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威海環(huán)宇化工機(jī)械有限公司

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  • 2025

    05-26

    鋁型材認(rèn)識及選型

    1.鋁型材的特點(diǎn):輕質(zhì)高強(qiáng):鋁型材的密度相對較低,但強(qiáng)度較高,這使得它成為一種理想的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料。在相同承載條件下,使用鋁型材可以大大減輕結(jié)構(gòu)的自重,提高整體結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性。優(yōu)良的抗腐蝕性:鋁型材具有出色的抗腐蝕性,即使在潮濕、腐蝕性的環(huán)境中也能保持良好的性能;良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性:鋁型材具有良好的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性,適用于制作電氣設(shè)備和熱傳導(dǎo)設(shè)備,其導(dǎo)電性能僅次于銅;易于加工和成型:鋁型材具有良好的可加工性和可成形性,可以通過切割、鉆孔、彎曲、焊接等多種工藝進(jìn)行加工,滿足不同形狀和尺寸的需求
  • 2025

    05-26

    壓力容器設(shè)計結(jié)構(gòu)問題

    人孔設(shè)置臥式容器殼體長度較長時人孔數(shù)量不夠。當(dāng)臥式容器殼體較長時仍設(shè)置一個人孔,會造成焊接時氣體排放困難;開罐檢査時通風(fēng)不良,采光不好,意外情況時人員撤離不便。如:臥式容器筒體長度大于等于6000mm時,應(yīng)考慮設(shè)置2個以上人孔。雙鞍座支承的圓筒形臥式容器頂部人孔位置問題。雙鞍座支承的圓筒形臥式容器的危險截面是兩鞍座跨中截面及兩個鞍座處的截面,跨中截面處的軸向應(yīng)力最大,鞍座截面處的軸向應(yīng)力、周向應(yīng)力和剪應(yīng)力均有極值點(diǎn),對A0.5Rm而且剛性不足又不加強(qiáng)的殼體,兩個鞍座處的截面上部容易發(fā)生扁塌現(xiàn)象。
  • 2025

    05-26

    什么是氨逃逸?

    氨逃逸是指在含氨的工業(yè)過程中,氨未能按照預(yù)期參與反應(yīng)或被有效收集,而是從系統(tǒng)中泄漏或釋放到環(huán)境中的現(xiàn)象。詳細(xì)來說,氨逃逸的原因主要包括以下幾個方面:首先,氨噴槍的使用是氨逃逸的一個重要來源。每只氨噴槍的噴氨流量可能存在分布不均的問題,導(dǎo)致煙氣中氨水的局部濃度過高或過低。此外,煙氣的流速如果不均勻,也會影響氨的分布,使得某些區(qū)域的氨濃度過高,增加了氨逃逸的可能性。特別是在噴槍出口處,由于噴氨量的差異,濃度高的地方更容易發(fā)生氨逃逸。其次,反應(yīng)溫度是影響氨逃逸的關(guān)鍵因素之一。當(dāng)反應(yīng)溫度過低時,NOx與
  • 2025

    05-23

    什么是凝汽器?作用是什么?

    一、什么是凝汽器?作用是什么?凝汽器就是驅(qū)動汽輪機(jī)做功后排出的蒸汽變成凝結(jié)水的熱交換設(shè)備。蒸汽在汽輪機(jī)內(nèi)完成一個膨脹做功過程后,在凝汽器凝結(jié)過程中,排汽體積急劇縮小,原來被蒸汽充滿的空間形成了高度真空,凝結(jié)水被匯集到凝汽器熱井中。凝結(jié)水經(jīng)凝結(jié)水泵提供動力后依次經(jīng)過加熱器、給水泵等輸送到鍋爐,從而保證了整個熱力循環(huán)的連續(xù)進(jìn)行。為防止凝結(jié)水中含氧量增加而引起管道腐蝕,現(xiàn)代大容量汽輪機(jī)凝汽器之后還設(shè)有除氧器。01作用:1)在汽輪機(jī)排汽口造成較高真空,使蒸汽在汽輪機(jī)中膨脹到低壓力,增大蒸汽在汽輪機(jī)中的可
  • 2025

    05-23

    什么是水和水蒸氣的焓?

