滾筒烘處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高風對物料進行快速干燥?？蓴U展能力強，設計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度，也無需更換設備。設備采用調心式拖輪結構，拖輪與滾圈的配合好，大大了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構，大大了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。

三回程烘即組合式三筒烘。大型的三筒烘，通常有6~7米長，分為直筒和錐筒兩種結構形式，物料的流動是靠筒內葉片（即導流板）隨筒體轉動撥動物料前進的，適用于直筒或錐筒結構。三回程烘是由三個同心的直徑不同的圓筒嵌套在一起的，而不是環(huán)環(huán)相扣，那是鏈子，這種特殊的結構形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小，所以這種新型烘也叫三回程烘。LJSH組合式三筒烘具有結構緊湊，面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少。

進入烘內的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘內熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘的入口處內筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。

二手三回程烘回收

在烘運轉中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過50℃，齒輪聲響應平穩(wěn)，傳動、支托和筒體回轉應無明顯的沖擊、振動和傳動，還應該經(jīng)常做好設備的檢查、和工作，其內容應包括：（一）全部螺栓緊固件不應有松動現(xiàn)象。（二）要經(jīng)常注意滾圈和擋輪，拖輪的情況。（三）擋風圈，齒輪罩不應有翅裂和撞損情況。（四）各部位應按下表進行正常。點： 材料 時間及周期電機鈉鈣脂 6個月；減速機軸承 鈣基脂 6個月；減速機齒輪 10﹟油 換/3個月；傳動軸承 鈣基脂2次/班；支托軸承 鈉鈣油脂 6個月；擋輪軸承 鈉鈣油脂 6個月。

載熱體及溫度的決定在于被處理固體物料的性質以及其是否允許被污染等因素。1)若被處理的固體物料不怕高溫，且產(chǎn)品，可以允許在處理中稍被污染，可采用熱風爐或煙道氣作為載熱體，則能較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進水量較高的物料干燥，采用氣體進口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的爐，氣燃料可以采用煤、油、天然氣、液化氣等。2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高。如當?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐將選擇。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。3)也有用間接加熱的，即熱量由金屬壁傳給燥物料，如外加熱式的轉筒式干燥器。4)若燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應通過轉筒壁傳入，此時，將轉筒裝載磚室內，筒外通以煙道氣，也可載筒內安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。

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