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2020
03-18

如何解決分子蒸餾在真空度控制方面的問(wèn)題
分子蒸餾依靠分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離，并不需要到達(dá)物料的沸點(diǎn)，加之分子蒸餾的操作真空度比較高，這又進(jìn)一步使操作溫度下降。分子蒸餾在蒸發(fā)過(guò)程中，物料被強(qiáng)制形成很薄的液膜，并被定向推動(dòng)，使得液體在分離器中停留時(shí)間很短。比如輕分子，一經(jīng)逸出就冷凝，受熱時(shí)間短，一般為幾秒或十幾秒。這樣，使物料的熱損傷很小，對(duì)熱敏性物質(zhì)的分離過(guò)程提供了傳統(tǒng)蒸餾不能比較的操作條件。在真空度控制方面，早期的控制方式是采用開(kāi)環(huán)控制方式，這種控制方法存在較大的波動(dòng)現(xiàn)象，隨著分離物質(zhì)的純度需求不斷增加，由于這種真空度控制方
2020
01-17

真空環(huán)境對(duì)短程分子蒸餾有哪些影響
短程分子蒸餾由外加熱的垂直圓筒體、位于它的中心冷凝器及在蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。蒸餾過(guò)程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在此過(guò)程中，從加熱面上逸出的輕分子，經(jīng)過(guò)短的路線(xiàn)和幾乎未經(jīng)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在加熱區(qū)下的圓形通道中收集，再通過(guò)側(cè)面的出料管中流出。短程分子蒸餾是一種高真空的蒸餾方式，原料在短程分子蒸
2020
01-17

短程分子蒸餾與傳統(tǒng)蒸餾有什么區(qū)別
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法，這時(shí)蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離，從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異，對(duì)液體混合物進(jìn)行分離。分子蒸餾是一種特殊的液--液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離原理，而是靠不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)平均自由程的差別實(shí)現(xiàn)分離。隨著科學(xué)的進(jìn)步，現(xiàn)在許多的生產(chǎn)不需要人工進(jìn)行操作，許多的技術(shù)都被應(yīng)用到我們的生產(chǎn)過(guò)程中，這是不但可以便利于我們的生產(chǎn)工作，這是一種技術(shù)發(fā)展的體現(xiàn)。其中短程分子蒸餾就可以解決一些傳統(tǒng)蒸餾技術(shù)不能解決的問(wèn)題。它可以改進(jìn)普通蒸
2019
11-07

冷熱一體機(jī)的工作原理
冷熱一體機(jī)分為兩個(gè)部分：加熱部分和冷卻部分?？販販囟龋瑥V泛應(yīng)用于注塑，化工，橡膠擠出，反應(yīng)釜，吹塑等行業(yè)。冷熱一體機(jī)可實(shí)現(xiàn)相互切換加快生產(chǎn)進(jìn)度降低能耗，提高產(chǎn)品的成型效率，抑制產(chǎn)品的缺陷，降低不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。電腦觸摸式控制，自動(dòng)演算，多點(diǎn)溫度控制機(jī)組可訂做。能自動(dòng)控溫，可快速達(dá)到設(shè)定溫度，設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示。隔離式電器控制箱，延長(zhǎng)電器使用年限，管路防爆裝置，內(nèi)置安全保護(hù)低噪音，耐高溫防腐防銹，*的加熱設(shè)計(jì)，省電耐用適合不同溫控場(chǎng)所使用。工作原理冷熱一體機(jī)的工作原理:泵浦驅(qū)動(dòng)傳熱介質(zhì)(通常為水
2019
11-07

冷熱一體機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)
加熱部分1、電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡(jiǎn)單易懂。2、溫度控制表采用微電腦雙組P.I.D控制，觸措式內(nèi)儲(chǔ)自動(dòng)演算，可靠，省電35%以上。3、安全保護(hù)及故障指示系統(tǒng)完善，管路防爆裝置。4、采用進(jìn)口組件，RS485通訊功能，進(jìn)口微電腦或PLC控制。5、模具回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)等功能，開(kāi)機(jī)自動(dòng)排氣和強(qiáng)制冷卻功能。6、不銹鋼一體成型，管阻小，加熱均勻，加熱功率切換功能。制冷部分1、進(jìn)口壓縮機(jī)，低噪音，超高能效。2、率之蒸發(fā)器，冷凝器，可節(jié)省30%以上。3、進(jìn)口組件，使用年限長(zhǎng)。4、進(jìn)口高精度雙路數(shù)字
2019
10-12

