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威海環(huán)宇化工機械有限公司

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  • 2025

    05-06

    關于鋼板的一些知識匯總有哪些?

    鈑金上用的酸洗板與熱軋板區(qū)別,你知道嗎?酸洗板:是以優(yōu)質熱軋薄板為原料,經(jīng)酸洗機組去除氧化層,切邊,精整后,表面質量和使用要求(主要是冷彎成型或沖壓性能)介于熱軋板和冷軋板之間的中間產(chǎn)品熱軋板:強度相對較低,表面質量差點(有氧化、光潔度低),但塑性好,一般為中厚板酸洗板與熱軋板相比之特點:1,表面質量好,與普通熱軋板相比,熱軋酸洗板去除了表面氧化鐵皮,提高了鋼材的表面質量,便于焊接、涂油和上漆2,尺寸精度高,平整后,可使板型發(fā)生一定變化,從而減少不平度的偏差3,提高了表面光潔度,增強了外觀效果一
  • 2025

    05-06

    高速鋼和鎢鋼的區(qū)別,你知道嗎?

    高速鋼(HSS)是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼,又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。也有稱白鋼的。高速鋼是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10~25%左右。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度,HRC能在60以上。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后,在室溫下雖有很高的硬度,但當溫度高于200℃時,硬度便急劇下降,在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度,喪失
  • 2025

    05-06

    換熱器故障的基礎知識有哪些?

    今天將常見的換熱器故障做一總結,并且配有詳細的解決辦法。一、兩種介質互串(內漏)1產(chǎn)生原因①換熱管腐蝕穿孔、開裂。②換熱管與管板脹口(焊口)裂開。③浮頭式換熱器浮頭法蘭密封漏。2處理方法①更換或堵死漏的換熱管。②換熱管與管板重脹(補焊)或堵死。③緊固螺栓或更換密封墊片。二、法蘭處密封泄漏1產(chǎn)生原因①墊圈承壓不足、腐蝕、變質。②螺栓強度不足,松動或腐蝕。③法蘭剛性不足與密封面缺陷。④法蘭不平或錯位,墊片質量不好。2處理方法①緊固螺栓,更換墊片。②螺栓材質升級、緊固螺栓或更換螺栓。③更換法蘭或處理缺
  • 2025

    05-06

    壓力容器常用工裝有哪些?

    特殊支撐1.筒體及裙座使用支撐該支撐主要用在大型超限設備筒體卷制、焊接、校圓完畢后防止筒體變形,在筒節(jié)邊緣及內部打防變形支撐(包括一字型、十字型、米字型)。該支撐也適用于現(xiàn)場制造需要從制造廠分段發(fā)往現(xiàn)場,在發(fā)往現(xiàn)場運輸過程中為防止變形采用打支撐的方式。在起吊轉運過程中為防止筒體由于本身自重加上吊具牽引力產(chǎn)生的變形,需要打支撐。筒節(jié)之間組對過程中,由于筒體直徑很大,容器外壁很薄,將筒體分段放置在滾輪架上時,通過滾輪架的轉動加上筒體自重筒體已變形,在焊接組對過程中無法保證直線度,這個過程也需要筒體內
  • 2025

    05-06

    不銹鋼焊接八項注意九大問題

    不銹鋼焊接的八大注意事項1.鉻不銹鋼具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件等。2.鉻13不銹鋼焊后硬化性較大,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條(G202、G207)焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條(A107、A207)。3.鉻17不銹鋼,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較
  • 2025

    05-04

    什么是閥門螺栓性能等級?

    閥門鋼結構連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級,其中8.8級及以上螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值例如:性能等級4.6級的螺栓,其含義是:1、螺栓材質公稱抗拉強度達400MPa;2、螺栓材質的屈強比值為0.6;3、螺栓材質的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa性能等級10.9級高強度螺
  • 2025

    05-04

    反應釜的檢修方法及質量標準有哪些?

