CDG-2000型曲軸螺栓磁粉探傷機屬于曲軸，螺栓標準件等小型軸棒類工件探傷機該機屬于小型軸棒類工件探傷三工位磁粉檢測流水線設(shè)備具有極距調(diào)整方便、操作簡單、自動化程度高、檢測效率高、安全可靠等特點。針對曲軸，螺栓等小型軸棒類工件表面近表面因鑄造、鍛壓、淬火、研磨、疲勞等引起的各種裂紋、夾渣等極細微的缺陷。*復(fù)合檢測，安全無漏檢，并設(shè)有漏檢自動報警功能。本機以可編程控制器（PLC）為核心，根據(jù)工件檢測工藝，由傳感器送給信息，經(jīng)PLC處理、判斷分別控制相關(guān)的機械動作，根據(jù)周、縱向磁化的設(shè)定參數(shù)，利用可控硅移相觸發(fā)集成電路控制周、縱向控硅觸發(fā)電路，輸出觸發(fā)脈沖。達到自動化磁粉檢測的目的。


CDG-2000型曲軸螺栓磁粉探傷機主要特點：

1）本機采用低壓大電流的輸出方式，電流、安匝數(shù)可調(diào)。
2）運行程序：手動和自動二種。
自動程序為：上料定位-輸送-夾緊-噴灑-磁化-松開-輸送-工件進入觀察臺-觀察-退磁-下料。
自動狀態(tài)中可隨時手動切入，安全無憂。 
3）主電路為無觸點控制、無噪音、設(shè)備性能穩(wěn)定。
4）縱向磁化線圈由兩只長圓型磁軛線圈構(gòu)成。周向磁化器由六只高錫錫鋼片和六只通電電極板構(gòu)成。 
5）工件輸送機構(gòu)用鏈條和減速機作動力在磁性開關(guān)的作用下，實現(xiàn)工件輸送和精確定位。 6）電極間距調(diào)節(jié)機構(gòu)：由絲桿、軸承、絲桿螺母和手把構(gòu)成，主要用于移動電極的移動與定位。氣動機構(gòu)：由氣缸、電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成，用于工件夾緊，實現(xiàn)周向通電磁化，確保探傷靈敏度。

主要技術(shù)指標：

1）周向磁化電流AC：0～2000A連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制（三路）。 
2）縱向磁化磁勢AC：0～20000AT連續(xù)可調(diào)，帶斷電相控制（無漏檢）。 
電源：三相四線，380V ± 10%，50HZ，約80A。

探傷節(jié)拍：一次三只日產(chǎn)8小時不少于8000件。

電極間距：0～400mm。
磁化原理：通電、磁軛法。
磁化方式：周向磁化（三只工件分別通電）、縱向磁化、復(fù)合磁化三種。
紫外線強度：距工件380mm處紫外線強度不少于1000Uw/cm2。
靈敏度測試：按標準2號A型試片測試，顯示清晰。
退磁：退磁線圈遠離式退磁。剩磁小于0.2mT。