單層玻璃反應(yīng)釜的有哪些保養(yǎng)知識(shí)？
保養(yǎng)知識(shí)1、用前仔細(xì)檢查儀器，玻璃瓶是否有破損，各接口是否吻合，注意輕拿輕放。2、用軟布(可用餐巾紙?zhí)娲?擦拭各接口，然后涂抹少許真空脂。(真空脂用后一定要蓋好，防止灰砂進(jìn)入。)3、玻璃反應(yīng)釜各接口不可擰得太緊，要定期松動(dòng)活絡(luò)，避免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死。4、先開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn)，停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài)，再關(guān)開(kāi)關(guān)。5、各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊，容易損壞玻璃。6、每次使用完畢必須用軟布擦凈留在機(jī)器表面的各種油跡，污漬，溶劑剩留，保持清潔。7、停機(jī)后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān)，長(zhǎng)期靜止
2019
10-12

冷熱一體機(jī)的加熱和制冷部分
冷熱一體機(jī)分為兩個(gè)部分：加熱部分和冷卻部分?？販販囟?，廣泛應(yīng)用于注塑，化工，橡膠擠出，反應(yīng)釜，吹塑等行業(yè)。冷熱一體機(jī)可實(shí)現(xiàn)相互切換加快生產(chǎn)進(jìn)度降低能耗，提高產(chǎn)品的成型效率，抑制產(chǎn)品的缺陷，降低不良產(chǎn)品的產(chǎn)生。電腦觸摸式控制，自動(dòng)演算，多點(diǎn)溫度控制機(jī)組可訂做。能自動(dòng)控溫，可快速達(dá)到設(shè)定溫度，設(shè)定值和實(shí)際值分別顯示。隔離式電器控制箱，延長(zhǎng)電器使用年限，管路防爆裝置，內(nèi)置安全保護(hù)低噪音，耐高溫防腐防銹，*的加熱設(shè)計(jì)，省電耐用適合不同溫控場(chǎng)所使用。加熱部分1、電腦觸摸式控制，分離式電氣控制，操作簡(jiǎn)單易懂
2019
09-26

刮膜式薄膜蒸發(fā)器都是間接加熱
刮膜式薄膜蒸發(fā)器由殼體、刮板及使刮板轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置等組成。在殼體下部裝有夾套，內(nèi)通加熱蒸汽動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在筒體內(nèi)裝有一立式轉(zhuǎn)軸，料液由進(jìn)料口沿切線(xiàn)方向進(jìn)入器內(nèi)，或經(jīng)固定于轉(zhuǎn)軸上的料液分配盤(pán)，將料液均勻分布于內(nèi)壁。在重力和刮板離心力的作用下使料液在器內(nèi)壁形成旋轉(zhuǎn)而下的液膜，同時(shí)在此過(guò)程中被蒸發(fā)濃縮。完成液由器底排出。生成的二次蒸汽上升至器頂，經(jīng)分離器后進(jìn)人冷凝器。如果單從刮板式薄膜蒸發(fā)器的用途來(lái)分類(lèi)的話(huà)，主要可以分為強(qiáng)制循環(huán)的刮板式薄膜蒸發(fā)器，以及普通的刮板式薄膜蒸發(fā)器兩種，其中，強(qiáng)制循環(huán)的刮板式薄膜蒸
2019
09-16

