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2023
11-15

如何延長超聲波橡膠切割刀的使用壽命
在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，精確、快速和安全的切割工具是不可少的。對于橡膠制品行業(yè)來說，傳統(tǒng)的切割方法往往存在效率低下、精度不高、易產(chǎn)生有害物質(zhì)等問題。然而，隨著科技的發(fā)展，超聲波橡膠切割刀的出現(xiàn)，為橡膠制品行業(yè)帶來了一種全新的切割解決方案。超聲波橡膠切割刀是利用超聲波振動產(chǎn)生的機械能進行切割的工具。它的工作原理是：通過超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻電能，驅(qū)動切割刀片進行高速振動，通過刀片與橡膠材料的接觸，使橡膠材料產(chǎn)生局部高溫，從而實現(xiàn)切割的目的。超聲波橡膠切割刀的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾個方面：超聲波橡膠切割刀的切
2023
11-10

超聲波時效沖擊槍的介紹
介紹超聲波時效沖擊槍是為了消除焊接工藝產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力、焊趾表面缺陷，防止工件因應(yīng)力釋放造成的變形或開裂，并能抑制裂紋萌生，提高焊縫的屈服強度和疲勞壽命，增加表面硬度的輔助設(shè)備。超聲波時效沖擊槍原理超聲波驅(qū)動電源通過電纜與設(shè)置在外殼內(nèi)的超聲波換能器連接，換能器的振動輸出端部與變幅桿連接，變幅桿端部裝有沖擊針。超聲波驅(qū)動電源將市電轉(zhuǎn)換成高頻高電壓交流電流，輸給超聲波換能器，然后超聲波換能器將輸入的電能轉(zhuǎn)換成機械能，即超聲波，其表現(xiàn)形式是換能器在縱向作往復(fù)伸縮運動，伸縮運動的頻率等同于驅(qū)動電源的交流電流
2023
11-08

探究超聲波食品切割刀的工作原理及優(yōu)勢
隨著科技的不斷進步，人們對于食品加工的要求也越來越高。在傳統(tǒng)的食品切割過程中，常常會遇到一些問題，比如切割效率低、切割面不平整、食品變形等。為了解決這些問題，超聲波食品切割刀應(yīng)運而生。本文將介紹超聲波食品切割刀的原理、優(yōu)勢以及應(yīng)用前景。超聲波食品切割刀是一種利用超聲波振動原理進行切割的刀具。其原理是通過將高頻振動傳遞到刀刃上，使刀刃產(chǎn)生微小的振動，從而實現(xiàn)對食品的切割。與傳統(tǒng)的切割方式相比，超聲波食品切割刀具有以下幾個顯著的優(yōu)勢。首先，超聲波食品切割刀具有高效的切割能力。由于超聲波的高頻振動，刀
2023
10-31

光刻膠噴涂的超聲波涂層技術(shù)
超聲波噴涂是一種光刻膠和聚酰亞胺涂料的簡單、經(jīng)濟和可重復(fù)工藝。超聲波涂層系統(tǒng)能夠使用簡單的分層技術(shù)精細控制流量、涂層速度和沉積量。超聲波光刻膠涂層系統(tǒng)超聲波噴涂技術(shù)用于半導(dǎo)體光刻膠涂料。與傳統(tǒng)的紡紗涂層和浸漬涂層工藝相比，具有均勻性高、微結(jié)構(gòu)封裝性好、涂層面積可控制等優(yōu)點。近10年來，三維微結(jié)構(gòu)光刻膠涂層的應(yīng)用得到了充分的論證。超聲波霧化噴涂制備光刻膠涂料的工藝在微結(jié)構(gòu)包裝和均勻性工藝方面明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的紡絲涂料。超聲波噴涂系統(tǒng)能精確控制流量、涂層速度和沉降體積。低速噴霧成型將噴霧定義為一種精確的
2023
10-27

