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2016
08-05

致研實驗加熱爐使用注意事項
四川致研科技研發(fā)生產多種類型的實驗室加熱設備，客戶包括化工企業(yè)、科研機構、高校實驗室等等，我們的產品性能好，運行穩(wěn)定，安全可靠，深受廣大用戶的喜愛。這里為大家總結幾點實驗室加熱爐在使用過程中需要注意的幾點，供參考：一、實驗室加熱爐的升溫，必須緩慢地用逐漸提高電壓的辦法進行。注意不要超過安全溫度，以免燒毀加熱棒。二、使用時，勿使其受劇烈振動，因紅熱的加熱棒極易脆斷。三、不要讓加熱爐受潮，以防漏電。四、將物料放入爐膛時，切勿碰及熱電偶，因伸入爐膛內的熱電偶熱端在高溫下易于折斷。五、爐膛內不宜放入含有
2016
08-03

加氫裝置的安裝及工況條件
實驗型加氫試驗裝置一般安裝都比較簡單，大多數用戶都能夠獨立完成安裝。我公司全程提供安裝指導與。所有設備就位后，設備之間的管路連接就根據實際情況現場配置。所有管路必須采用硬連接方式（螺紋連接或焊接），參照我我們提供的安裝使用說明，應由專業(yè)人員施工，以免發(fā)生泄漏現象。將系統(tǒng)用電源和冷卻水引至設備現場，備好配電盤、冷卻水供應設施。加氫實驗裝置的種類很多，其結構、配置、使用環(huán)境等都存在差別，以某一款加氫裝置為便，其工況條件如下，供大家參考：環(huán)境溫度：≤40℃相對濕度：≤65%原料氮氣：99%以上純度氮氣
2016
08-02

加氫試驗裝置測試準備
不管是實驗室加氫試驗裝置還是工業(yè)化加氫裝置，在使用之前都需要對設備進行必須的調試工作，而在調試之后，還必須按裝置說明書要求，進行一些準備工作，操作步驟可參考如下：①將220（380）V/50HZ的電源插板與加氫純化裝置上的電控柜上電源線插頭相連；確認電控箱有電。②確認加氫純化裝置上所有閥門處于原始關閉狀態(tài)。③打開電控柜上的電源開關，即發(fā)現：通電指示燈亮，按啟動開關，運行指示燈即說明控制器正常，然后關閉電源待用。④區(qū)域性空載試壓；由排空口放氣30分鐘左右；檢測機器性能。⑤按圖紙，檢查系統(tǒng)管道連接安
2016
08-01

固定床裝置的計算：經驗法
用實驗室、中間試驗裝置或工廠（實驗室）現有裝置中佳條件沒得的數據，如空速、催化劑的空時收率及催化劑的負荷等作為設計依據，按規(guī)定的生產能力計算并確定催化劑的用量、床高、床徑等的計算。這種方法比較簡單，但缺點是不夠，度比較差。該方法主要涉及到幾下幾個方面的計算：①催化劑用量的計算②在上一步的基礎上，即催化劑的用量確定之后，催化劑床層的有效體積也就能夠確定了，即結構尺寸的計算。③然后就是對催化劑床層傳熱面積的計算?！?
2016
07-31

加氣裝置加氫難度大小
四川致研科技是專業(yè)的化工試驗裝置生產廠家，同時具備研發(fā)與設計能力，能夠為客戶提供的服務，可研發(fā)生產加氫試驗裝置以及其它類型的實驗設備，同時也能夠提供實驗室整套解決方案，歡迎大家。這里為大家簡單介紹一下加氫的難度大小，參考如下：①C-C鍵的斷裂比C-O、C-S、C-N鍵的斷裂更困難。②芳烴加氫加氫脫氮加氫脫氧加氫脫硫。③芳烴加氫烯烴加氫環(huán)烯加氫。④單環(huán)芳烴加氫雙環(huán)芳烴加氫多環(huán)芳烴加氫。在正確掌握和運用以上規(guī)律的基礎上，應注意，在滿足產品質量和減少昂貴氫氣消耗的同時，要大限度地控制和減少裂解反應的發(fā)
2016
07-30