蒸餾回流反應(yīng)釜主要選配及定制裝備有哪些
蒸餾回流反應(yīng)釜是一種多功能反應(yīng)器，可以在恒溫條件下進(jìn)行各種生物合成反應(yīng)，也可以在不同溫度下做回流或蒸餾。通過(guò)銀膜加熱片對(duì)反應(yīng)釜體直接加熱，使反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱，并且可以提供攪拌。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流。反應(yīng)完畢，單層玻璃反應(yīng)釜的釜蓋及電機(jī)部分機(jī)械升降(可選電動(dòng)升降)，釜體可360度旋轉(zhuǎn)，以方便物料傾倒出料，操作極為方便。是現(xiàn)代化學(xué)小樣，中樣實(shí)驗(yàn)、生物制藥及新材料合成的理想設(shè)備。蒸餾回流反應(yīng)釜具有靈活多樣的特點(diǎn)，主要選配及定制裝備有哪些：1、氣體報(bào)警系統(tǒng)：配備
2019
09-06

薄膜蒸發(fā)器的性能特點(diǎn)
性能特點(diǎn)真空壓降?。何锪掀瘹怏w從加熱面送到外置的冷凝器，存在一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（Δp）通常是比較高的，有時(shí)甚至高得難于接受。而刮板式薄膜蒸發(fā)器有較大的氣體穿越空間，蒸發(fā)器內(nèi)壓力能看成與冷凝器中的壓力幾乎相等，因此，壓力降很小,真空度可達(dá)5mmHg。操作溫度低：由于上述特性，這使得蒸發(fā)過(guò)程可以保持在較高真空度條件下進(jìn)行。由于真空度的提高，與之相應(yīng)的物料沸點(diǎn)迅速降低，因此，操作可以在較低溫度下進(jìn)行，降低了產(chǎn)品的熱分解。受熱時(shí)間短：由于刮板式薄膜蒸發(fā)器的*結(jié)構(gòu)，刮膜器具有泵送作
2019
09-06

薄膜蒸發(fā)器的操作規(guī)范
操作規(guī)范一.安裝1.產(chǎn)品出廠(chǎng)前已經(jīng)進(jìn)行過(guò)整體試車(chē)，用戶(hù)可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。2.設(shè)備應(yīng)整體找平，找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。3.對(duì)于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度，可在底法蘭上部適當(dāng)部位，增加水平方向輔助支撐，輔助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移，不限制其軸向位移。4.按工藝要求配制好管道，排清異物，清洗置換設(shè)備，接通電源。二.開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備1.產(chǎn)品出廠(chǎng)前已進(jìn)行過(guò)水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，指標(biāo)符合圖紙要求。2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向，俯視圖順時(shí)針
2019
08-26

在玻璃蒸餾裝置實(shí)驗(yàn)過(guò)程中減壓注意事項(xiàng)
玻璃蒸餾裝置由蒸餾燒瓶、冷凝器、接受器、加熱器組成，其中燒瓶頸口磨口瓶塞上連接有漏斗和旋塞閥，磨口瓶塞下部連接導(dǎo)液管，進(jìn)行蒸餾分析試驗(yàn)時(shí)，化學(xué)試劑可經(jīng)由漏斗、旋塞閥、磨口瓶塞、導(dǎo)液管進(jìn)入燒瓶?jī)?nèi)試樣的液面下，避免反應(yīng)氣體從頸口逸出，提高分析準(zhǔn)確度，防止污染環(huán)境。玻璃蒸餾裝置即在刮板蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上在內(nèi)部安置一個(gè)冷凝器，利用液體混合物中各組分揮發(fā)度的差別，使液體混合物部分汽化并隨之使蒸氣部分冷凝，從而實(shí)現(xiàn)其所含組分的分離。當(dāng)進(jìn)料混合物受熱后某輕物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)至一定距離時(shí)碰到冷凝器即被凝結(jié)成液體分離出來(lái)，
2019
08-16

