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2015
11-18

反應(yīng)釜日常保養(yǎng)及維護(hù)
1、聽反應(yīng)釜減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開車溫度情況：一般溫度≤40℃、zui高溫度≤60℃(手背在上可停留8秒以上為正常)；2、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油；3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；4、經(jīng)常傾聽反應(yīng)釜內(nèi)有無異常的振動和響聲；5、保持?jǐn)?
2015
11-17

淺析反應(yīng)釜腐蝕的防治措施
不銹鋼反應(yīng)釜現(xiàn)針對幾種常見反應(yīng)釜腐蝕的防治措施進(jìn)行簡單的探討。1、孔蝕：應(yīng)充分考慮反應(yīng)釜設(shè)計的合理性和選材的適用性，應(yīng)盡量減少易滯留腐蝕介質(zhì)的空間，增加反應(yīng)釜內(nèi)介質(zhì)的流動性，同時，各金屬連接處應(yīng)加工的圓滑些。2、下封頭應(yīng)力腐蝕：應(yīng)去除反應(yīng)釜上的夾套或改善夾套結(jié)構(gòu)，夾套內(nèi)水中含氯離子濃度要低，并且對反應(yīng)釜做噴丸處理。3、不銹鋼高壓釜的腐蝕：應(yīng)對不銹鋼試樣進(jìn)行陽極氧化處理實(shí)驗(yàn)，使不銹鋼表面鈍化，減少表面的不均勻性。4、蒸壓反應(yīng)釜：應(yīng)采用涂敷有機(jī)涂層對反應(yīng)釜進(jìn)行防腐。
2015
11-17

反應(yīng)釜控制系統(tǒng)常見故障及排除方法
威海環(huán)宇提供的反應(yīng)釜，具有很精密的反應(yīng)釜控制儀系統(tǒng)，在使用中zui常見的故障有相對應(yīng)的解決辦法，根據(jù)下列故障現(xiàn)象，闡述了相對原因和解決方案：1：接通電源未打開電源開關(guān)，但控制儀的加熱電壓表有指示且不可調(diào)。這一般會是下列幾種原因：1、接線柱松動或接觸不良。擰緊接線柱。2、加熱爐絲燒斷或瓷接頭處接觸不良。用表在接線柱上測量是否有阻值（切斷電源）。3、控制儀內(nèi)部固態(tài)調(diào)壓器損壞。按型號更換固態(tài)調(diào)壓器。4、加熱保險絲損環(huán)。更換保險絲。2：扳上電源開關(guān)但無任何指示。這種情況是總電源保險絲損壞，立即更換保險絲
2015
11-17

淺析哈氏合金高壓反應(yīng)釜技術(shù)指標(biāo)及售后服務(wù)來源：
一、高壓反應(yīng)釜工作條件環(huán)境溫度：4°C~55°C；相對濕度：工作電壓：AC200~240V，1000W。二、高壓反應(yīng)釜技術(shù)性能指標(biāo)1、容積：0.15L；2、設(shè)計壓力：12MP，使用壓力：9.6MP；3、zui高設(shè)計溫度：320度，使用溫度：300度；4、材質(zhì)：哈氏合金HC-276；5、轉(zhuǎn)速:0-1000r/min；6、電機(jī)功率：92瓦；7、加熱功率：1000瓦；8、zui小添加量：24ml；9、5ml取樣器。三、配置：1、高壓反應(yīng)釜一套；2、智能控制儀一臺，可以實(shí)現(xiàn)溫度、轉(zhuǎn)速的實(shí)時控制；3、配所
2015
11-17

高壓反應(yīng)釜操作中的注意事項
高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機(jī)械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進(jìn)行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)zui為理想的裝置，特別是進(jìn)行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性，關(guān)于高壓反應(yīng)釜在操作中的注意事項主要有：1).高壓反應(yīng)釜要在的地點(diǎn)使用，并按照使用說明進(jìn)行操作。2).查明刻于主體容器上的試驗(yàn)壓力、使用壓力及zui高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。3).壓力計所使用的壓力，在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)
2015
11-17

反應(yīng)釜機(jī)械密封件的性能
反應(yīng)釜是化工石油等行業(yè)的重要設(shè)備，是整個化工工藝流程的主要生產(chǎn)裝置之一。其旋轉(zhuǎn)軸機(jī)械密封裝置是反應(yīng)釜乃至整個工藝流程可能發(fā)生故障zui頻繁的部件之一，一旦密封發(fā)生故障需要維修時，整體式機(jī)械密封裝置拆卸麻煩、維修周期長，因此研究學(xué)家一直致力于研究開發(fā)部分式機(jī)械密封，以求在不拆卸軸上零部件的情況下完成機(jī)械密封的更換。而現(xiàn)有部分密封相對整體式密封在結(jié)構(gòu)上保證密封的可靠性存在一些問題，從而難以滿足工作環(huán)境對密封性能。對在高壓、高溫、腐蝕工況下工作的大型反應(yīng)釜更是如此。為此，本文針對某些大型反應(yīng)釜用密封進(jìn)
2015
11-16