超聲波乳化分散機的溫度控制原理是什么？
超聲波乳化分散機的溫度控制原理主要是通過集成溫度控制模塊來實現(xiàn)的。這種儀器通常會配備一個溫度傳感器，用于實時監(jiān)測樣品溫度。當樣品溫度低于預(yù)設(shè)的低溫度時，溫度傳感器會將該信號傳遞給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)會自動調(diào)整超聲波的輸出功率，以增加樣品的溫度。反之，當樣品溫度高于預(yù)設(shè)的最高溫度時，控制系統(tǒng)則會降低超聲波的輸出功率，以防止樣品過熱。這種溫度控制原理的核心在于利用超聲波的能量來提高樣品的溫度，同時通過控制系統(tǒng)的自動調(diào)節(jié)，使樣品溫度維持在適宜的范圍內(nèi)。這種控制方式可以確保樣品在最佳的溫度條件下進行乳化和
2023
10-24

超聲波攪拌機還有哪些其他應(yīng)用領(lǐng)域？
超聲波攪拌機除了在上述領(lǐng)域中的應(yīng)用外，還有許多其他的應(yīng)用領(lǐng)域。以下是其中幾個：制藥工業(yè)：超聲波攪拌機在制藥工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。它可以用于制備各種藥物分散液、混懸液等，還可以用于提取和分離天然藥物有效成分。通過使用超聲波攪拌機，可以提高藥物的生物利用度，改善藥物的穩(wěn)定性，提高藥品的質(zhì)量和安全性。生物技術(shù)領(lǐng)域：超聲波攪拌機可以用于生物技術(shù)領(lǐng)域中的細胞破碎和分散，以釋放出其內(nèi)容物。此外，它還可以用于促進生化反應(yīng)過程，如用超聲照射液體營養(yǎng)基可增加藻類細胞的生長速度，從而使這些細胞產(chǎn)生蛋白質(zhì)的量增加。通
2023
10-19

超聲波噴涂機的主要工作原理是什么？
超聲波噴涂機的主要工作原理是利用超聲波的機械振動效應(yīng)來實現(xiàn)噴涂過程。超聲波的能量可以將水或液體分散成數(shù)微米至100微米大小的顆粒，這些顆粒在超聲波振動的作用下會形成細霧。具體來說，超聲波噴涂機的工作流程如下：超聲波發(fā)生器產(chǎn)生高頻振動，通過換能器轉(zhuǎn)換為機械能。機械振動能使得液體在容器中形成一定的振動幅度和頻率，進而產(chǎn)生許多小氣泡。這些小氣泡在液體內(nèi)形成一個穩(wěn)定的微小氣柱網(wǎng)，每個氣泡都有一定的大小和存在時間。小氣泡隨著液體流進入噴嘴，被液體包圍并隨著液體一起噴出。當小氣泡從噴嘴噴出時，由于外部氣壓的
2023
10-07

超聲波噴涂—納米材料的均勻薄膜層
超聲波納米材料涂層系統(tǒng)特別適合噴涂納米懸浮液，如碳納米管、納米線、鈣鈦礦、石墨烯等。由于噴頭固有的超聲波振動，能量會分解懸浮液中的團聚顆粒，使液體在整個涂覆過程中受到連續(xù)的機械振動，而不會損壞材料。這在需要功能納米粒子均勻分散的情況下特別有利。相比之下，其他噴涂技術(shù)無法分散結(jié)塊，并且容易堵塞。納米材料涂層通過多種方式受益于使用超聲波噴涂設(shè)備噴涂納米懸浮液：能夠噴涂具有所需電氣和透明特性的超薄導(dǎo)電層。納米顆粒均勻分布在基材上，最大限度地利用材料。有針對性的低速噴涂導(dǎo)致昂貴材料的過度噴涂很少。與其他
2023
09-12