實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾設(shè)備具有的性能
實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾設(shè)備是一種特殊的液-液分離技術(shù)，它不同于傳統(tǒng)蒸餾依靠沸點(diǎn)差分離的原理。這是一種在高真空度下利用不同物質(zhì)分子運(yùn)動(dòng)自由程的差別，對(duì)熱敏性物質(zhì)或者是高沸點(diǎn)物質(zhì)進(jìn)行蒸餾和純化的過(guò)程。主要應(yīng)用在化學(xué)、醫(yī)藥、石化、香料、塑料以及油料等工業(yè)領(lǐng)域。實(shí)驗(yàn)室分子蒸餾設(shè)備采用垂直刮板成膜設(shè)計(jì)，物料在加熱壁上的停留時(shí)間短，對(duì)其他蒸餾而言，受熱時(shí)間一般較長(zhǎng)（30分鐘以上甚至幾十個(gè)小時(shí)），而分子蒸餾僅為十幾秒。由于蒸餾加熱壁與冷凝器間有嚴(yán)格的距離要求，由液面逸出的輕分子，幾乎瞬時(shí)就到達(dá)冷凝面，汽相輕分子受熱時(shí)
2019
08-07

高低溫循環(huán)箱的可程控制器和釋義
使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。可程式控制器溫濕度控制儀表采用(觸摸屏)全進(jìn)口超大屏幕畫(huà)面，熒幕操作簡(jiǎn)單，程式編輯容易?？刂破鞑僮鹘缑嬖O(shè)中英文可供選擇，實(shí)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)曲線(xiàn)圖可由屏幕顯示。具有120組程式12000段999循環(huán)步驟的容量，每段時(shí)間設(shè)定大值為99小時(shí)59分。資料及試驗(yàn)條件輸入后，控制器具有熒屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機(jī)。具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設(shè)計(jì)程式，監(jiān)視試驗(yàn)過(guò)程并執(zhí)行自動(dòng)開(kāi)關(guān)機(jī)等功能。具有自動(dòng)演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為
2019
08-07

低溫恒溫反應(yīng)浴的規(guī)格分類(lèi)與主要特點(diǎn)
規(guī)格分類(lèi)根據(jù)反應(yīng)浴槽大小分為：5L、10L、20L、30L、40L、50L、80L、100L每種容量又按低溫度分為：-5℃、-10℃、-20℃、-30℃、-40℃、-80℃、-120℃幾種，具體規(guī)格見(jiàn)下表主要特點(diǎn)●底部裝有磁力攪拌，攪拌速度可調(diào)。(可選)●全封閉壓縮機(jī)組制冷,制冷系統(tǒng)具有過(guò)熱、過(guò)電流多重保護(hù)裝置?！裱h(huán)泵可以把槽內(nèi)被恒溫液體外引,建立第二恒溫場(chǎng)?！癫蹆?nèi)冷液可外引,冷卻機(jī)外實(shí)驗(yàn)容器,也可在槽內(nèi)直接進(jìn)行低溫、恒溫實(shí)驗(yàn)?！癫捎肵MT模擬數(shù)字PID自動(dòng)控制系統(tǒng)，溫度數(shù)字顯示。●內(nèi)膽為30
2019
07-27

多容量三層玻璃反應(yīng)釜需經(jīng)過(guò)哪些性能測(cè)試
多容量三層玻璃反應(yīng)釜為三層玻璃設(shè)計(jì)，內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，2套夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。內(nèi)膽放反應(yīng)物料，密閉狀態(tài)下，常壓或負(fù)壓進(jìn)行攪拌反應(yīng)，其夾層可連通介質(zhì)（冷凍液、加熱水或加熱油）做循環(huán)加熱或冷卻。通過(guò)三層反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）加熱或冷卻液，對(duì)反應(yīng)釜內(nèi)的物料進(jìn)行恒溫加熱或制冷。在設(shè)定恒溫條件下，在密閉的玻璃反應(yīng)釜內(nèi)，可根據(jù)使用要求在常壓或負(fù)壓條件下進(jìn)行攪拌反應(yīng)，并能做反應(yīng)溶液的回流與蒸餾，是現(xiàn)代精細(xì)化工、生物制藥和新材料合成的理想中
2019
07-23