水熱反應(yīng)釜簡述
水熱反應(yīng)釜又稱聚合反應(yīng)釜，消解罐，高壓消解罐、高壓罐、反應(yīng)釜、壓力溶彈，水熱合成反應(yīng)釜、消化罐、水熱合成釜、實(shí)驗(yàn)用反應(yīng)釜。它可手動螺旋堅固。zui高適用溫度為180℃；zui高溫度可達(dá)230℃。水熱合成反應(yīng)釜是一種能分解難溶物質(zhì)的密閉容器?？捎糜谠游展庾V及等離子發(fā)射等分析中的溶樣預(yù)處理；也可用于小劑量的合成反應(yīng)；還可利用罐體內(nèi)強(qiáng)酸或強(qiáng)堿且高溫高壓密閉的環(huán)境來達(dá)到快速消解難溶物質(zhì)的目的。在氣相、液相、等離子光譜質(zhì)譜、原子吸收和原子熒光等化學(xué)分析方法中做樣品前處理。是測定微量元素及痕量元素時消解
2015
11-16

玻璃反應(yīng)釜的特點(diǎn)
玻璃反應(yīng)釜內(nèi)層放置反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層通過冷熱源循環(huán)，玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)（zui高溫度可以達(dá)到300℃）；玻璃反應(yīng)釜也可以做低溫反應(yīng)（zui低溫度可以達(dá)到－80℃）；玻璃反應(yīng)釜可以抽真空，做負(fù)壓反應(yīng)。而且它的獨(dú)到的設(shè)計使試驗(yàn)更加的安全，更加的方便。玻璃反應(yīng)釜夾層內(nèi)可通入不同的冷熱循環(huán)液（熱水/熱油/冷凍液），在密封玻璃容器內(nèi)，反應(yīng)物在常壓或負(fù)壓進(jìn)行攪拌反映，全透明的反應(yīng)過程一目了然，是現(xiàn)代生物制藥，精細(xì)化工，新材料合成的理想實(shí)驗(yàn)中試設(shè)備。1.采用新型高硼硅玻璃（GG-17）實(shí)
2015
11-16

內(nèi)襯類高壓反應(yīng)釜?dú)饷苄栽囼?yàn)的方法
內(nèi)襯高壓反應(yīng)釜?dú)饷苄栽囼?yàn)方法內(nèi)襯類高壓反應(yīng)釜檢測氣密性，要按照以下方法進(jìn)行：1、試驗(yàn)溫度為室溫。2、試驗(yàn)時壓力應(yīng)緩慢上升，達(dá)到規(guī)定試驗(yàn)壓力后保壓30min，對所有焊接接頭盒連接部位進(jìn)行泄露檢驗(yàn)，小型高壓反應(yīng)釜可以浸入水中進(jìn)行驗(yàn)漏。3、如發(fā)現(xiàn)有泄露的地方，進(jìn)行修補(bǔ)后重新進(jìn)行上升氣密性試驗(yàn)。4、對于襯層與基層的空隙應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為設(shè)備的設(shè)計壓力。復(fù)合板高壓反應(yīng)釜如覆層焊接接頭與基層間的間隙也應(yīng)進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力常用0.1Mpa。
2015
11-16

反應(yīng)釜中常規(guī)攪拌槳使用的適合粘度范圍
摘要：反應(yīng)釜在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，對攪拌葉輪提出的要求是綜合性、多方面的，使用一種形式的攪拌槳往往很難達(dá)到盡善盡美的效果，需要在反應(yīng)過程中的一種特殊要求，在某一兩個方面來滿足，反應(yīng)釜在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中，對攪拌葉輪提出的要求是綜合性、多方面的，使用一種形式的攪拌槳往往很難達(dá)到盡善盡美的效果，需要在反應(yīng)過程中的一種特殊要求，在某一兩個方面來滿足，如在懸浮聚合反應(yīng)釜中，應(yīng)著重要求通過攪拌使反應(yīng)體系中的單體均勻分散并懸浮在連續(xù)相中，這時候就易采用后瓊式或布爾馬金式型葉輪，而對于高粘度流體的攪拌和反應(yīng)釜，主要采
2015
11-16