    釜體1.更換條件反應釜使用到一定年限,出現(xiàn)下列情況之一者應予更換:a.釜體壁厚均勻腐蝕超過設計規(guī)定的最小值;b.釜體壁厚局部腐蝕超過設計規(guī)定的最小值,且腐蝕面積大于總面積20%;c.水壓試驗時,設備有明顯變形或殘余變形超過規(guī)定值;d.因堿脆或晶間腐蝕嚴重,釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復時;e.瓷面損壞面積超過15%時或者損壞部位無法修復時;f.超標缺陷(如:嚴重的結構缺陷危及安全運行;焊縫不合格;嚴重未焊透、裂紋等)而無法修復時。2.鋼制釜體a.殼體局部腐蝕,采用電弧堆焊法修補,若腐蝕面積較大,采用
  • 2025

    05-04

    為什么臥式容器最好用雙鞍座?

    臥式容器按受壓情況分為內壓臥式容器和外壓臥式容器。臥式容器用支座支承。當容器尺寸較小時,支承處因支承而附加到容器上的載荷相對較小,可以忽略不計;但是當容器直徑較大時,由于設備自重以及風載、地震載荷所引起的外加載荷和容器操作壓力相比不能忽略,其載荷必須計入。因此臥式容器設計都是根據(jù)操作壓力(內壓或外壓),按照一般壓力容器設計的要求決定壁厚(一般由周向應力控制強度,周向穩(wěn)定性控制剛度),然后計及各附加載荷并校核器壁在附加載荷下的周向、軸向的強度和穩(wěn)定性,使該容器在各種操作條件下,既能保證周向強度及剛
  • 2025

    05-04

    多種反應器有哪些形式和特點呢?

    化學反應器是化工生產(chǎn)的核心設備,反應器的形式對化工生產(chǎn)有著十分重要的影響,能夠直接影響生產(chǎn)安全和產(chǎn)品的質量。根據(jù)反應器的形式特點,主要可以分為釜式反應器、管式反應器、塔式反應器、床式反應器、微反應器等。釜式反應器釜式反應器又稱反應釜、鍋式反應器。它是各類反應器中結構較為簡單且應用最為廣泛的一種反應器,被廣泛應用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等領域。它可用來進行均相反應或者以液相為主的非均相反應,如液-液相、液-固相、氣-液相、氣-液-固相等。釜式反應器具有較寬的適用溫度和壓力范圍、適應性強
  • 2025

    05-04

    高碳鋼的焊接性能較差且易產(chǎn)生淬硬組織,那怎么樣操作比較好呢

    高碳鋼是指w(C)高于0.6%的碳鋼,它比中碳鋼具有更大的淬硬傾向,并形成高碳馬氏體,對冷裂紋的形成更為敏感。同時,焊接熱影響區(qū)內形成的馬氏體組織,性能硬而脆,導致接頭的塑性和韌性大大下降,因此高碳鋼的焊接性相當差,必須采取特殊的焊接工藝,才能保證接頭的性能。因此,在焊接結構中,一般很少采用。高碳鋼主要用于要求高硬度和耐磨性的機器零部件,如轉軸、大型齒輪和聯(lián)軸器等[1]。為節(jié)省鋼材,簡化加工工藝,這些機器零部件也往往采用焊接結構組合而成。在重型機器制造中,也會碰到高碳鋼部件的焊接問題。在制定高碳
  • 2025

    04-30

    磁力高壓反應釜水壓試驗方法

    磁力高壓反應釜作為一種廣泛應用于化工、制藥、材料研究等領域的高溫高壓反應設備,其安全性和可靠性至關重要。水壓試驗是檢驗反應釜在承受一定壓力時是否會發(fā)生泄漏或變形的重要手段,以下將詳細介紹磁力高壓反應釜的水壓試驗方法。試驗前準備在進行水壓試驗前,需對反應釜進行全面檢查。確保釜體、攪拌裝置、密封部件、閥門、壓力表等部件完好無損且安裝正確。仔細檢查所有的焊接點、法蘭、連接閥門和儀表,若發(fā)現(xiàn)損壞或松動,應及時修復或更換。同時,使用合適的溶劑將反應釜內部清洗干凈,去除殘留的物料、雜質和污垢,然后用蒸餾水沖
  • 2025

    04-27

    鋁及鋁合金的焊接性怎么樣?

