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實驗室精餾塔的技術(shù)總結(jié)及使用注意事項2021/02/23

實驗室精餾塔1、精餾是化工工藝過程中重要的單元操作，是化工生產(chǎn)中*的手段。3、精餾塔、再沸器、冷凝器、回流罐和輸送設(shè)備等。精餾塔以進料板為界，上部為精餾段，下部為提餾段。4、回流液的目的是補充塔板上的輕組分，使塔板上的液體組成保持穩(wěn)定，保證精餾操作連續(xù)穩(wěn)定地進行。二、實驗室精餾塔的注意事項：2、在加料過程中應(yīng)穿戴好相關(guān)的勞動防護用品。4、升降臺放平整，三角瓶和燒鍋放置平穩(wěn)。6、在常壓精餾時應(yīng)有放空口，如排出的為有害物質(zhì)，應(yīng)引至室外。8、調(diào)壓器指示位置應(yīng)適宜，防止出現(xiàn)暴沸和沖塔現(xiàn)象。10、在操作過

玻璃精餾塔的結(jié)構(gòu)是怎樣的？填料精餾塔液泛時有哪些可觀測的現(xiàn)象？2020/11/11

玻璃精餾塔是進行精餾的一種塔式汽液接觸裝置，有板式塔與填料塔兩種主要類型。蒸氣由塔底進入。蒸發(fā)出的氣相與下降液進行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)(低沸點)組分不斷地向氣相中轉(zhuǎn)移，氣相中的難揮發(fā)(高沸點)組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，氣相愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，從而達到組分分離的目的。由塔頂上升的氣相進入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進入精餾塔中，其余的部分則作為餾出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，加熱蒸發(fā)成氣相

精餾操作高手帶你秒懂化工實驗室玻璃精餾塔操作2020/11/11

1、實驗室玻璃精餾塔結(jié)構(gòu)精餾是化工常用的單元操作，而在實驗室中實現(xiàn)該過程的裝置就是中小型玻璃精餾塔。圖1是一種典型的實驗室玻璃精餾塔裝置。圖1一種典型的實驗室玻璃精餾塔裝置如圖所示，該玻璃精餾塔裝置右邊從下往上分別是加熱爐、玻璃塔釜、填料塔節(jié)、塔頭、采出液收集罐。此外塔節(jié)每一段都會有加熱片，用來對塔段加熱或者保溫，同時每一段也會配有熱電偶來實時檢測溫度。塔頭通入循環(huán)水后即為冷凝器。玻璃精餾塔裝置左邊是控制系統(tǒng)，具體包括回流比控制系統(tǒng)、抽真空控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)等組成。左上角控制面板為四個溫度顯

實驗室精餾設(shè)備蒸餾方案的確定2020/10/23

實驗室精餾設(shè)備蒸餾方案的確定在石油化工新產(chǎn)品開發(fā)研究中，借助實驗室蒸餾裝置求取工業(yè)裝置的有關(guān)設(shè)計參數(shù)，是一種快捷而有效的辦法。實驗室蒸餾裝置實際上是工業(yè)裝置的微型化，它不但具有能滿足分離要求的塔體，進料、出料、供熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等，而且具有實驗裝置的特點。本文著垂討論多元組分實驗室連續(xù)蒸餾裝置的設(shè)計。從經(jīng)濟上考慮要選擇流程短，耗能小，工業(yè)用材便宜易得，能充分發(fā)揮玻璃精餾塔效能的方案。如，對含有微量酸性氣體（Cl，HC1，So.，co，）組溶，，采用爆氣方法首先去除酸性氣體，對含有多個沒有利用價值

實驗室精餾塔的設(shè)計2020/10/23

實驗室精餾塔的設(shè)計1.塔柱設(shè)計國內(nèi)實驗室精餾塔大多數(shù)采用高效填料玻璃或鋼制成。常見的板式塔只有玻璃篩孔板塔。（1）對于填料塔，國內(nèi)高效填料品種很多，性能各異。部分常用填料分離特性實驗數(shù)據(jù)見表11"."，在選擇填料時要盡量考慮下述幾個方面：0能保持適當(dāng)?shù)某忠毫?，以保證汽液充分混合進行質(zhì)的交換。這與填料的比表面積及填料可潤濕性有關(guān)。對于金屬填料在裝塔前往往預(yù)先進行表面處理。不銹鋼質(zhì)填料可用高錳酸鉀溶液處理。銅質(zhì)填料可用稀堿液處理。在蒸餾時可相應(yīng)提高潤濕性能。@具有較小等板高度。③精餾塔內(nèi)徑不得小于6

