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凱爾測控試驗系統(tǒng)(天津)有限公司

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  • 2025

    08-19

    裂紋萌生的觀測有哪些現(xiàn)實意義?

    裂紋萌生(材料或結構中微小裂紋的初始形成階段)的觀測是材料科學、工程安全、工業(yè)制造等領域的關鍵技術環(huán)節(jié),其現(xiàn)實意義體現(xiàn)在對安全保障、成本控制、技術升級等多維度的支撐,具體如下:1.預防工程事故,保障生命與財產安全工程結構(如橋梁、建筑、飛行器、壓力容器等)的失效往往始于裂紋萌生——微小裂紋會在應力、腐蝕、疲勞等作用下逐漸擴展,最終導致結構斷裂,引發(fā)坍塌、爆炸等重大事故。例如:飛機機翼、機身的金屬結構在長期飛行中會因疲勞產生裂紋萌生,若未及時觀測發(fā)現(xiàn),可能導致空中解體;輸油管道的裂紋萌生若未監(jiān)測,
  • 2025

    08-18

    高溫對單向碳纖維增強鋁基復合材料縱向拉伸失效行為影響

    文章研究了高溫條件對單向碳纖維增強鋁基復合材料縱向拉伸失效行為的影響。通過實驗和數(shù)值方法,探討了25°C至400°C溫度范圍內該自備UD-CF/Al復合材料的縱向拉伸力學行為和失效機制。首先,進行了單纖維推離測試以研究界面行為,并構建了一個考慮熱歷史(包括制造過程中的冷卻和服役過程中的加熱)以及纖維強度分散的代表性體積單元模型。結果表明,制造過程中冷卻導致顯著的殘余應力和輕微的界面損傷,而服役過程中加熱大大緩解了殘余應力,但由于材料退化不可逆,損傷進一步積累。當服役溫度從25°C升高到300°C
  • 2025

    08-18

    生物材料臥式拉伸機在生物軟材料與組織拉伸力學測試中的應用進展

    生物軟材料和組織的拉伸力學性能研究對醫(yī)學發(fā)展意義重大。生物材料臥式拉伸機作為關鍵測試設備,在該領域發(fā)揮著不可替代的作用。本文詳細闡述了生物材料臥式拉伸機的工作原理、結構特點,重點介紹其在生物軟材料和組織拉伸力學測試中的應用實例,分析當前面臨的挑戰(zhàn),并對未來發(fā)展趨勢進行展望,旨在為推動生物醫(yī)學研究與臨床應用提供參考。一、引言生物軟材料和組織,涵蓋皮膚、肌肉、血管、內臟器官組織等,其力學性能是維持人體正常生理功能的基礎。例如,血管的彈性決定了其能否有效承受血壓波動并實現(xiàn)正常的血液輸送;皮膚的拉伸性能
  • 2025

    08-15

    不同調磨方式對牙科氧化鋯修復體彎曲強度與疲勞壽命的影響

    引言在眾多的口腔材料中,釔穩(wěn)定型氧化鋯具有機械強度和生物相容性,受到口腔醫(yī)生的廣泛關注。氧化鋯是以多晶結構存在,主要是單斜相、四方相和立方相,加入釔穩(wěn)定劑后,在自然狀態(tài)下以四方相穩(wěn)定狀態(tài)存在,但修復體長期暴露于口腔環(huán)境中,受到咀嚼力量、溫度以及pH值變化的影響,會從四方相轉變?yōu)閱涡毕?,從而出現(xiàn)機械強度的降低,但這屬于客觀因素影響且是一個長期的過程。調磨后材料內部會產生什么樣的變化、是否會對修復體使用壽命產生影響、如何調磨可以降低這種影響,經查閱文獻,尚未見相關報道。在實際臨床工作中,為了使氧化鋯
  • 2025

    08-15

    航空航天領域為什么要做金屬材料的疲勞性能測試?