    水或水蒸氣的焓h,是指在某一壓力和溫度下的1千克水或1千克水蒸氣內(nèi)部所含有的能量,即水或水蒸氣的內(nèi)能u與壓力勢能pv之和(h=upv)。水或水蒸氣的焓,可以認(rèn)為等于把1千克絕對壓力為0.1兆帕溫度為0℃的水,加熱到該水或水蒸氣的壓力和溫度下所吸收的熱量。焓的單位為“焦/千克”。1)非飽和水焓將1千克絕對壓力為0.1兆帕溫度為0℃的水,加熱到該非飽和水的壓力和溫度下所吸收的熱量。2)飽和水焓將1千克絕對壓力為0.1兆帕溫度為0℃的水,加熱到該飽和水的壓力對應(yīng)的飽和溫度時所吸收的熱量。飽和溫度隨壓力
  • 2025

    05-23

    臥式容器支座要求有哪些?

    臥式容器按受壓情況分為內(nèi)壓臥式容器和外壓臥式容器。臥式容器用支座支承。當(dāng)容器尺寸較小時,支承處因支承而附加到容器上的載荷相對較小,可以忽略不計;但是當(dāng)容器直徑較大時,由于設(shè)備自重以及風(fēng)載、地震載荷所引起的外加載荷和容器操作壓力相比不能忽略,其載荷必須計入。因此臥式容器設(shè)計都是根據(jù)操作壓力(內(nèi)壓或外壓),按照一般壓力容器設(shè)計的要求決定壁厚(一般由周向應(yīng)力控制強(qiáng)度,周向穩(wěn)定性控制剛度),然后計及各附加載荷并校核器壁在附加載荷下的周向、軸向的強(qiáng)度和穩(wěn)定性,使該容器在各種操作條件下,既能保證周向強(qiáng)度及剛
  • 2025

    05-23

    金屬材料沖擊韌性影響因素有哪些?

    韌性是金屬材料重要的性能指標(biāo)之一,它體現(xiàn)了金屬材料的強(qiáng)度、塑性,韌性越好,金屬材料越不易發(fā)生脆性斷裂。韌性包括斷裂韌性和沖擊韌性,沖擊韌性是金屬材料在受到?jīng)_擊載荷作用下在斷裂過程中吸收的能量,反映了金屬材料的韌脆程度,金屬材料沖擊韌性測試一般采用儀器化華夏比擺錘沖擊試驗、落錘沖擊試驗、懸臂梁沖擊試驗等方法。沖擊韌性的高低與金屬材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組織缺陷等有關(guān),有多種影響因素影響沖擊韌性,主要包括原材料本身的性質(zhì)、試樣的取向、缺口幾何形狀和加工質(zhì)量、試驗機(jī)的精度、擺錘與機(jī)架的配合、試驗溫度、沖擊試樣的
  • 2025

    05-21

    氫致開裂的原因有哪些?

    氫致開裂,英文名Hydrogen-inducedcracking(HIC)。氫致開裂通常發(fā)生在水溶液中,由于氫通過擴(kuò)散進(jìn)入鋼的基體中,導(dǎo)致鋼發(fā)生脆化和開裂。氫致開裂常常是因為在成型或精加工過程中偶然因素導(dǎo)致氫進(jìn)入鋼的基體。它通常受三方面因素影響,材料的性能、環(huán)境因素和應(yīng)力因素。在第二次世界大戰(zhàn)期間,英國空軍一架噴火戰(zhàn)斗機(jī)由于機(jī)械故障從空中墜落,飛行員當(dāng)場斃命。這個事當(dāng)局非常重視,失事飛機(jī)的零件全部被收集起來,并成立了專門的調(diào)查組調(diào)查飛機(jī)失事的原因。飛機(jī)失事起因了主軸斷裂,在斷裂主軸內(nèi)部發(fā)現(xiàn)了很多
  • 2025

    05-21

    蒸發(fā)器和冷凝器有哪些區(qū)別?