固定流化床簡介及實驗準備步驟
以上圖為例，這是一款流化床的流程示意圖，每個部分的組件名稱如下：1-空氣文丘里流量計；2-壓差傳感器；3-流量調節(jié)閥；4-旋渦氣泵；5-氣體轉子流量計；6-流量調節(jié)閥；7-氣體壓縮機；8、9-切斷閥；10、12、14-排水閥；11-平衡閥；15-玻璃流化床；16-液體渦輪流量計；17-溫度計；18-離心水泵；19-流量調節(jié)閥；20-水箱。實驗前準備步驟：1.首先向水箱20內注入自來水。2.關閉實驗裝置中除閥門3的所有閥門。3.打開實驗裝置總電源儀表上電。4.開始實驗。我公司專業(yè)研發(fā)設計固定流化床
2016
07-29

加氫裝置安裝布置要求
根據裝置的大小，即有實驗用的加氫試驗裝置，也有用于工業(yè)生產的加氫裝置，其中較大型的或是工業(yè)生產用的加氫裝置，對安裝布置有一些特殊的要求，復雜一些。一般來說，實驗室加氫試驗裝置的布置都比較簡單方便，沒有特別要求，只要室內平整干凈地面即可。但對于較大規(guī)格的設備時，如設備有基礎要求，則需做基礎。同時為了設備維修、清潔方便起見，好在氮氣純化裝置的地面做一個高于地面10cm的平整臺面。氮氣加氫純化裝置系統(tǒng)中的各設備布置順序按照加氫純化工藝流程的前后順序連接布置。在合同簽定之前，用戶應提供設備安裝廠房尺寸圖
2016
07-28

減壓蒸餾技術簡介：二
我公司的精餾塔試驗裝置系列產品減壓塔追求的是高真空，以盡可能的將原油中的蠟油組分分離出來。因此，要求塔的整體操作壓力降越低越好。近年來多采用填料作為傳熱傳質分離元件。減壓塔有兩種類型，一種是燃料型一種是潤滑油型，燃料型主要生產的是裂化原料（催化裂化原料、加氫裂化原料等）潤滑油型主要生產的是潤滑油基礎油原料。對于燃料型減壓塔生產的裂化原料，基本上沒有分離要求，減壓塔的結構和流程都較為簡單，而潤滑油型減壓塔生產的是潤滑油基礎油原料，有著嚴格的質量要求，在滿足粘度要求的同時，餾分要窄，顏色要淺，也就是
2016
07-27

精餾生產工藝簡介
某精餾實驗裝置流程圖（參考）精餾操作的原料液為乙醇-水（10-15%）的混合液，經分離后塔頂餾出液為高純度的乙醇產品，塔釜殘液主要是水和少量乙醇組分。如上圖所示，精餾塔試驗裝置的原料罐內原料液由離心泵輸送經轉子流量計控制流量后，從精餾塔的第14塊塔板進料。在進料板上與自塔上部下降的回液體匯合后，逐板溢流，后流入塔底再沸器中。在每層板上，回流液體與上升蒸汽互相接觸，進行熱和質的傳遞過程。塔頂蒸汽經冷凝器冷凝后為液體后進入回流罐；回流罐的液體一部分由回流泵作為回流液，被送回精餾塔的塔頂層塔板，另一部
2016
07-26

常壓塔產品作為裂解原料
對于化工類型的煉油廠也有把常壓塔的產品作為裂解原料的。根據常壓塔分離原油的這種情況和分離要求，通常都采用板式塔來完成這種分離任務，常用的是浮閥類塔盤，浮閥類塔盤主要具有操作彈性大、壓降適中、分離效果好的特點，目前國內應用較多的有華東理工大學開發(fā)的導向浮閥、蘭石所開發(fā)的T排條閥、石油大學開發(fā)的船型浮閥、清華大學的ADV浮閥等等，國外也有各種各樣的浮閥塔盤。所有這些浮閥塔盤都能夠很好的完成常壓塔的分離任務。當然，常壓塔也有用篩板塔盤、舌型塔盤、泡罩塔盤等，只是不多了。常壓塔除了側線抽出產品，還設有中
2016
07-25