    航空航天領域對金屬材料的疲勞性能測試至關重要,這與該領域的工作環(huán)境、高可靠性要求以及材料使用特性密切相關。具體原因如下:1.材料承受交變載荷的必然性航空航天裝備(如飛機機身、發(fā)動機葉片、火箭箭體、衛(wèi)星結構件等)在服役過程中,始終處于交變載荷作用下:飛機起飛/降落時的起降沖擊、飛行中的氣流顛簸,會使機身、機翼承受反復的拉伸、壓縮應力;發(fā)動機運轉時,葉片在高溫下受到持續(xù)的離心力和氣流沖擊力,屬于高頻交變載荷;火箭發(fā)射和再入階段,結構件會經歷劇烈的振動、加速度變化,導致應力反復波動。金屬材料在長期交變
  • 2025

    08-14

    IJF丨金屬所張哲峰:TiN夾雜物對高強度鋼疲勞壽命影響的建模研究

    高強度鋼因其優(yōu)異的力學性能和承受高載荷的能力,作為結構材料發(fā)揮著關鍵作用。在高強度鋼的眾多性能中,疲勞性能尤為重要,因其決定了材料在重復或循環(huán)載荷條件下的抗失效能力。為確保高強度鋼制成的結構部件安全可靠地運行,對其高周疲勞(HCF)性能的預測和評估至關重要。然而,高強度鋼在結構設計中面臨的一個顯著挑戰(zhàn)是其疲勞壽命的固有分散性,這需要引入較大的安全裕度來應對這種不確定性,進而導致能源效率降低和材料消耗增加。因此,提高高強度鋼高周疲勞壽命的預測精度,在優(yōu)化材料使用和結構設計效率方面具有巨大潛力?!境?
  • 2025

    08-14

    生物材料拉伸試驗的標準有哪些?

    生物材料拉伸試驗的標準有很多,國際上常用ISO標準和ASTM標準,國內也有相應的國家標準和行業(yè)標準,以下是一些常見的標準:ISO527:用于測定塑料和復合材料的拉伸性能,其中ISO527-1概述了通用原則,ISO527-2規(guī)定了模塑材料和擠壓材料的試驗條件。標準涵蓋了硬質和半硬質熱塑性塑料、熱塑性片材和薄膜、熱固性模塑材料等多種材料,不適用于剛性多孔材料和含有多孔材料的夾層結構。ISO10993-18:醫(yī)療器械材料生物學評估標準,包含了拉伸測試相關內容,為醫(yī)療器械用生物材料的拉伸試驗提供了指導,
  • 2025

    08-13

    結合相場模擬與原位斷層掃描研究熔鹽中腐蝕后微觀結構的粗化行為

    在先進核反應堆、太陽能儲熱系統(tǒng)等前沿領域,熔鹽憑借優(yōu)異的耐高溫和傳熱性能成為核心材料。但與之接觸的金屬合金卻面臨一個隱蔽威脅:在高溫熔鹽中,合金會逐漸發(fā)生“脫合金化”,形成納米級多孔結構,而這些結構會進一步“粗化”(孔隙變大、韌帶變粗),最終導致材料強度驟降。近日,一項發(fā)表在《ActaMaterialia》的研究通過相場模擬與原位X射線納米斷層掃描的結合,明確了這一過程的主導機制,為熔鹽設備的安全設計提供了關鍵理論支撐。01正文內容一、高溫熔鹽中的“隱形老化”:合金為何變“多孔”?當金屬合金(如
  • 2025

    08-13

    金屬有哪些斷裂類型?

    金屬的斷裂類型可以從多個角度進行分類,主要依據是斷裂前的宏觀塑性變形程度、微觀斷裂路徑、斷裂模式以及載荷和環(huán)境條件。一、根據斷裂前宏觀塑性變形程度1.韌性斷裂主要特點:斷裂前發(fā)生顯著的塑性變形,如頸縮,拉長。斷裂過程:在應力作用下,材料內部產生微孔洞——通常源于夾雜物或第二相粒子,微孔洞長大并連接,最終導致斷裂。斷口特征:宏觀上看,斷口表面比較暗淡,呈纖維狀或鵝毛絨狀,一般有剪切唇。拉伸試樣有明顯的頸縮。微觀特征:具有典型的韌窩結構,韌窩是微孔洞在斷裂表面留下的凹坑狀形貌。能量吸收:斷裂需要消耗
  • 2025

    08-12

    材料疲勞試驗方法與疲勞斷裂試驗標準

    材料疲勞試驗方法疲勞試驗可以預測材料或構件在交變載荷作用下的疲勞強度,一般該類試驗周期較長,所需設備比較復雜,但是由于一般的力學試驗如靜力拉伸、硬度和沖擊試驗,都不能夠提供材料在反復交變載荷作用下的性能,因此對于重要的零構件進行疲勞試驗是必須的。金屬材料疲勞試驗的一些常用試驗方法通常包括單點疲勞試驗法、升降法、高頻振動試驗法、超聲疲勞試驗法、紅外熱像技術疲勞試驗方法等。01單點疲勞試驗法單點疲勞試驗法聚焦于材料或構件的某一特定局部點,通過對該點施加交變載荷,研究其在疲勞過程中的性能變化。這種方法
  • 2025

