納米劃痕儀是一種用于評(píng)估材料表面在納米尺度下抗劃傷性能、涂層結(jié)合強(qiáng)度、薄膜與基體界面結(jié)合力等關(guān)鍵力學(xué)性能的高精度儀器。它通過模擬微小劃痕過程，結(jié)合力學(xué)加載和位移監(jiān)測，為材料表面性能提供定量分析。

　　工作原理

　　壓頭與載荷控制：使用金剛石或硬質(zhì)合金壓頭(如Berkovich、圓錐形等)，在樣品表面施加可控的垂直載荷(μN至N量級(jí))。

　　劃痕運(yùn)動(dòng)：壓頭在水平方向以設(shè)定速度(nm/s至mm/s)劃過樣品表面，形成劃痕。

　　實(shí)時(shí)監(jiān)測：通過高精度傳感器記錄載荷、位移、摩擦力等參數(shù)，檢測涂層開裂、剝落或基體塑性變形等失效行為。

　　典型應(yīng)用

　　1.涂層結(jié)合力測試：量化涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度(臨界載荷Lc?)，如汽車漆、光學(xué)鍍膜。

　　2.薄膜力學(xué)性能：評(píng)估硬質(zhì)薄膜(如DLC、氮化鈦)的彈性模量、硬度。

　　3.微觀摩擦學(xué)：研究材料表面的摩擦系數(shù)與磨損機(jī)制。

　　4.生物材料評(píng)估：測試人工關(guān)節(jié)涂層、牙科材料的抗劃傷性。

　　5.失效分析：確定材料在劃痕過程中的脆性斷裂或塑性變形機(jī)制。

　　操作注意事項(xiàng)

　　1.樣品制備：表面需平整、清潔，粗糙度過大會(huì)干擾數(shù)據(jù)。

　　2.載荷選擇：避免過高載荷導(dǎo)致壓頭損壞或基體過度變形。

　　3.環(huán)境控制：溫濕度變化可能影響傳感器精度，建議在恒溫實(shí)驗(yàn)室使用。

　　4.數(shù)據(jù)解讀：結(jié)合劃痕形貌(顯微鏡/AFM)和力學(xué)曲線，區(qū)分界面失效與材料自身變形。