    蒸發(fā)器和冷凝器區(qū)別是什么?蒸發(fā)器和冷凝器,都是換熱設(shè)備,是沒有區(qū)別的。但在使用用途方面蒸發(fā)器和冷凝器是有區(qū)別的,冷凝器是用來排放熱量,蒸發(fā)器則是用來吸收熱量。這只是從粗略的方面來看,想了解蒸發(fā)器和冷凝器的區(qū)別,還是需要先了解什么是蒸發(fā)器,什么是冷凝器。前面說過蒸發(fā)器和冷凝器都是熱交換設(shè)備,什么是熱交換設(shè)備呢?熱交換設(shè)備指需要有兩種或兩種以上溫度不同的流體,流體間進(jìn)行互相傳熱,而進(jìn)行傳熱的設(shè)備呢,就被稱之為熱交換設(shè)備,因此蒸發(fā)器和冷凝器均屬于熱交換設(shè)備。什么是蒸發(fā)器呢?蒸發(fā)器是利用加熱的方法,將含
  • 2025

    05-21

    什么是調(diào)壓閥?如何進(jìn)行選擇?

    從基本層面上講,調(diào)壓閥是一種機(jī)械裝置,旨在控制上游或下游壓力,響應(yīng)系統(tǒng)中的變化。這些變化可能包括在常規(guī)系統(tǒng)運(yùn)行期間發(fā)生的流量、壓力、溫度或其他因素的波動。調(diào)壓閥的作用是保持所需的系統(tǒng)壓力。重要的是,調(diào)壓閥與閥門不同,后者控制系統(tǒng)流量并且不能自動調(diào)節(jié)。調(diào)壓閥控制壓力,而不是流量,并且可自動調(diào)節(jié)。調(diào)壓閥類型調(diào)壓閥主要有兩種類型:減壓閥和背壓閥。減壓閥通過感應(yīng)出口壓力并控制自身下游壓力來控制流向工藝的壓力背壓型調(diào)壓閥通過感應(yīng)進(jìn)口壓力并控制來自上游的壓力來控制來自工藝的壓力您理想的調(diào)壓閥選擇取決于您的工
  • 2025

    05-21

    背壓及泵揚(yáng)程如何進(jìn)行選擇?

    化工生產(chǎn)過程中普遍都涉及到壓力,除了特種設(shè)備包括的壓力容器、壓力管道等,還包括風(fēng)機(jī)、泵等動力設(shè)備的運(yùn)行。風(fēng)機(jī)、泵等動力設(shè)備選擇的時候,其壓力(有時候也叫壓頭)是一項非常重要的參數(shù),壓力的選擇與系統(tǒng)的條件有關(guān)。通常情況下,一個流體流動的系統(tǒng)中的阻力分為幾個部分:管道摩擦損失、閥門儀表損失、流體運(yùn)行損失之外還有流動系統(tǒng)的背景壓力。這個背景壓力就是背壓。在百科中背壓定義為“后端的壓力”,這一定義范圍較為寬泛,并不適合在正常生產(chǎn)中的理解。按照這個定義,對于不同流速和種類的流體來說,相同系統(tǒng)相同點(diǎn)的背壓是
  • 2025

    05-21

    換熱器如何進(jìn)行選型?

    換熱器是化工領(lǐng)域當(dāng)中一種非常重要的能量轉(zhuǎn)換裝置。換熱器的選用對于提高生產(chǎn)效率提高,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定、裝置壽命等起到重要的作用。如果選擇質(zhì)量較差或者不合適的換熱器不僅僅會對生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量效率,甚至安全產(chǎn)生不良影響。換熱器也是一個基本的化工裝置單元,我們在設(shè)計時需要考慮的主要因素有:1.滿足工藝過程要求:所選換熱器必須滿足工藝過程要求,即流體經(jīng)過換熱器換熱以后必須能夠以要求的參數(shù)進(jìn)入下個工藝過程。2.適應(yīng)工作環(huán)境和介質(zhì):換熱器需要能夠抗工作環(huán)境和介質(zhì)的腐蝕,并且具有合理的抗結(jié)垢性能,對于室外設(shè)備還要有一
  • 2025