超聲波噴涂設(shè)備用于氫電解槽涂層
超聲波噴涂是通過超聲波霧化技術(shù)實現(xiàn)的，超聲波的能量將水或液體分散，形成數(shù)微米至100微米大小的顆粒，這讓超聲波應(yīng)用于噴涂。泛索能采用國內(nèi)超聲波霧化技術(shù)提供不同類型的霧化噴嘴，幫助確定液滴大小，液體流速和噴霧模式，而且整機采用XYZ三軸伺服系統(tǒng)實現(xiàn)全面噴涂，以應(yīng)對各種領(lǐng)域的需求。超聲波霧化噴涂系統(tǒng)在許多電解涂層應(yīng)用中得到了廣泛的應(yīng)用。催化劑層的高均勻性和懸浮顆粒的均勻分散,使得單面或雙面電解槽涂層效率很高。在綠色氫的生產(chǎn)過程中,氫是通過電解水的分解產(chǎn)生的,只產(chǎn)生氫和氧。在這個真正綠色的能源生產(chǎn)過程
2023
09-07

超聲波阻抗分析儀的參數(shù)與原理介紹
本儀器也叫超聲波有限元件分析儀，可以測量和評定壓電陶瓷片、壓電換能器、超聲波清洗機、超聲波焊接機、超聲波粉碎機、超聲波加工設(shè)備等各種器件、設(shè)備的參數(shù)和性能優(yōu)劣。通過導(dǎo)納圓圖與電導(dǎo)曲線圖進行判斷，比較直觀、實用。適用對象為各類超聲器件測量，包括：超聲波換能器、超聲波變幅桿、超聲波模具(工具頭)、獨立壓電陶瓷、換能器、超聲清洗機、超聲塑焊機、水聲、磁致伸縮材料、超聲粉碎機、超聲霧化、超聲潔牙、倒車雷達、超聲測距、超聲乳化、超聲除垢、超聲馬達，以及其他一切用到壓電和超聲的器件和設(shè)備。參數(shù)：1.超聲波產(chǎn)
2023
09-04

超聲波噴涂機用于汽車工業(yè)制造涂料涂層
汽車制造中的保護性硬涂層和功能涂層薄膜超聲波霧化噴涂非常適合汽車工業(yè)制造涂料涂層，適用于汽車制造中的保護性硬涂層和功能涂層薄膜等應(yīng)用。用無堵塞的超聲波噴涂代替浪費的浸漬和壓力噴槍工藝。提供出色的均勻助焊劑覆蓋率，同時大大減少助焊劑消耗，降低維護需求以及過度噴涂。超聲波霧化噴涂已在多種油漆助焊劑配方中獲得成功，包括標準釬焊助焊劑。所有報告顯示節(jié)省了60%的涂料助焊劑消耗，同時減少了90%以上的維護！與傳統(tǒng)的壓力噴霧相比，F(xiàn)UNSONIC的超聲波噴頭的無堵塞性能是一個顯著且直接的工藝優(yōu)勢。使用超聲波
2023
08-29

超聲波霧化噴涂用于波峰焊機助焊劑涂層
超聲波霧化噴涂系統(tǒng)是波峰焊助焊劑超聲波噴霧助焊劑的。超聲波噴霧助焊劑取代了低效的噴霧和泡沫助焊劑，并通過專用生產(chǎn)線、高混合產(chǎn)品以及介于兩者之間的所有產(chǎn)品來改進波峰焊制造商的助焊劑工藝。FUNSONIC的助焊劑系統(tǒng)在電子制造方面的質(zhì)量和非常好的表現(xiàn)贏得了行業(yè)獎項和贊譽，我們一直在不斷擴展和改進我們的超聲波霧化噴涂系統(tǒng)。桌面型超聲波噴涂機FS620–適用于中高混合生產(chǎn)線的經(jīng)濟型往復(fù)式超聲波噴霧助熔系統(tǒng)。落地式超聲波噴涂機FS650–具有選擇性助焊能力的全自動往復(fù)系統(tǒng)。生產(chǎn)型超聲波噴涂機FS2000–
2023
08-21