可拆卸真空過(guò)濾器是如何工作的
可拆卸真空過(guò)濾器是把大氣吸入的污染物再收集起來(lái)，這是為了防止系統(tǒng)污染，再用吸盤(pán)和真空發(fā)生器之間，然后再?gòu)倪@個(gè)真空發(fā)生器的排氣口，真空閥的吸氣口和真空泵的排氣口安裝消聲器的情況。在濾液出口處形成負(fù)壓作為過(guò)濾的推動(dòng)力，這種過(guò)濾機(jī)又分為間歇操作和連續(xù)操作兩種。間歇操作的真空過(guò)濾機(jī)可過(guò)濾各種濃度的懸浮液，連續(xù)操作的真空過(guò)濾機(jī)適于過(guò)濾含固體顆粒較多的稠厚懸浮液。把過(guò)濾介質(zhì)把容器分隔為上下腔，也就是構(gòu)成簡(jiǎn)單的過(guò)濾器，懸浮液加入上腔，然后在這個(gè)壓力的作用這下通過(guò)過(guò)濾介質(zhì)進(jìn)入下腔成為濾液，固體顆粒被留在過(guò)濾介質(zhì)
2019
05-20

學(xué)會(huì)如何選擇和使用玻璃旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器很重要
玻璃旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器主體下安裝有萬(wàn)向輪，整機(jī)可移動(dòng)，浴鍋可自動(dòng)升降，調(diào)速及控溫集中在主機(jī)的臺(tái)面進(jìn)行操作，一定程度的方便了使用者的操作。旋轉(zhuǎn)電機(jī)選用無(wú)刷電機(jī)，安全平穩(wěn)無(wú)噪音，液晶顯示轉(zhuǎn)速，設(shè)有溫度顯示儀，智能控溫，數(shù)字顯示，溫度控制由PT100傳感器實(shí)現(xiàn)。當(dāng)水溫達(dá)到預(yù)選溫度時(shí)，控制器自動(dòng)切斷加熱器電源；當(dāng)?shù)陀谒疁貢r(shí)控制器自動(dòng)接通加熱器電源，以此實(shí)現(xiàn)槽中水溫恒定。在液體流動(dòng)的情況下需要保持真空的不變，以往在使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器時(shí)，真空環(huán)境的保持是容易出問(wèn)題的。為了減少故障，如何選擇和使用玻璃旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器很重要。一
2019
05-15

這三個(gè)是分子蒸餾的突出特點(diǎn)
分子蒸餾在進(jìn)行使用的過(guò)程中主要是適用于高分子量、耐溫性以及高沸點(diǎn)的蒸餾，在進(jìn)行制作的過(guò)程中主要是由外加熱的垂直圓筒體，在進(jìn)行操作時(shí)位于它的中心冷凝器以及蒸餾器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)的刮膜器組成。物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)子上的料液分布器將其連續(xù)均勻地分布在加熱面上，隨即刮膜器將料液刮成一層極薄、呈湍流狀的液膜，并以螺旋狀向下推進(jìn)。在一定程度上會(huì)從加熱面上逸出的輕分子，在進(jìn)行制作時(shí)會(huì)經(jīng)過(guò)短的路線(xiàn)和幾乎沒(méi)有經(jīng)過(guò)碰撞就到內(nèi)置冷凝器上冷凝成液，并沿冷凝器管流下，通過(guò)位于蒸發(fā)器底部的出料管排出；殘液即重分子在
2019
04-24

短程分子蒸餾裝置工作流程大致可分為四步
短程分子蒸餾裝置適合于進(jìn)行分子蒸餾，將料液加熱使它部分汽化，易揮發(fā)組分在蒸氣中得到增濃，難揮發(fā)組分在剩余液中也得到增濃，這在一定程度上實(shí)現(xiàn)了兩組分的分離。兩組分的揮發(fā)能力相差越大，則上述的增濃程度也越大。在工業(yè)精餾設(shè)備中，使部分汽化的液相與部分冷凝的氣相直接接觸，以進(jìn)行汽液相際傳質(zhì)，結(jié)果是氣相中的難揮發(fā)組分部分轉(zhuǎn)入液相，液相中的易揮發(fā)組分部分轉(zhuǎn)入氣相，也即同時(shí)實(shí)現(xiàn)了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝。液體的分子由于分子運(yùn)動(dòng)有從表面溢出的傾向。這種傾向隨著溫度的升高而增大。如果把液體置于密閉的真空體系

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