    08-12

    摩擦磨損試驗機的作用

    摩擦磨損試驗機是一種用于模擬和評估材料在摩擦和磨損條件下性能的關鍵設備,其作用貫穿材料研發(fā)、質量控制、工程應用及學術研究等多個領域。以下是其核心作用的詳細闡述:一、核心功能模擬實際工況通過精確控制載荷、速度、溫度、潤滑條件等參數(shù),復現(xiàn)材料在實際使用中的摩擦環(huán)境(如機械軸承、齒輪傳動、汽車制動系統(tǒng)等),為材料性能評估提供可靠依據。量化磨損與摩擦行為測量摩擦系數(shù)、磨損量(體積或質量損失)、磨損率等關鍵指標,定量分析材料在摩擦過程中的性能變化。結合表面形貌分析(如SEM、光學顯微鏡),揭示磨損機制(如
  • 2025

    08-12

    掃描電鏡原位拉伸臺的工作原理與實驗應用解析

    掃描電鏡原位拉伸臺是材料微觀變形機制研究的關鍵設備,它將力學拉伸與電子顯微觀察深度融合,為揭示材料在受力過程中的微觀演變提供了直觀手段。一、工作原理:微觀變形的動態(tài)捕捉掃描電鏡原位拉伸臺的核心功能是在掃描電鏡的真空環(huán)境中,對微小試樣施加可控的拉伸載荷,同時實時記錄其微觀結構變化。設備通過精密機械結構與電鏡樣品臺集成,使試樣在拉伸過程中保持穩(wěn)定定位。當拉伸力作用于試樣時,材料內部產生應力應變,引發(fā)微觀組織的動態(tài)變化。掃描電鏡利用電子束掃描試樣表面,實時捕捉這些微觀結構的形貌、分布及演化過程,將宏觀
  • 2025

    08-11

    孔隙缺陷對增材制造Ti-6Al-4V合金局部近閾值疲勞裂紋擴展行為的影響

    引文格式:GB/T7714LoiodiceL,StopkaKS,SangidMD.Poredefects’influenceonthelocal,nearthresholdfatiguecrackgrowthbehaviorofadditivelymanufacturedTi-6Al-4V[J].JournaloftheMechanicsandPhysicsofSolids,2025:106173.MLALoiodice,Luca,KrzysztofS.Stopka,andMichaelD.Sa
  • 2025

    08-11

    雙軸加載下材料變形行為原位觀察的常用方法有哪些?

    在雙軸加載條件下對材料變形行為進行原位觀察,需要結合加載裝置與高分辨率表征技術,以實時捕捉材料從宏觀到微觀尺度的變形特征(如應變分布、位錯運動、晶界演化、裂紋萌生等)。常用方法主要包括以下幾類,各有其適用尺度和技術特點:1.光學顯微鏡(OM)與高速成像技術原理:通過光學顯微鏡直接觀察材料表面在雙軸加載過程中的變形現(xiàn)象,結合高速相機記錄動態(tài)過程(如裂紋擴展、滑移帶形成)。適用尺度:宏觀(毫米級)到介觀(微米級)。特點:優(yōu)勢:操作簡便、成本較低,可實時記錄大面積變形的宏觀特征,適合初步觀察變形模式(
  • 2025

    08-08

    Mg-Gd-Fe和Mg-Gd-Cu合金的微觀組織、力學性能和腐蝕性能的對比

    摘要為應對石油鉆井領域對可降解壓裂工具的需求,本文制備了Mg-Gd-Fe和Mg-Gd-Cu兩種合金,并對比研究了其微觀組織、力學性能和腐蝕性能。研究發(fā)現(xiàn):Mg-Gd-Cu合金的屈服強度(169.6MPa)和抗拉強度(215.1MPa)高于Mg-Gd-Fe合金(107.5MPa和182.1MPa),主要歸因于其第二相體積分數(shù)更高、晶粒更細。斷后伸長率方面,Mg-Gd-Fe為53.0%,遠高于Mg-Gd-Cu的23.3%,主要由于Cu削弱了稀土織構,且第二相體積分數(shù)高導致塑性下降。在25°C、3.0
  • 2025