一文詳細學(xué)會使用操作精餾實驗裝置2020/10/07

一文詳細學(xué)會使用操作精餾實驗裝置（1）選好實驗裝置以后，將實驗裝置連接起來，連接處一定要涂抹凡士林以保證其密封性良好，連接處纏上生膠帶，以防連接處溫度變化，使得連接處粘連在一起。裝好實驗裝置后要進行充壓測漏，壓力不要太高，微正壓能查出漏點即可。（2）給精餾塔柱加上伴熱和保溫。由于塔內(nèi)的溫度大于外界溫度，就會造成塔內(nèi)氣相的冷凝，這樣輕則會導(dǎo)致塔的效率下降，重則會導(dǎo)致塔頂無法采出產(chǎn)品。加上保溫和伴熱就會減小塔內(nèi)溫度與外界溫度的溫差，提高塔的效率。（3）給塔頂冷凝器通上循環(huán)水。對于常壓操作的實驗，可以

實驗室玻璃精餾塔的設(shè)計與應(yīng)用2020/08/09

實驗室玻璃精餾塔的設(shè)計與應(yīng)用1、實驗室精餾填料的填充能否正確安裝填料，在很大程度上決定了精餾柱的效率。的填充方法是一次加入10ml左右的填料，同時用木片敲擊精餾柱，使填料安裝緊密。2、玻璃精餾塔的安裝把升降臺放在安裝平臺恰當(dāng)?shù)奈恢?，調(diào)整高度（預(yù)留拆卸空間），放好電加熱套。把燒瓶固定在電加熱套內(nèi)，用燒瓶夾固定，使瓶子可以自由旋轉(zhuǎn)而不可以上下移動。向瓶內(nèi)放入沸石或者玻璃彈簧填料，防止暴沸。若蒸餾高沸點物料，燒瓶必須保溫處理。在燒瓶磨口處涂以真空硅脂，用夾夾住玻璃精餾塔柱身，調(diào)節(jié)夾位置，使精餾柱磨口與

實驗室精餾塔回流比控制器使用說明2020/08/07

ZPJL-3型回流比控制器減輕操作工勞動強度.直觀.易控制.易操作.易優(yōu)選工藝指標(biāo).性能安全可靠.工藝重復(fù)方便,可在任時間段內(nèi)任意調(diào)節(jié)回流量,能準確塔內(nèi)回流量與采出量的比例調(diào)節(jié)。性價比高.能迅速提高產(chǎn)品質(zhì)量.數(shù)量.和精餾效果。適用間歇式及連續(xù)式操作的常規(guī)精餾以及萃取精餾.恒沸精餾等特殊精餾過程。ZPJL-3回流比控制器結(jié)構(gòu)：ZPJL-3型回流比控制器，由回流采出執(zhí)行機構(gòu)和控制電路兩大部分組成?；亓鞑沙鰣?zhí)行機構(gòu)，它主要由電磁閥.分液斗等組成,玻璃組成。控制電路為自動控制電路組成。ZPJL-3型回流

高真空減壓蒸餾測定儀使用方法2020/07/28

高真空減壓蒸餾測定儀使用方法高真空減壓蒸餾測定儀使用方法是根據(jù)國標(biāo)SH/TO165-92《高沸點范圍石油產(chǎn)品高真空蒸餾測定法》規(guī)定的要求設(shè)計、制造的，適用于測定蠟油和潤滑油等高沸點范圍石油產(chǎn)品的餾程。高真空減壓蒸餾測定儀使用方法:1、高真空減壓蒸餾測定儀采用高精度壓力傳感器和數(shù)顯壓力表組成真空測量顯示系統(tǒng)，設(shè)計合理，技術(shù)先進，*符合SH/TO165-92標(biāo)準的要求。2、高真空減壓蒸餾測定儀采用技術(shù)先進的真空泵組成真空抽吸系統(tǒng)，抽真空減壓時間快，效果好，大殘壓為2mm汞柱。3、本儀器為臺式結(jié)構(gòu)，蒸

實驗型精密精餾塔特點2020/06/21

實驗型精餾塔特點1．分離濃度高，在合適的操作條件下，可以分離濃度達到PPM級別。2．塔體結(jié)構(gòu)精簡，適合于量少、貴重的物料分離。3．回流比控制精確，有利于實驗調(diào)節(jié)的摸索。4．溫度控制精確，更利于實驗條件的調(diào)節(jié)。5．可間歇精餾也可連續(xù)精餾實驗型精餾塔回流裝置——磁控型主要技術(shù)參數(shù)：原理：利用電磁鐵通電時產(chǎn)生吸力，吸引分餾頭牽引冷凝液左右擺動，產(chǎn)生回流與接收回流比：1：99～99：1回流比顯示方式：數(shù)字式顯示