可視窗高壓反應(yīng)釜的可視值
威海環(huán)宇的可視反應(yīng)釜分2種：一種是全透明的，一種是視窗的。今天小編就為大家一起分享視窗反應(yīng)釜的可視值：視窗反應(yīng)釜分為圓形視窗與長方形視窗。小可視值為20MM，威海環(huán)宇所有可視高壓反應(yīng)釜均為藍(lán)寶石片。反應(yīng)釜的前后均有一片，可通過后窗打燈光，前窗觀察介質(zhì)反應(yīng)釜情況。因?yàn)閴毫ξｋU，不建議用其它玻璃材質(zhì)。
2015
11-16

反應(yīng)釜膠液粘壁現(xiàn)象處理
反應(yīng)釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成，由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同，因此不銹鋼的破損原因也多樣，一般有機(jī)械損壞搪瓷抗沖擊力非常差，任何金屬、硬物對其進(jìn)行撞擊均會導(dǎo)致搪瓷破損。一般保持2～3min后再緩緩提壓升溫，提升速度以每分鐘0.1～0.15Mpa為宜。釜壁溫度與物料的溫差過大：造成這一現(xiàn)象的原因是釜壁溫差冷卻介質(zhì)溫度過低或突然降溫，造成接觸不銹鋼反應(yīng)釜釜壁的膠液粘壁。如避免這一現(xiàn)象的發(fā)生，則蒸汽使用溫度應(yīng)小于180
2015
11-16

反應(yīng)釜分水裝置
大家對反應(yīng)釜分水裝置有多少的了解呢？下面為大家簡單介紹一下：反應(yīng)釜的裝料容積與全容積之比，稱為裝料系數(shù)，根據(jù)物料性質(zhì)和反應(yīng)情況，反應(yīng)釜應(yīng)有不同的裝料系數(shù)，如在反應(yīng)過程中呈現(xiàn)多泡沫或沸騰狀態(tài)時裝料系數(shù)只能達(dá)到0.65，泡沫不多、旋渦不大時可達(dá)0.7～0.75，一般不超過0.8，也就是說,總?cè)萘繛?2m3的反應(yīng)釜，其裝料量通常為8m3左右。分水裝置:分水裝置的功能是是將反應(yīng)釜內(nèi)絕大部分的水和雜質(zhì)排走，從而提高樹脂的質(zhì)量，減少能量的損耗。分水裝置主要由開關(guān)閥門、視鏡和接管這三部分組成組成。分水器:分水
2015
11-14

反應(yīng)釜焊接時用的焊條如何選擇
威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司生產(chǎn)反應(yīng)釜多年，具有國家壓力容器資質(zhì)，公司在生產(chǎn)反應(yīng)釜設(shè)備時，焊條是*的消耗材料，通常焊條是在金屬焊芯外將涂料(藥皮)均勻、向心地壓涂在焊芯上。而不銹復(fù)合鋼板是大型反應(yīng)釜zui常用的材料。對于這種鋼板通?？紤]對基層、復(fù)層、過渡層的焊接要求選用三種不同性能的焊條。對基層（碳鋼或低合金鋼）的焊接，選用相應(yīng)強(qiáng)度等級的結(jié)構(gòu)鋼焊條；復(fù)層直接與腐蝕介質(zhì)接觸，應(yīng)選用相應(yīng)成分的奧氏體不銹鋼焊條。關(guān)鍵是過渡層（即復(fù)層與基層交界面）的焊接，必須考慮基體材料的稀釋作用，應(yīng)選用鉻和鎳含量較高、塑
2015
11-14

反應(yīng)釜的污垢怎么清洗
反應(yīng)釜長期使用過程中會積累大量的污垢，這些污垢會影響反應(yīng)釜的正常工作，增加能源消耗，降低產(chǎn)品質(zhì)量。長期使用的反應(yīng)釜內(nèi)容易殘留反應(yīng)物，逐漸在反應(yīng)釜中沉積，不但影響反應(yīng)的容量，殘留物中的成分有可能會對反應(yīng)產(chǎn)生影響，有可能對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利影響，嚴(yán)重的甚至引起暴聚反應(yīng)，危及人員和設(shè)備安全。所以需要清洗，目前主要有化學(xué)清洗和機(jī)械清洗兩大類方法：1、化學(xué)清洗：首先要知道設(shè)備內(nèi)的垢樣成分，是取樣分析。確定污垢成分后先做試驗(yàn)，選用清洗劑同時通過試驗(yàn)確定對設(shè)備金屬不會造成腐蝕。然后通過現(xiàn)場架設(shè)臨時循環(huán)裝置將清洗
2015
11-14