精餾試驗裝置計算機操控
根據用戶需要，我們可對精餾試驗裝置開發(fā)計算機控制系統(tǒng)，實現對精餾塔的監(jiān)控和控制等功能。為不同用戶定制的裝置和控制系統(tǒng)，其操作和軟件界面等都是不同的，這個以用戶要求而定。以下簡單介紹一下操作步驟，僅供參考。（1）打開電腦，進入操作系統(tǒng)后，雙擊打開桌面上，我們預裝好的控制軟件，進入控制程序。（2）進入主程序后，即可進行相關操作，如上圖（參考），可根據使用說明或裝置配套的說明書操作。如需定購精餾實驗裝置或其他實驗設備，大家可，我們的產品性能*，價格實惠，性價比高?！?
2016
07-24

加氫裝置工藝流程簡介
我公司研發(fā)生產多種類型的加氫試驗裝置，可按用戶要求定制開發(fā)，設計出讓您滿意的產品，質量好，運行穩(wěn)定，安全可靠，擁有很高的性價比。這里以加氫純化裝置這例，對工藝流程進行簡單介紹，僅供參考。這種加氫實驗裝置是一種利用在普氮加入一定比列的氫氣，氫氣在鈀催化劑作用下與普氮中的殘氧反應生成水，再通過冷凍式干燥機和微熱干燥機除去其中的水和其他雜質，從而得到高純度氮氣的一種裝置。從氮氣緩沖罐里出來的氮氣進入氫氮混合器（靜態(tài)混合器）中與氫氣混合，一般以95%氮氣、5%氫氣混合，氫氣進氣壓力應比普氮進氣壓力大0.
2016
07-23

減壓蒸餾技術簡介
圖為我公司的精餾塔試驗裝置（參考）減壓塔加工的是常壓塔底油，由于常壓塔底油餾分比較重，如果還在常壓下分餾，勢必加熱爐的溫度會很高，原油在爐管內會產生裂解，根據生產實踐，一般的原油加熱到超過370℃就會產生裂解，而影響到產品質量，甚至造成在爐管內結焦。因此必須在減壓下進行分餾，這也是利用了石油餾分的沸點是隨著壓力的降低而降低的。減壓抽真空技術要給減壓塔造成真空狀態(tài)，必須提供抽真空設備，國內外比較流行的是采用蒸汽噴射式抽空器，這種抽空器用蒸汽做動力，結構簡單，不需要維修，操作也可靠。根據減壓塔要求的
2016
07-20

原油常壓蒸餾方案簡介
原油蒸餾塔就是我們通常所說的常壓塔，根據原油性質情況和廠里的生產安排一般有這樣幾種生產方案：常壓塔頂：生產石腦油，作為重整原料、乙烯裂解原料等，通常不作為汽油調節(jié)組分，主要是由于它的辛烷值很低，一般也就50左右。常一線：一般生產航煤或燈媒組分，也有生產溶劑油的，可以生產60#、120#或200#溶劑油組分，不論是生產航煤、燈媒還是生產溶劑油，它的餾分要求都比較嚴格，不但要求比重、閃點、冰點，還有餾程等要求。有的煉廠常一線作為柴油調和組分，做柴油調和組分時，對它的質量要求就比較低了，一般控制個閃點
2016
07-19

精餾裝置化工儀表操作
通過對精餾塔的操作，可練習轉子流量計、差壓變送器、熱電阻、液位計、壓力表、回流比控制器、數字顯示儀表的使用以及儀表聯(lián)動調節(jié)能力鍛煉。精餾實驗裝置主要儀表參考如下：①流量計（轉子流量計）。②壓力、液位測量（差壓變送器、壓力傳感器、壓力表、真空表、磁翻轉液位計、玻璃管液位計）。③熱電阻溫度計④AI數字顯示儀表。⑤變頻調速器。注：以上各種儀表僅供參考，我們?yōu)椴煌蛻舳ㄖ频木s塔試驗裝置，其結構組成都有可能會有不同，這個根據客戶要求而定。—————————————————————————————————
2016
07-18