超聲波噴涂用于選擇性焊錫助焊劑噴涂
超聲波霧化噴涂系統(tǒng)是選擇性助焊劑機器的替代助焊劑系統(tǒng)。超聲波霧化噴涂系統(tǒng)旨在解決標準助焊劑（如噴射和氣壓噴涂）的大多數(shù)主要問題，可噴涂所有助焊劑而不會堵塞、精度更高、吞吐速度更快且過噴更少。我們的超聲波噴頭的無堵塞特性使我們在SMT電路板和組件的精密選擇性助焊劑以及具有獨立和內(nèi)聯(lián)系統(tǒng)的通孔和SMT電路板助焊劑方面優(yōu)于其他助焊劑方法。我們擁有全系列的噴涂助焊劑系統(tǒng)，可滿足任何PCB制造商的需求，并為我們所有的助焊劑系統(tǒng)提供滿意的服務(wù)和支持。選擇性焊錫助焊劑系統(tǒng)包括：帶有可調(diào)焦空氣罩的超聲波噴嘴。帶
2023
08-15

超聲波噴涂機用于OEM波峰焊助焊劑涂層
在購買新的波峰焊或選擇性焊錫機時，能夠利用我們不同的超聲波噴涂技術(shù)。在焊接機中規(guī)定時選擇超聲波噴涂助焊劑噴涂選項，可以為您的通孔制造工藝增加更高水平的質(zhì)量、靈活性、控制和可靠性。將我們的超聲波助焊劑噴涂技術(shù)運用到噴霧助焊劑平臺中，是一個完整集成的增強功能，客戶可以使用它來改進焊接工藝。用于OEM波峰焊助焊劑機器的超聲波的特點：與替代噴涂助焊劑技術(shù)相比，助焊劑消耗和VOC最多可減少70%。與所有助焊劑兼容。減少浪費的過度噴涂和大氣污染。與所有其他噴涂助焊劑相比，維護成本更低。自清潔超聲波噴頭不會堵
2023
08-10

驅(qū)動電源是指什么
一、LED驅(qū)動電源是把電源供應(yīng)轉(zhuǎn)換為特定的電壓電流以驅(qū)動LED發(fā)光的電源轉(zhuǎn)換器，通常情況下：LED驅(qū)動電源的輸入包括高壓工頻交流(即市電)、低壓直流、高壓直流、低壓高頻交流(如電子變壓器的輸出)等。而LED驅(qū)動電源的輸出則大多數(shù)為可隨LED正向壓降值變化而改變電壓的恒定電流源。二、LED驅(qū)動電源存在不足的原因：(1)生產(chǎn)LED照明及相關(guān)的技術(shù)人員對開關(guān)電源的了解不夠，做出的電源是可以正常工作，但一些關(guān)鍵性的評估及電磁兼容的考慮不夠，還是有一定得隱患；(2)大部分LED電源生產(chǎn)都是從普通的開關(guān)電源
2023
08-03

超聲波液體處理設(shè)備的四個主要部件
超聲波液體處理器包括四個主要部件：超聲波發(fā)生器、超聲波換能器、工具頭和反應(yīng)室。超聲波發(fā)生器超聲波發(fā)生器是超聲波液體處理器的大腦和心臟。它將115V或240V交流線路電源轉(zhuǎn)換為頻率接近20kHz的信號，驅(qū)動壓電換能器。使用自動頻率跟蹤和調(diào)整以確保最佳的共振操作。發(fā)生器可以輸出任何不超過其額定值的電功率。功率會根據(jù)聲學負載條件（例如，超聲波振幅設(shè)置、液體粘度和壓力、工具頭浸入深度等）自動調(diào)整。汽車的巡航控制也采用了類似的原理，在上坡時發(fā)動機功率輸出會自動增加。超聲波發(fā)生器壓電換能器超聲波換能器（也稱
2023
07-27

