當前位置:深圳市中圖儀器股份有限公司>>技術(shù)文章展示
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2024
04-15三坐標測量機質(zhì)量性價比評估:國產(chǎn)全自主研發(fā)新選擇解析
在制造業(yè)和工程領(lǐng)域,精確的尺寸測量是確保產(chǎn)品質(zhì)量和工藝精度的關(guān)鍵。而三坐標測量機作為一種先進的測量設(shè)備,被廣泛應用于各種行業(yè)中。然而,如何評估三坐標測量機的質(zhì)量和性價比成為許多企業(yè)關(guān)注的焦點。中圖儀器國產(chǎn)化全自主研發(fā)的三坐標測量機,為市場提供了新選擇。如何評估三坐標測量機的質(zhì)量和性價比?1.精度和重復性三坐標測量機的精度和重復性是評估其質(zhì)量的重要指標。我司國產(chǎn)化的三坐標測量機采用先進的測量技術(shù)和精密的傳感器,具有高精度和優(yōu)秀的重復性,能夠滿足各種精密測量需求。2.測量范圍和工作區(qū)中圖儀器國產(chǎn)化全2024
04-112024
03-27光學3D表面輪廓儀&共聚焦顯微鏡:助力半導體行業(yè)走向新質(zhì)生產(chǎn)力時代
新質(zhì)生產(chǎn)力不僅僅是生產(chǎn)效率和成本控制的提升,更重要的是通過創(chuàng)新和技術(shù)升級,從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程智能化、個性化、和高質(zhì)量化。傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式正在被改變,而半導體行業(yè)作為高科技產(chǎn)業(yè)的代表之一,更是迫切需要適應這一變革。隨著半導體技術(shù)的不斷發(fā)展和智能制造的推動,半導體制造過程中,對尺寸、形狀和表面質(zhì)量的檢測至關(guān)重要。而顯微測量儀的高精度、高分辨率的測量能力,為半導體行業(yè)提供了強大的支持。SuperViewW光學3D表面輪廓儀結(jié)合機械制造、計算機技術(shù)、圖像出處理技術(shù),以非接觸的掃描方式,實現(xiàn)針對樣品表面的高重2024
03-26提高競爭力!創(chuàng)新助力新質(zhì)生產(chǎn)力!中圖儀器補齊國產(chǎn)精密測量短板
新質(zhì)生產(chǎn)力是隨著科技進步、生產(chǎn)方式變革以及知識經(jīng)濟的興起,所形成的一種新型的生產(chǎn)力形態(tài)。在制造業(yè)產(chǎn)品和技術(shù)層面的新質(zhì)生產(chǎn)力,不僅僅關(guān)注傳統(tǒng)的生產(chǎn)效率和成本控制,更強調(diào)利用先進技術(shù)、數(shù)據(jù)分析、人工智能等手段,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的智能化、靈活化、個性化和高質(zhì)量化,是制造業(yè)生產(chǎn)力的全面提升和新的發(fā)展方式。新質(zhì)生產(chǎn)力的核心在于提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,而創(chuàng)新可以帶來更先進、更高效、更可靠的生產(chǎn)工具和裝備,幫助企業(yè)改善產(chǎn)品性能,降低生產(chǎn)成本,提高競爭力。中圖儀器在追求新質(zhì)生產(chǎn)力的過程中,不斷創(chuàng)新,從納米到百米,全自主2024
03-222024
03-06數(shù)控測量|利用機床測頭提升加工中心精度,助力生產(chǎn)效率飛躍!