什么是減壓精餾實驗裝置？在什么情況下采用減壓精餾試驗2020/06/14

什么是減壓精餾實驗裝置？在什么情況下采用減壓精餾試驗在減壓(低于一個大氣壓)下進行分離混合物的精餾叫減壓精餾,對真空度高的減壓蒸餾有時也叫真空蒸餾。減壓下,純物質(zhì)的沸點較正常壓力下要低。減壓精餾,就是借助降低系統(tǒng)壓力,使混合液的泡點下降,在較低壓力下沸騰,以達到降低精餾操作的溫度。不言而喻,減壓精餾適用于高沸點物質(zhì)的混合物,以及在高溫下精餾會引起物料的聚合或分解變質(zhì)的混合物。例如,苯酚的分離提純,若在常壓下進行,則釜溫需要在180℃以上,而在該溫度下,苯酚易發(fā)生氧化和產(chǎn)生樹脂,影響產(chǎn)品質(zhì)量和收率

減壓精餾裝置（真空精餾裝置）有什么優(yōu)點2020/06/14

減壓精餾裝置（真空精餾裝置）有什么優(yōu)點(1)對某些在高溫下精餾時容易分解或聚合而達不到分離的目的物質(zhì)，就必須采用減壓精餾。(2)減壓精餾可降低混合物的泡點，從而降低分離溫度。因此可減少用于加熱的蒸汽消耗和使用較低壓力的加熱蒸汽。特別是以水蒸汽作熱源時，加熱溫度提高后，所需的飽和水蒸汽壓力需要提高得更多，這對設(shè)備和蒸汽來源都提出了新的要求。(3)能提高分離能力。我們知道，被分離混合物之間的相對揮發(fā)度越大，越容易分離。在減壓下，一般地說，組分間的相對揮發(fā)度將增大。例如，邙—甲基苯乙烯和苯酚的混合物在

間歇式精餾實驗條件的探討，精餾實驗設(shè)備的設(shè)計2020/06/09

本精餾裝置全部采用不銹鋼材料制成,并安裝玻璃觀測管,在實驗過程中可以清晰見到每塊塔板上氣一液傳質(zhì)過程的全貌,達到用較小的裝置模擬大型工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的目的1.主體設(shè)備餾塔為篩板塔,全塔共有9塊塔板,由不銹鋼板制成。塔2.5m,塔身用內(nèi)徑為50mm的不銹鋼管制成,每段為10cm,焊上法蘭后用螺栓連在一起,并墊上聚四氟乙烯墊防漏。塔身的第2段和第8段是用耐熱玻璃制成的以便于觀察塔內(nèi)的操作狀況。除了這兩段玻璃塔段外,其余的塔段都用玻璃棉保溫。降液管是由外徑為8mm的銅管制成。篩板的直徑為54mm,篩孔的直

高真空精餾塔中的填料起什么作用?填料須具備哪些條件?2020/04/27

高真空精餾塔中的填料起什么作用?高真空精餾塔須具備哪些條件?精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法，是工業(yè)上應(yīng)用很廣的液體混合物分離操作，廣泛用于石油、化工、輕工、食品、冶金等部門。精餾操作按不同方法進行分類，根據(jù)操作方式，可分為連續(xù)精餾和間歇精餾；根據(jù)混合物的組分數(shù)，可分為二元精餾和多元精餾；根據(jù)是否在混合物中加入影響汽液平衡的添加劑，可分為普通精餾和特殊精餾(包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾)；若精餾過程伴有化學(xué)反應(yīng)，則稱為反應(yīng)精餾答:填料塔在操作中,液體自上而下沿填料表面下

萃取精餾實驗裝置的實驗步鄹和實驗原理2020/04/08

萃取精餾實驗裝置的實驗步鄹和實驗原理萃取精餾實驗裝置是一種特殊的精餾方法。它與共沸精餾的操作很相似,但并不形成共沸物,所以比共沸精餾使用范圍更大一些。它的特點是從塔頂連續(xù)加入一種高沸點添加劑(亦稱萃取劑)去改變被分離組分的相對揮發(fā)度,使普通精餾方法不能分離的組分得到分離。萃取精餾實驗裝置方法對相對揮發(fā)度較低的混合物來說是有效的,例如;異辛烷-甲苯混合物相對揮發(fā)度較低,用普通精餾方法不能分離出較純的組分,當(dāng)使用苯酚做萃取劑,在近塔頂處連續(xù)加入后,則改變了物系的相對揮發(fā)度,由于苯酚的揮發(fā)度很小,可和