    05-19

    電氣焊、熱切割安全注意事項

    動火作業(yè)是指在直接或間接產(chǎn)生明火的工藝設(shè)施以外的禁火區(qū)內(nèi)從事可能產(chǎn)生火焰、火花、熾熱表面的非常規(guī)作業(yè),包括電焊、氣焊(割)、噴燈、電鉆、砂輪、噴砂機(jī)等。動火作業(yè)的基本要求:1.動火設(shè)備內(nèi)部清洗干凈,蒸汽吹掃或水洗置換合格。連接的所有管線斷開,加盲板(不能以水封、閥門替代)。2.動火點(diǎn)周圍及附近已清除易燃物,孔洞、窖井、地溝、污水井等已采取覆蓋等隔離措施。3.乙炔氣瓶直立放置,有防傾倒措施和回火裝置,乙炔氣瓶和氧氣瓶與火源間距≥10m,兩氣瓶間距≥5m。4.現(xiàn)場配備合格的滅火器、滅火毯、消防水帶等
  • 2025

    05-19

    封頭的分類和類型

    化工生產(chǎn)過程當(dāng)中會遇到許多的儲罐、反應(yīng)器、塔、換熱器等,這些設(shè)備通常為壓力容器。壓力容器通常都有一個共同特點(diǎn),即:其容器的頂端為一個圓形或者橢圓形的封頭?;どa(chǎn)的過程當(dāng)中,有時候需要核算容器當(dāng)中物料的體積重量等,壓力容器的封頭對于物料的體積和重量計算有著非常大的影響。在大多數(shù)情況下,壓力容器的封頭不能按照完整的圓形來計算當(dāng)(當(dāng)然封頭也有圓形的封頭),而是采用特殊的公式來計算。而且立式容器與臥式容器的計算方式不一樣,立式容器封頭容積的計算相對簡單,但臥式容器來說,不同高度下封頭容積的計算復(fù)雜且困
  • 2025

    05-19

    管道應(yīng)力的產(chǎn)生及分類

    化工企業(yè)管道安裝需要考慮到管道的受力情況,實際上是考慮管道的應(yīng)力和分布情況。如果管道長期受到較大的應(yīng)力或頻繁的應(yīng)力變動則容易導(dǎo)致管道材料出現(xiàn)疲勞,從而發(fā)生安全事故。通常情況下,金屬材料的疲勞,在事故發(fā)生之前幾乎無法發(fā)現(xiàn),屬于比較隱蔽的一種事故隱患,只能通過管道的受力和應(yīng)力分析,來發(fā)現(xiàn)和提前預(yù)估管道可能出現(xiàn)應(yīng)力受損的位置點(diǎn)。從而針對性的加強(qiáng)管道的檢查和維護(hù),進(jìn)而避免管道出現(xiàn)應(yīng)力受損破裂的情況。如果管道設(shè)置不當(dāng),管道受到較大的應(yīng)力,可能會造成以下情況:1、管道應(yīng)力過大,導(dǎo)致管道移位,從而導(dǎo)致管道附件
  • 2025

    05-19

    什么是壓力管道?

    壓力管道也是一種特種設(shè)備,有些情況下壓力管道的認(rèn)定是有歧義的,這主要是各類標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范不統(tǒng)一造成的,本文介紹壓力管道的定義,并解釋原因,仔細(xì)閱讀后,作為化工廠的工程師就能學(xué)會有理有據(jù)的反駁部分專家的意見。常情況下壓力管道是根據(jù)質(zhì)檢總局在2014年發(fā)布的114號公告確定的,公告中修訂了特種設(shè)備目錄,在特種設(shè)備目錄當(dāng)中規(guī)定了壓力管道的定義。在特種設(shè)備目錄當(dāng)中,且對壓力管道的定義如下:壓力管道,是指利用一定的壓力,用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備,其范圍規(guī)定為最高工作壓力大于或者等于0.1MPa(表壓),
  • 2025