制造業(yè)的蓬勃發(fā)展為企業(yè)提出了更高的精度和效率要求。在現(xiàn)代制造業(yè)中,機床測頭作為一種關(guān)鍵的檢測裝置,能夠?qū)崟r監(jiān)控加工過程中的誤差,及時調(diào)整,保證加工質(zhì)量的穩(wěn)定性,提高加工中心的精度,進而提升生產(chǎn)效率。精準測量,打造工藝機床測頭的作用不僅在于檢測工件的尺寸和形狀,更是為加工中心提供了精準的定位和測量數(shù)據(jù)。其高精度測量能力可以實現(xiàn)自動化的實時測量和反饋,精確監(jiān)控加工過程中的各項參數(shù),保證了每一道工序都能夠按照預定的要求進行,從而提升整體加工精度。傳統(tǒng)的加工中心往往需要通過人工測量來調(diào)整加工參數(shù),這往往2024
03-052024
03-052024
02-282024
02-27閃測影像|CHT影像儀滿足0.02㎜~4㎜的篩網(wǎng)檢測需求
影像儀具有高精度、高效、全面數(shù)據(jù)分析和可視化展示的測量優(yōu)勢。通過影像測量技術(shù),可以有效解決篩網(wǎng)檢測中的難題,提高工作效率和工作質(zhì)量,為篩網(wǎng)的使用和管理提供科學依據(jù),推動篩網(wǎng)行業(yè)的發(fā)展。篩網(wǎng)檢測的難點1、超細篩網(wǎng)的檢測難度較大超細篩網(wǎng)的孔徑很小,傳統(tǒng)的目視檢測方法已經(jīng)無法滿足檢測要求。因此,如何對超細篩網(wǎng)進行高效而精確的檢測成為了一個亟待解決的問題。2、篩網(wǎng)的形狀與尺寸的復雜性篩網(wǎng)的形狀和尺寸根據(jù)不同的工作需求和應用場景各有不同,傳統(tǒng)的測量方法無法準確捕捉篩網(wǎng)的形狀和尺寸信息,這對于篩網(wǎng)的使用和生2024
02-272024
02-202024
02-202024
02-182024
02-182024
02-022024
02-01國產(chǎn)三坐標測量機|中圖儀器全自主研發(fā),實現(xiàn)高精度三維尺寸測量
三坐標測量機廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)中,不僅可以提高生產(chǎn)效率,還能保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性?;驹砗妥饔媒榻B三坐標測量機是一種基于三維坐標系的精密測量儀器,可精確測量物體的尺寸、形狀和位置?;驹硎抢脗鞲衅鳒y量被測物體在三個方向上的坐標值,然后計算出物體的幾何特征。主要作用有以下幾個方面:1、測量與檢驗三坐標測量機可以以不同的測量方法,如點測法、掃描法等,快速、精確地測量制造件的尺寸和形狀,以及檢驗其質(zhì)量是否符合要求。2、精度控制在工業(yè)生產(chǎn)中,通過三坐標測量機的測量結(jié)果,可以及時發(fā)現(xiàn)制造過程中的偏差2024
01-31數(shù)控測量|一文讀懂中圖儀器在機檢測與機床校準補償系統(tǒng)
在制造業(yè)領(lǐng)域,為了確保產(chǎn)品質(zhì)量和工藝精確度,在機檢測與機床校準補償系統(tǒng)被廣泛應用于機床領(lǐng)域。原理解析在機檢測與機床校準補償系統(tǒng)由精密測量儀器、信息處理設(shè)備和控制系統(tǒng)組成。機床校準補償基于有限元分析和反饋控制理論。對機床進行檢測和測量,從而獲取機床在工作過程中的誤差和變形信息。然后通過與預設(shè)標準進行比較和分析,計算出校準補償量。最后,通過控制系統(tǒng)將補償量應用到機床中,從而實現(xiàn)誤差的補償和控制。在線檢測類似于數(shù)控加工系統(tǒng),其硬件部分通常由機床設(shè)備、數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、測頭系統(tǒng)以及計算機輔助系統(tǒng)等組成2024
01-31激光跟蹤儀|國產(chǎn)6D跟蹤儀測量大尺寸空間姿態(tài)
理解激光跟蹤儀的工作原理與應用激光跟蹤儀基于激光干涉和測距原理,通過發(fā)射和接收激光束來實現(xiàn)對目標物體的跟蹤和測量。它是將激光照射到接觸測量目標物的目標(使用反射器等)上,然后經(jīng)目標反射的激光返回發(fā)光源,從而確定目標的三坐標位置的光學測量儀。與普通CMM相比,激光跟蹤儀的特點是能夠測量大型測量目標物。隨著工業(yè)制造的發(fā)展和智能化的要求,對精度和效率的需求越來越高。激光跟蹤儀具有的高精度、高速度、非接觸式測量等優(yōu)勢,可以滿足工業(yè)制造中對精確測量和定位的需求。它在工業(yè)制造領(lǐng)域中具有廣泛的應用場景:在汽車2024
01-30助力科研|光學3D表面輪廓儀服務(wù)超精密拋光技術(shù)發(fā)展
隨著技術(shù)的不斷進步,精密制造領(lǐng)域?qū)Σ牧媳砻娴奶幚硪笤絹碓礁?,超精密拋光技術(shù)作為當下表面處理的技術(shù),對各種高精密產(chǎn)品的生產(chǎn)起到了至關(guān)重要的作用,已廣泛應用于集成電路制造、醫(yī)療器械、航空航天、3C電子、汽車、精密模具等多個先進制造行業(yè)。SuperViewW1系列光學3D表面輪廓儀通過納米傳動與掃描技術(shù)、白光干涉與高精度3D重建技術(shù)實現(xiàn)0.1nm級表面粗糙度測量,成為超精密拋光技術(shù)研究領(lǐng)域的重要工具和幫手。光學3D表面輪廓儀助力科研課題研究,服務(wù)超精密拋光技術(shù)發(fā)展浙江工業(yè)大學趙軍、呂冰海團隊對磨料旋以上信息由企業(yè)自行提供,信息內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由相關(guān)企業(yè)負責,化工儀器網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。
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