一、日常保養(yǎng)要點(diǎn)

定期檢查外觀與連接

每日檢查氣缸安裝螺栓、導(dǎo)桿固定件是否松動(dòng)，若有松動(dòng)需及時(shí)擰緊，避免因振動(dòng)導(dǎo)致導(dǎo)向精度下降或部件脫落。

觀察缸體、導(dǎo)桿表面是否有劃痕、變形或腐蝕，尤其在粉塵、潮濕環(huán)境中，需及時(shí)清理表面污漬，防止雜質(zhì)進(jìn)入運(yùn)動(dòng)間隙。

潤(rùn)滑維護(hù)

導(dǎo)桿與軸承（或軸套）的配合部位需定期添加潤(rùn)滑脂（推薦使用 CKD 指定型號(hào)或符合 NSF H1 標(biāo)準(zhǔn)的食品級(jí)潤(rùn)滑脂，尤其在食品、醫(yī)藥行業(yè)應(yīng)用時(shí)），每月至少 1 次，確保導(dǎo)向順暢，減少磨損。

若氣缸自帶油霧潤(rùn)滑裝置，需檢查油霧器油量是否充足，油路是否通暢，避免因缺油導(dǎo)致導(dǎo)桿干摩擦。

氣源處理檢查

確保氣源清潔干燥：壓縮空氣中的水分、油污或雜質(zhì)會(huì)導(dǎo)致密封件老化、導(dǎo)桿銹蝕，需定期排水（過濾器）、更換濾芯，建議氣源露點(diǎn)溫度低于環(huán)境溫度 10℃以上。

檢查工作壓力是否在規(guī)定范圍（STG 系列通常為 0.15~0.7MPa），壓力過高可能加劇密封件磨損，過低則影響動(dòng)作穩(wěn)定性。

動(dòng)作狀態(tài)監(jiān)測(cè)

觀察氣缸伸縮是否順暢，有無(wú)卡頓、異響或速度異常（如爬行），若發(fā)現(xiàn)異常，可能是導(dǎo)桿變形、軸承磨損或密封件老化，需及時(shí)停機(jī)檢查。

檢查磁性開關(guān)（若配備）信號(hào)是否穩(wěn)定，避免因安裝松動(dòng)導(dǎo)致檢測(cè)失靈。

二、常見故障維修

導(dǎo)桿卡頓或動(dòng)作不順暢

原因：導(dǎo)桿表面有雜質(zhì)、潤(rùn)滑不足、軸承磨損或?qū)U輕微彎曲。

處理：

拆卸導(dǎo)桿組件，用干凈的布蘸取酒精擦拭導(dǎo)桿表面，去除油污和雜質(zhì)；

更換磨損的軸承或軸套，重新涂抹潤(rùn)滑脂；

若導(dǎo)桿彎曲，需更換新導(dǎo)桿（避免強(qiáng)行校直導(dǎo)致精度喪失）。

漏氣（缸體或端蓋處）

原因：密封件（活塞密封圈、活塞桿密封圈、端蓋 O 型圈）老化或損壞，安裝時(shí)密封件被劃傷。

處理：

拆卸氣缸端蓋，取出活塞和活塞桿，檢查密封件狀態(tài)，若有裂紋、硬化或磨損，直接更換同型號(hào)密封件（建議使用 CKD 原廠配件，確保兼容性）；

安裝新密封件時(shí)，注意避免工具劃傷，可涂抹少量潤(rùn)滑脂輔助安裝。

負(fù)載能力下降或?qū)蚓绕?/p>

原因：導(dǎo)桿軸承過度磨損、導(dǎo)桿與缸體平行度偏差、安裝底座松動(dòng)。

處理：

更換磨損的軸承，重新校準(zhǔn)導(dǎo)桿與缸體的平行度（可通過百分表檢測(cè)調(diào)整）；

緊固安裝底座螺栓，必要時(shí)更換損壞的底座。

活塞桿伸縮異常（如無(wú)動(dòng)作、速度過慢）

原因：氣源壓力不足、氣路堵塞、活塞密封圈損壞導(dǎo)致內(nèi)漏、電磁閥故障。

處理：

檢查氣源壓力和氣路通斷，清理堵塞的管路或接頭；

拆解氣缸檢查活塞密封圈，若內(nèi)漏嚴(yán)重則更換；

排查電磁閥是否正常換向，必要時(shí)維修或更換電磁閥。