    ⑴強的氧化能力鋁在空氣中極易與氧結合生成致密結實的Al2O3膜薄,厚度約0.1μm。Al2O3的熔點高達2050℃,遠遠超過鋁及鋁合金的熔點(約660℃),而且體積質量大,約為鋁的1.4倍。焊接過程中,氧化鋁薄膜會阻礙金屬之間的良好結合,并易形成夾渣。氧化膜還會吸附水分,焊接時會促使焊縫生成氣孔。因此,焊前必須嚴格清理焊件表面的氧化物,并加強焊接區(qū)域的保護。⑵較大的熱導率和比熱容鋁及鋁合金的熱導率和比熱容約比鋼大1倍,焊接過程中大量的熱量被迅速傳導到基體金屬內部。因此,焊接鋁及鋁合金比鋼要消耗更
  • 2025

    04-27

    淺談鈦材和PTA有哪些區(qū)別

    壓力容器常用鈦材:工業(yè)純鈦SB-265Gr.2(TA2),鈦耙合金SB-265Gr.7(TA9)、鈦鎳鉬合金SB-265Gr.12(TA10)耐縫隙腐蝕,常用作法蘭、管板密封面,鈦鋁釩合金Gr.5(TC4)耐磨性能好,一些經(jīng)常磨損結構可以堆TC4。鈦材塑性及延展性較差,容易回彈,筒體卷制時易形成喇叭口。較厚的板材折彎、卷制發(fā)生較大的形變時需要進行進行加熱處理(見下圖),否則材料易發(fā)生脆性斷裂,鈦、鈦復合板封頭熱成型壓制?;瘜W工業(yè)用鈦最大的行業(yè)是氯堿占50%,比如電解槽、濃縮器、鹽水循環(huán)槽、脫氯槽
  • 2025

    04-27

    壓力容器墊片材料怎樣選擇呢?

    壓力容器中常用墊片使用工況:丁腈橡膠(NBR):海水、低于110℃的水蒸氣三元乙丙橡膠(EPDM):海水、濕氯氣、鹽酸、氫氧化鈉石棉橡膠板(XB350):農(nóng)藥說明:石棉產(chǎn)品在很多國家中被禁用,國際項目謹慎使用。增強柔性石墨板(RSB,E-RSB):冷凍水膨脹聚四氟乙烯(ePTFE):氯化鈉、次氯酸鈉、鹽酸、蒸汽高于450℃,用云母纏繞墊片。墊片的厚度,視具體情況而定。一般來說,如果密封面加工良好,壓力不太高時,宜選用薄墊片。但內壓力較高的情況下,墊片太薄,對應于螺栓的伸長,墊片的回彈太小,不能達
  • 2025

    04-27

    夾套壓力容器的設計壓力如何確定呢

    中間受壓元件的設計壓力參數(shù),根據(jù)以下不同的工況進行選?。?、內筒常壓,夾套正壓內筒以夾套設計壓力作為外壓計算的計算壓力;以夾套水壓試驗壓力作為外壓校核的計算壓力。2、內筒正壓,夾套正壓非壓差法設計:不能保證任何時候兩側同時受壓以內筒設計壓力作為計算壓力并確定壁厚;按夾套設計壓力作為外壓計算的計算壓力;以夾套水壓試驗壓力作為外壓校核的計算壓力。壓差法設計:能保證任何工況下兩側同時受壓以設計壓差作為中間受壓元件計算壓力并確定壁厚,當內筒壓力比夾套壓力大時,按內壓計算;當內筒壓力比夾套壓力小時,按外壓
  • 2025

    04-27

    容器的表面拋光有哪些要求呢?