減壓蒸餾技術
減壓塔追求的是高真空，以盡可能的將原油中的蠟油組分分離出來。因此，要求塔的整體操作壓力降越低越好。近年來多采用填料作為傳熱傳質分離元件。減壓塔有兩種類型，一種是燃料型一種是潤滑油型，燃料型主要生產的是裂化原料（催化裂化原料、加氫裂化原料等）潤滑油型主要生產的是潤滑油基礎油原料。對于燃料型減壓塔生產的裂化原料，基本上沒有分離要求，減壓塔的結構和流程都較為簡單，而潤滑油型減壓塔生產的是潤滑油基礎油原料，有著嚴格的質量要求，在滿足粘度要求的同時，餾分要窄，顏色要淺，也就是殘?zhí)?、焦質瀝青質含量要低。因此
2016
07-17

精餾裝置的停車操作
以部分回流操作為例，精餾塔試驗裝置操作步驟參考如下：①首先需要關閉精餾塔塔頂出料泵，然后再關閉進料泵，逐漸關閉再沸器E的加熱電壓。②注意隨時觀察精餾裝置塔內情況，待塔頂回流罐沒有冷凝液流入時，關閉回流泵。③沒有蒸汽上升后，關閉冷卻水入口閥，切斷塔頂冷凝器和塔釜冷卻器的冷卻水。④關閉儀表柜總電源，退出軟件，關閉計算機。⑤清理實驗裝置，打掃衛(wèi)生，保持清潔。以上操作僅供參考，我們?yōu)椴煌脩舳ㄖ频脑O備，其操作都可能會有不同，具體應以實際裝置為準?！?
2016
07-16

化工裝置檢修時的安全隱患：二
一、化工裝置釜內檢修時，沒有切斷電源并掛“有人檢修、禁止合閘”的牌子；進罐作業(yè)前，未對釜進行有效清洗；進罐作業(yè)前，未分析可燃氣體濃度、氧含量、有毒氣體（CO、H2S）濃度。二、進罐作業(yè)前，未對物料管線如原料、溶劑、蒸汽、水、氮氣等管線可靠隔離；檢修過程中，未對釜內定期取樣分析。三、釜外明顯位置未掛上“罐內有人”的牌子；進罐作業(yè)時，沒有執(zhí)行“雙檢制”；釜內照明不符合安全電壓標準，干燥情況下電壓大于24V,潮濕情況下電壓大于12V。四、檢修完畢，未檢查、清理雜物就開機使用；長時間在釜內作業(yè)未輪換；檢
2016
07-14

化工裝置生產工藝安全隱患
化工裝置、試驗裝置在生產工藝方面也可能存在一些安全隱患，參考如下：一、存在突發(fā)反應，缺乏應對措施及培訓；隨意改變投料量或投料配比；改進工藝或新工藝，未進行安全評估。二、工藝變更未經過嚴格審訂、批準；工藝過程在可燃氣體爆炸極限內操作；使用高毒物料時，采用敞口操作。三、未編寫工藝操作規(guī)程進行試生產；未編寫所用物料的物性資料及安全使用注意事項；所用材料分解時，產生的熱量未經詳細核算。四、存在粉塵爆炸的潛在危險性，某種原輔料不能及時投入時，釜內物料暫存時存在危險，原料或中間體在貯存中會發(fā)生自燃或聚合或分
2016
07-13

精餾實驗裝置實訓準備工作：二
檢查實驗裝置原料液及冷卻水、電氣等公用工程的供應情況的訓練：①檢查精餾塔實驗裝置原料罐內閥門是否處于正確的位置，原料加入口是否暢通，沒有堵塞情況。②檢查上水管線是否正常，水流量是否達到要求。③檢查電器儀表柜處于正常后接通動力電源，電器儀表柜三塊指針電壓表指向380V說明動力電源已經接入。按下電器儀表柜總電源開關綠色按鈕使儀表上電，實訓設備處于準備開啟狀態(tài)。注意：如果電器儀表柜總電源三塊指針電壓表中有一塊沒有指向380，必須及時通知指導教師檢查電路，切記不要開啟總電源開關。④按照常用儀表的使用方法

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