    05-19

    設(shè)備及管道設(shè)計溫度的確定

    石油化工企業(yè)在生產(chǎn)的過程當(dāng)中,我們作為工程師通常會與一系列的溫度打交道,最常見的為正常運(yùn)行溫度,工藝報警溫度,緊急切斷溫度,泄放溫度等工藝運(yùn)行時的溫度。我們在設(shè)計和管理這些溫度時,不要忘記了相應(yīng)的設(shè)備和管道的設(shè)計溫度。設(shè)備和管道的設(shè)計溫度是設(shè)備和管道選材的重要依據(jù)之一,選擇合理的設(shè)計溫度既能夠保證運(yùn)行的安全,有能夠保證具有較高的性價比,因此在前期設(shè)計過程中,我們作為工程師應(yīng)當(dāng)確定設(shè)備和管道的設(shè)計溫度。通常,每一個反應(yīng)或每一個工藝過程都有正常的運(yùn)行溫度范圍,當(dāng)然也有異常工況下的溫度范圍以及條件下的
  • 2025

    05-16

    超全12Cr1MoVG合金管焊接工藝要點(diǎn)

    12Cr1MovG合金管焊接工藝要點(diǎn)是什么?接下來為您簡單介紹一下:(1)焊前應(yīng)對焊縫坡口及兩側(cè)各不小于焊件厚度的3倍范圍內(nèi)預(yù)熱到250-350,且焊接過程中應(yīng)保證預(yù)熱范圍內(nèi)的母材(內(nèi)外表面)溫度不低于預(yù)熱溫度,且層間溫度不低于250,不高于350。(2)每道焊縫必需一次焊接完成。如焊接過程中,中斷焊接工作,應(yīng)保證焊縫坡口及兩側(cè)各不小于150mm的范圍內(nèi)的溫度不低于預(yù)熱溫度(250-350),直至焊接工作重新開始。要保證焊件內(nèi)外表面均達(dá)到規(guī)定的預(yù)熱溫度。(3)焊接使用的焊條一定要嚴(yán)格按要求進(jìn)行烘
  • 2025

    05-16

    化工企業(yè)不同鋼材的使用溫度范圍

    設(shè)備及管道設(shè)計溫度的確定當(dāng)然鋼材種類的確定依據(jù)不僅僅是溫度一個參數(shù),還有壓力、介質(zhì)特性(毒性、腐蝕性等)、敷設(shè)條件等其他的一些參數(shù)共同確定的。實際確定過程是:選定一個參數(shù),用這個參數(shù)選擇適合的材料種類集合;在此選定第二個參數(shù),從上述種類集合中選擇適合第二個參數(shù)的材料集合;以此類推,直至全部的參數(shù)選擇完畢,最終確定的材料種類集合為可用材料;最后根據(jù)材料的性價比、供貨周期等其它要求選擇最終的材料。本文只介紹鋼材的選型要求中溫度對這個參數(shù)的適用范圍,其他相關(guān)參數(shù)要求以后再介紹。鋼材分類分為鋼板、鋼管以
  • 2025

    05-16

    離心機(jī)基礎(chǔ)知識有哪些?

    石油化工生產(chǎn)過程當(dāng)中通常用采用的是氣體或液體,因此很少會遇到固液分離的情況。但是在其他的一些化工生產(chǎn)過程當(dāng)中,尤其是精細(xì)化工、醫(yī)藥化工以及農(nóng)藥化工當(dāng)中,經(jīng)常會產(chǎn)生固體顆粒、固體產(chǎn)品以及固體的中間品的工藝過程。由于固體不像流體一樣灸較好的流動性,因此固體顆粒在輸送以及分離的過程與液體有較大的不同。固體通常不能用萃取、精餾等方式進(jìn)行分離。如何將產(chǎn)生在液體當(dāng)中的固體有效地分離出來是上述產(chǎn)生固體的生產(chǎn)過程當(dāng)中所面臨的一個主要的工藝技術(shù)難點(diǎn)。離心機(jī)是一種分離物料的設(shè)備,屬于動設(shè)備的一類,它可以借助物料的不
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