    不管是化工反應釜還是生物反應釜、抑或是生物換熱器,不銹鋼、鈦、鎳制容器內部很多時候都是有拋光要求的。常見的反應釜內部拋光要求是0.8μm,0.4μm,0.2μm。說明下,拋光等級可以通過粗糙度儀進行檢測。典型高粘度核心反應設備,比如聚合反應釜、發(fā)酵罐,可能對拋光要求會高一點。低粘度介質(﹤1000CP)中粘度介質(1000~10000CP)高粘度介質(﹥10000CP)粘度這個東西怎么理解呢?舉個形象的例子,跟我們平時喝紅酒掛壁的感覺一樣。再拿具體數(shù)值說明下,自來水的粘度是1CP,粘度值很低,酸
  • 2025

    04-24

    管殼式換熱器設計要領有哪些

    一、前言換熱器分類:管殼式換熱器根據(jù)結構特點可分為下列兩類。1.剛性結構的管殼式換熱器:這種換熱器又成為固定管板式,通??煞譃閱喂艹毯投喙艹虄煞N。它的優(yōu)點是結構簡單緊湊、造價便宜和應用較廣;缺點是管外不能進行機械清洗。2.具有溫差補償裝置的管殼式換熱器:它可使受熱部分自由膨脹。該結構形式又可分成:①浮頭式換熱器:這種換熱器的一端管板能自由伸縮,即所謂“浮頭”。他適用于管壁和殼壁溫差大,管束空間經(jīng)常清洗。但它的結構較復雜,加工制造的費用較高。②U形管式換熱器:它只有一塊管板,因此管子在受熱或冷卻時
  • 2025

    04-21

    化工儀表腐蝕問題的處理方法有哪些?

    選擇抗腐蝕能力強材料化工儀表之所以會發(fā)生腐蝕問題,歸根結底還是自身材料問題所致?,F(xiàn)在化工儀表通常使用金屬材料制造而成,金屬材料本身就容易發(fā)生腐蝕,在與化工介質和高溫高壓物質接觸的過程中,化學反應的發(fā)生概率會更高,并且反應也更加劇烈,加重了腐蝕程度。所以,為了從根本上解決化工儀表的腐蝕問題,延長化工儀表的使用壽命,就應該從化工儀表的制備材料上入手,選擇合適的防腐材料去替代傳統(tǒng)的金屬材料,以此減少化工生產(chǎn)對化工儀表造成的腐蝕傷害,節(jié)約維修和更換成本?;x表的材料選擇要盡可能的提高材料的防腐性能,在
  • 2025

    04-21

    化工儀表常見的腐蝕問題有哪些呢?

    化工儀表的腐蝕是指構成儀表零部件的金屬或非金屬材料,由于物理作用、機械作用、化學或電化學作用引起的侵蝕和腐蝕現(xiàn)象,通稱為化工儀表的腐蝕。研究化工儀表的防腐蝕問題的目的是通過分析化工儀表的腐蝕類型、機理及其危害,通過實驗分析,查找影響化工生產(chǎn),尤其是氯堿生產(chǎn)和聯(lián)堿生產(chǎn)中所使用的化工儀表的主要腐蝕因素及其解決方法,從而實現(xiàn)提高儀表的防腐蝕性能,保證測量控制精度,用自動化來提高生產(chǎn)效率的目的。化工儀表的主要腐蝕類型是電化學腐蝕、化學腐蝕及由于物理、機械作用造成的對儀表材料的侵蝕。電化學腐蝕蝕化工生產(chǎn)過
  • 2025

    04-21

    低溫壓力容器注意要點有哪些?

    1、低溫壓力容器材料控制要點低溫壓力容器的質量首先取決于低溫用鋼材的質量。低溫用鋼按使用溫度大體分為三大類:-40℃以上溫度時,多用低碳(含碳里小于0.25%)碳錳鋼;-40~-196℃時,多用中鎳鋼、鉻鎳奧氏體鋼,-196~-273℃時,多用鉻鎳奧氏體鋼。常用的鋼材有16MnDR、15MnNiDR、09Mn2VDR、09MnNiDR、06MnNbDR、CF-62等,以及鎳系低溫鋼材1.5Ni、2.5Ni、3.5Ni、5Ni、9Ni鋼等。鋼材在低溫下的主要失效形式是脆性斷裂。鋼材在溫度低于脆性轉
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