超聲波噴涂機用于半導(dǎo)體光刻的光刻膠涂層
與傳統(tǒng)的旋涂相比，采用超聲波噴涂的光刻膠涂層在沉積更均勻的涂層方面具有優(yōu)勢，特別是沿著高縱橫比溝槽和V形槽結(jié)構(gòu)的側(cè)壁頂部，離心旋轉(zhuǎn)無法沉積均勻的涂層沿側(cè)壁涂膜，而不會在空腔底部沉積過多的光刻膠。超聲波噴涂是光刻晶圓加工中光刻膠涂層的一種簡單、經(jīng)濟且可重復(fù)的工藝。FUNSONIC的超聲波霧化鍍膜系統(tǒng)使用先進的分層技術(shù)可以精細控制流速、鍍膜速度和沉積量。低速噴霧成型將霧化噴霧定義為精確、可控的圖案，避免過度噴涂，同時產(chǎn)生非常薄、均勻的層。使用超聲波技術(shù)的直接噴涂被證明是將光刻膠沉積到3D微結(jié)構(gòu)上的可
2023
07-18

超聲波噴涂設(shè)備—應(yīng)用于聚酰亞胺和光刻膠涂層
超聲波噴涂系統(tǒng)已被證明適用于需要均勻、可重復(fù)的光刻膠或聚酰亞胺薄膜涂層的各種應(yīng)用。通過控制從亞微米到100微米以上的厚度并能夠涂覆任何形狀或尺寸，涂層系統(tǒng)是旋轉(zhuǎn)和傳統(tǒng)噴涂等其他涂層技術(shù)的可行替代方案。聚酰亞胺和光刻膠涂層的常見應(yīng)用包括但不限于MEMS、鏡頭、微流體設(shè)備、微電子和過濾器。涂層系統(tǒng)能夠在平面和3D基板上進行涂層，通常包括硅晶片、玻璃、陶瓷和金屬。超聲波噴涂是一種簡單、經(jīng)濟且可重復(fù)的光刻膠和聚酰亞胺涂層工藝。超聲波鍍膜系統(tǒng)可以使用簡單的分層技術(shù)精確控制流速、鍍膜速度和沉積量。低速噴霧成
2023
07-14

超聲波噴涂—應(yīng)用于光伏電池涂層
超聲波噴涂是一種特殊的霧化技術(shù)，它是以超聲波霧化噴頭技術(shù)為基礎(chǔ)的。所噴涂的物料先為液體狀態(tài)，液體可為溶液、溶膠、懸浮液等，涂覆的液體經(jīng)超聲波霧化裝置霧化成細小顆粒，再由一定量的載流氣體均勻涂覆在基材表面，從而形成涂覆或涂膜。與傳統(tǒng)的氣動雙流體噴涂相比，超聲波霧化噴涂均勻性更好，涂層厚度更薄，精度更高。同時，由于超聲波噴頭不需要空氣壓力來霧化，所以使用超聲波噴涂可以大大減少原料噴濺的噴涂過程，達到節(jié)約原料的目的，使用超聲波噴涂的涂料是傳統(tǒng)二流體噴涂的4倍以上。超聲波噴頭是利用壓電換能器將高頻聲波轉(zhuǎn)
2023
07-10

超聲波噴涂—應(yīng)用于半導(dǎo)體晶圓涂層
光刻：曝光和抗蝕涂層概述在半導(dǎo)體制造中，通過光刻方法在晶片上創(chuàng)建結(jié)構(gòu)。光敏膜，主要是抗蝕劑層，被涂在晶片的頂部，形成圖案，然后轉(zhuǎn)移到下面的層中。光刻包括以下工藝步驟：添加粘合劑并去除表面的水分抗蝕劑涂層抗蝕劑層的穩(wěn)定化暴露抗蝕劑的發(fā)展抗蝕劑的固化檢查在一些工藝中，作為離子注入，抗蝕劑用作掩模以覆蓋某些不應(yīng)摻雜的區(qū)域。在這種情況下，圖案化的抗蝕劑層不會轉(zhuǎn)移到下面的層中。涂層晶片的涂層是通過旋轉(zhuǎn)卡盤上的旋涂方法完成的。在低旋轉(zhuǎn)時，抗蝕劑被旋轉(zhuǎn)，然后以例如2000至6000rpm的速度進行平整。根據(jù)后

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