一文看懂玻璃精餾塔的結(jié)構(gòu)組成2020/03/22

小試玻璃精餾塔/小試玻璃精餾裝置/玻璃成套精餾塔玻璃簡易精餾塔，塔體全部由玻璃制成，塔外壁纏繞電加熱帶保溫，精餾時通電加熱保溫以抵消熱損失，另外還配有帶磁力攪拌油浴鍋、玻璃塔釜、精密精餾塔頭及其溫度回流比自動控制柜構(gòu)成整體裝置。1、小試玻璃精餾塔玻璃塔體：（1）Ф24×1300mm電加熱帶保溫，柱中間位置有測溫鉑電阻。（2）填料:Ф3不銹鋼填料，Ф4玻璃彈簧保溫加熱功率:300w；套管上端有加、測溫線接口。（3）釜容積:2000ml,2、回流控制器：0～99秒可調(diào)。（電磁鐵30V）3、簡易精餾塔

玻璃精餾塔的操作步驟及注意事項2020/03/14

玻璃精餾塔的操作步驟及注意事項（1）選好實驗裝置以后，將實驗裝置連接起來，連接處一定要涂抹凡士林以保證其密封性良好，連接處纏上生膠帶，以防連接處溫度變化，使得連接處粘連在一起。裝好實驗裝置后要進行充壓測漏，壓力不要太高，微正壓能查出漏點即可。（2）給玻璃精餾塔柱加上伴熱和保溫。由于塔內(nèi)的溫度大于外界溫度，就會造成塔內(nèi)氣相的冷凝，這樣輕則會導(dǎo)致塔的效率下降，重則會導(dǎo)致塔頂無法采出產(chǎn)品。加上保溫和伴熱就會減小塔內(nèi)溫度與外界溫度的溫差，提高塔的效率。（3）給玻璃精餾塔頂冷凝器通上循環(huán)水。對于常壓操作的

玻璃精餾塔的搭建2020/03/14

玻璃精餾塔的搭建精餾是實現(xiàn)液液分離的重要方法，而玻璃精餾塔是實現(xiàn)其分離的主要單元。精餾是利用混合物中各組分揮發(fā)能力的差異，通過液相和氣相的回流，使氣、液兩相逆向多級接觸，在熱能驅(qū)動和相平衡關(guān)系的約束下，使易揮發(fā)組分（輕組分）不斷從液相往氣相中轉(zhuǎn)移，而難揮發(fā)組分卻由氣相向液相中遷移，使混合物分離的方法。實驗室的玻璃精餾塔多用玻璃或不銹鋼制成。其中常用的是玻璃精餾塔。玻璃精餾塔的主要部件塔釜、精餾柱、精餾頭和冷凝器均可由玻璃材料制成。一般接口選用磨砂口，這樣可以盡量保持整個裝置的密封性。常用玻璃精餾

實驗室精餾塔板的選擇2020/03/14

實驗室精餾塔板的選擇塔板的主要特征為氣液兩相在板面上以氣體鼓泡和液體噴射狀態(tài)完成氣液接觸，傳熱和傳質(zhì)有明顯的“級”式過程。在實際操作中，塔盤的結(jié)構(gòu)在一定程度上仍然影響著操作的流體力學(xué)狀態(tài)和傳質(zhì)性能的優(yōu)劣。現(xiàn)將幾種主要塔板的性能比較列表如下：表幾種主要塔板的性能比較塔板類型優(yōu)點缺點適用場合篩板結(jié)構(gòu)簡單、造價低、塔板效率高易堵塞、操作彈性較小分離要求高、塔板數(shù)較多浮閥效率高、操作范圍寬浮閥易脫落分離要求高、負荷變化大泡罩較成熟、操作穩(wěn)定結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價高、塔板阻力大、處理能力小特別容易堵塞的物系舌型板

淺析玻璃蒸餾塔的應(yīng)用范圍和工作原理2019/12/16

現(xiàn)有技術(shù)中離心式分子的轉(zhuǎn)鼓系安裝在底座上，而冷凝器則安裝在頂蓋上，如美國CVC公司生產(chǎn)的離心式分子玻璃蒸餾塔。此種結(jié)構(gòu)加工制造要求較高，由于它相對蒸發(fā)面積較小和操作不當(dāng)時極易引起霧沫飛濺，影響著蒸餾產(chǎn)品的品質(zhì)和產(chǎn)量。本實用新型目的在于提供一種易于制造的能夠防止霧沫飛濺，且蒸發(fā)面積和冷凝面積相對都較大的懸錐形離心式分子玻璃蒸餾塔。短程蒸發(fā)器由一個帶夾套加熱的圓筒體、內(nèi)冷凝器及轉(zhuǎn)子等部件組成。內(nèi)冷凝器位于蒸發(fā)器的中心，帶刮膜系統(tǒng)的轉(zhuǎn)子在蒸發(fā)器和冷凝器之間旋轉(zhuǎn)。蒸餾過程是：物料從蒸發(fā)器的頂部加入，經(jīng)轉(zhuǎn)