磁力反應(yīng)釜Z為常見的故障以及解決方案
通常情況下，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜能夠*解決使用時泄漏問題，但是隨著使用頻率的增加，或多或少會發(fā)生這樣那樣的故障，下面講解一下磁力反應(yīng)釜zui為常見的故障以及解決方案。故障一：磁力攪拌器內(nèi)噪音多大。原因：由于攪拌器內(nèi)軸套、軸承磨擦的間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)擺動，噪音過大。解決方案：零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。故障二：磁力反應(yīng)釜外磁鋼轉(zhuǎn)動，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機(jī)電流減小。原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫退磁或氫化反應(yīng)時，氫氣將磁鋼粉碎，內(nèi)磁鋼膨脹。解決方案：可及時通知我廠，重新更換內(nèi)磁
2015
11-13

蒙耐爾合金實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的應(yīng)用領(lǐng)域
蒙耐爾合金的機(jī)械、加工和耐高溫性能都很好，在高溫條件下也具有很好的許用應(yīng)力，因此可以用于高壓實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜蒙耐爾合金是一種鎳銅合金，該類合金材料具有很好的耐腐蝕性，其耐腐蝕特點(diǎn)結(jié)合了鎳和銅兩者的優(yōu)點(diǎn)，甚至在一般情況下更為*。蒙耐爾合金耐非氧化性酸，特別對氫氟酸的耐腐蝕性優(yōu)于其他材質(zhì)，對于濃堿性物料也有很好的耐腐蝕性，但不及純鎳的耐腐蝕性。蒙耐爾合金的機(jī)械、加工和耐高溫性能都很好，在高溫條件下也具有很好的許用應(yīng)力，因此可以用于高壓實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜。威海環(huán)宇化機(jī)生產(chǎn)的蒙耐爾合金實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜，主要性能參數(shù)如
2015
11-13

磁力反應(yīng)釜的內(nèi)膽質(zhì)材選擇
威海環(huán)宇的SLM微型反應(yīng)釜系列，SLP平行反應(yīng)器系列都配備用PTFE內(nèi)膽。關(guān)于聚四氟乙烯內(nèi)膽在什么樣情況下使用。在一般的實(shí)驗(yàn)中，是不用內(nèi)膽做反應(yīng)的，把反應(yīng)介質(zhì)直接放在不銹鋼反應(yīng)釜釜內(nèi)反應(yīng)的，不銹鋼釜是可耐弱酸弱堿腐蝕的介質(zhì)。如果是強(qiáng)腐蝕的才用PTFE內(nèi)膽，但是內(nèi)膽是沒有蓋子的，仍會腐蝕反應(yīng)釜釜蓋的，如果是很強(qiáng)的腐蝕介質(zhì)，還是建議用合金材質(zhì)來制造釜體，比如鈦合金反應(yīng)釜、哈氏合金反應(yīng)釜等。
2015
11-13

反應(yīng)釜的一些操作注意事項
威海環(huán)宇針對如下反應(yīng)釜操作中出現(xiàn)的問題做了詳細(xì)的解答。1：如何加入聚酯物料？30L不銹鋼反應(yīng)釜加該料約10～15公斤；2:是人工加入還是泵打入？該料70℃環(huán)境下粘度1000～1600mpa.s，室溫下基本上慢慢流動。加入聚酯物料可打開釜蓋也可以通過固體加料口加入，人工加入3:密封是否可靠？能使用多久？磁力反應(yīng)釜密封性能十分好，不泄露，不污染物料，正常使用10年。4:循環(huán)油浴加熱，油箱體積多大？循環(huán)油泵多大？有無其余要求？見議按照圖紙用夾套導(dǎo)熱油電加熱。5:物料真空干燥后冷卻如何實(shí)現(xiàn)？冷卻速度如何
2015
11-13

不銹鋼復(fù)合板反應(yīng)釜的焊接
一、施焊前的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)產(chǎn)品圖紙要求用機(jī)械加工的方法在接頭處，去除不銹鋼復(fù)合層，對接焊縫需開合適的坡口。2、焊縫兩側(cè)各10-20mm寬度范圍內(nèi)作好清理工作，用鋼絲刷或打磨的方法，去除氧化物、銹、油、水分等影響焊接質(zhì)量的物質(zhì)。3、按產(chǎn)品圖紙裝配，在碳鋼側(cè)用CJ422，φ3.2mm焊條定位焊，定位焊焊工應(yīng)具有有效的崗位操作證書，保證定位焊的質(zhì)量，定位焊有效長度為25-30mm。二、焊接過程1、不銹鋼復(fù)合鋼板對接縫的焊接工藝1.1基層碳鋼焊接1.1.1采用埋弧自動焊的方法，正面焊一層，翻身后反面先

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