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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機(jī)械設(shè)備>傳熱設(shè)備>換熱器> 硝酸碳化硅冷凝器

硝酸碳化硅冷凝器

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
產(chǎn)品標(biāo)簽

碳化硅冷凝器碳化硅冷凝器

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國(guó)精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國(guó)內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過(guò)了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過(guò)加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國(guó)海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

硝酸生產(chǎn)中的冷凝器技術(shù)挑戰(zhàn)

硝酸工業(yè)的核心流程包括氨氧化、一氧化氮氧化、二氧化氮吸收等環(huán)節(jié),涉及高溫、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如稀硝酸、濃硝酸、二氧化氮等)。傳統(tǒng)金屬換熱器(如304L不銹鋼、鈦合金)在硝酸環(huán)境中易發(fā)生腐蝕,導(dǎo)致設(shè)備壽命短、維護(hù)成本高。此外,硝酸生產(chǎn)中需處理高溫尾氣(如1200℃煙氣),傳統(tǒng)設(shè)備難以承受工況,熱效率低,能耗高。硝酸碳化硅冷凝器

硝酸碳化硅冷凝器


二、硝酸碳化硅冷凝器的技術(shù)突破

(一)耐腐蝕性能

碳化硅對(duì)濃硫酸、氫氟酸、熔融鹽等介質(zhì)呈化學(xué)惰性,年腐蝕速率<0.005mm,較316L不銹鋼耐蝕性提升100倍。在硝酸生產(chǎn)中,碳化硅冷凝器可耐受pH 0-14介質(zhì),設(shè)備壽命延長(zhǎng)至15年,維護(hù)成本降低80%。例如,在硫酸、硝酸生產(chǎn)中,傳統(tǒng)金屬冷凝器壽命僅5-8年,而碳化硅冷凝器可達(dá)20年以上。

(二)耐高溫性能

碳化硅熔點(diǎn)達(dá)2700℃,可在1600℃以上長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,短時(shí)耐受2000℃高溫。在1350℃的煙氣余熱回收?qǐng)鼍爸?,碳化硅冷凝器可連續(xù)運(yùn)行超2萬(wàn)小時(shí)而無(wú)性能衰減。其熱膨脹系數(shù)僅為金屬的1/3,可承受300℃/min的溫度劇變,避免傳統(tǒng)設(shè)備因熱應(yīng)力開(kāi)裂。例如,在玻璃窯爐余熱回收項(xiàng)目中,碳化硅冷凝器實(shí)現(xiàn)煙氣從1200℃至700℃的高效降溫,支持ΔT>500℃的工況。

硝酸碳化硅冷凝器


(三)高效傳熱性能

碳化硅熱導(dǎo)率達(dá)120-270W/(m·K),是銅的2倍,實(shí)測(cè)冷凝效率比金屬設(shè)備提升30%-50%。采用激光雕刻技術(shù)形成微通道結(jié)構(gòu)(通道直徑0.5-2mm),比表面積提升至500㎡/m3,傳熱系數(shù)達(dá)3000-5000W/(㎡·℃),較傳統(tǒng)列管式冷凝器提升3-5倍。例如,在PEM制氫設(shè)備中,碳化硅冷凝器使冷凝效率提升30%,系統(tǒng)綜合效率突破95%。




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