    08-08

    物理信息神經網絡在疲勞裂紋擴展參數(shù)辨識及剩余壽命預估中的應用

    摘要準確預測疲勞裂紋擴展剩余壽命(FCGL)對制定設備維護策略、預防事故至關重要。傳統(tǒng)預測方法存在明顯局限:純物理方法(如基于Paris定律)依賴精確的物理模型參數(shù),卻難以應對復雜工況下的個體差異;純數(shù)據驅動方法(如神經網絡)需大量標注數(shù)據,易出現(xiàn)“黑箱”問題和物理違背。為解決這些痛點,本文提出一種物理信息神經網絡(PINN)方法,融合疲勞裂紋擴展的物理知識與監(jiān)測數(shù)據,實現(xiàn)參數(shù)識別與剩余壽命的高精度預測,且在有限數(shù)據下仍能保持魯棒性。研究內容與方法1、核心目標針對疲勞裂紋擴展剩余壽命預測中,純物
  • 2025

    08-08

    金屬材料力學的發(fā)展趨勢是什么?

    金屬材料力學的發(fā)展趨勢正圍繞高性能、智能化、綠色化和環(huán)境適應性展開,結合最新研究成果與產業(yè)動態(tài),主要呈現(xiàn)以下方向:一、智能化與數(shù)據驅動的材料設計人工智能(AI)與機器學習技術深度融入金屬材料研發(fā)全流程,通過高通量計算、大數(shù)據分析和自動化實驗形成閉環(huán)創(chuàng)新體系。例如,寶武鋼鐵利用AI優(yōu)化生產流程,使研發(fā)效率提升30%以上,而鴻之微科技等企業(yè)通過機器學習預測材料性能,將研發(fā)周期縮短50%以上。這種“數(shù)據-模型-實驗”的協(xié)同模式,正推動金屬材料從“試錯型”研發(fā)向“精準設計”轉型,尤其在高熵合金、納米復合
  • 2025

    08-08

    金屬突然斷裂的原因解析

    在我們的日常生活和工程建設中,金屬無處不在:從橋梁、高鐵,到飛機、汽車,金屬都是關鍵材料。但你知道嗎?這些看似堅固的金屬有時也會“脆如玻璃”,在沒有預兆的情況下突然斷裂,造成嚴重后果。這就是“金屬脆性”的問題。01什么是金屬脆性?金屬是我們生活和工業(yè)中最常見的工程材料。從飛機、高鐵、橋梁,到汽車零件、建筑結構,它們幾乎都離不開金屬的參與。金屬之所以廣泛應用,是因為它們通常具備以下優(yōu)點:強度高:能承受較大的載荷;塑性好:可以拉伸、壓縮而不斷裂;導熱、導電性能好:適用于電氣和熱工系統(tǒng);可加工性強:可
  • 2025

    08-07

    Acta Mater.: 采用耦合化學-力學相場模擬鋁合金中氫控制的裂紋擴展動力學

    7xxx系列鋁合金由于其高強度和耐腐蝕性被廣泛應用于航空航天領域,但其在潮濕環(huán)境中易發(fā)生環(huán)境輔助開裂(EnvironmentallyAssistedCracking,EAC),嚴重威脅結構安全。EAC涉及裂紋氫的生成、擴散、捕獲與晶間裂紋擴展的耦合作用,需多物理場建模揭示其速率控制機制。然而,目前仍缺乏晶粒尺度下能準確描述氫輔助斷裂的物理模型。基于上述問題,英國曼徹斯特大學材料系的C.Grant等人基于唯象晶體塑性本構模型,通過在損傷相場中自由能模塊額外考慮化學能的貢獻,并在變形梯度彈塑性乘法分
  • 2025

    08-07

    鋁合金半固態(tài)鑄造微觀組織及力學性能的影響研究

    Cu含量對Al-7.0Si-xCu-0.5Mg鋁合金半固態(tài)鑄造微觀組織及力學性能的影響研究摘要:半固態(tài)鑄造通過改變合金的微觀組織可提高Al-Si-Cu-Mg鑄造合金的強度和韌性。以Al-7.0Si-xCu-0.5Mg(x=0、1、2)鑄造合金為研究對象,探討了Cu含量對合金微觀組織和力學性能的影響,比較了半固態(tài)鑄造和重力鑄造下合金的微觀組織及力學性能的差異。結果表明,半固態(tài)鑄造合金晶粒和晶界第二相得到細化,Cu元素的溶解擴散促進了時效過程中納米強化相的析出,提高了合金強度。Cu添加量的提高使時效
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