波噴涂過(guò)程中,可以精確地控制液滴尺寸和分布,從而使非常小的液滴和顆粒能夠快速蒸發(fā),由此產(chǎn)生具有高比表面積的顆粒。二、超聲波噴涂是一種噴霧技術(shù)，是基于超聲波霧化噴頭技術(shù)的一種噴涂方式。其噴涂的材料首先為液體狀態(tài)，液體可以是溶液、溶膠、懸
2023
04-13

超聲波鋁熔體處理系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？
超聲波鋁熔體處理系統(tǒng)是一種使用超聲波技術(shù)對(duì)鋁熔體進(jìn)行處理的設(shè)備，它能夠改善鋁的質(zhì)量和性能，提高其機(jī)械性能、耐腐蝕性、可焊性和鑄造性等。在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，鋁合金廣泛應(yīng)用于航空、汽車、電子、建筑等領(lǐng)域，而超聲波鋁熔體處理系統(tǒng)的出現(xiàn)更加推動(dòng)了鋁合金材料的發(fā)展。超聲波鋁熔體處理系統(tǒng)通過(guò)超聲波振動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁熔體的處理，超聲波振動(dòng)能夠使熔體的物理和化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變，從而產(chǎn)生預(yù)期的效果。與傳統(tǒng)的熔體處理方式相比，超聲波處理具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先，超聲波處理速度快，在超聲波頻率的作用下，熔體中的氣泡和雜質(zhì)容易脫離液體
2023
04-04

簡(jiǎn)單介紹超聲波搪錫設(shè)備的操作方法
超聲波搪錫設(shè)備是一種用于電子元器件焊接或補(bǔ)錫的設(shè)備，可以快速高效地完成搪錫的作業(yè)。其原理是利用超聲波振動(dòng)使錫絲在電子元器件上振動(dòng)，產(chǎn)生熱能從而熔化錫絲。下面介紹該設(shè)備的作用、原理和操作方法。超聲波搪錫設(shè)備主要用于電子元器件的補(bǔ)錫和實(shí)現(xiàn)元器件之間的焊接。搪錫作業(yè)主要是用于在組裝過(guò)程中快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行補(bǔ)錫操作，以確保電子元器件的電氣連接和結(jié)構(gòu)牢固。在焊接過(guò)程中，超聲波搪錫設(shè)備可以快速將焊錫熔化，實(shí)現(xiàn)不同材料間的聯(lián)接。超聲波搪錫設(shè)備的原理是運(yùn)用了超聲波的高頻振動(dòng)。該設(shè)備附帶有一個(gè)振動(dòng)頭，振動(dòng)頭會(huì)通過(guò)一

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