資料簡介
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。自力式壓力調(diào)節(jié)閥具有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)力小等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于氣體、液體及介質(zhì)穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。

ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥選型分析?產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa??砂葱枰M合滿足用戶工況要求。
自力式調(diào)節(jié)閥_自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動(dòng)力源,引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。有動(dòng)作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點(diǎn)波動(dòng)小等,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓和穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。
本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP),套筒(ZZYM),雙座(ZZYN)三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用形式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。
產(chǎn)品特點(diǎn)(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)jing度高。
(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測jing度高、動(dòng)作靈敏。
(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制jing確。
自力式壓力調(diào)節(jié)閥連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
法蘭標(biāo)準(zhǔn):鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
產(chǎn)品特點(diǎn)
(1)自力式壓力調(diào)節(jié)閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
(2)壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
(3)壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
(4)對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
(5)橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動(dòng)作靈敏。
(6)采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | |
額定流量系數(shù)Kv  | 7  | 11  | 20  | 30  | 48  | 75  | 120  | 190  | 300  | 480  | 760  | 1100  | 1750  | |
噪音衡量系數(shù)Z值  | 0.6  | 0.6  | 0.6  | 0.55  | 0.55  | 0.5  | 0.5  | 0.45  | 0.4  | 0.35  | 0.3  | 0.2  | 0.2  | |
允許壓差  | PN16  | 1.6  | 1.5  | 1.2  | 1,0  | |||||||||
PN40  | 2.0  | |||||||||||||
閥蓋形式  | 標(biāo)準(zhǔn)型-17~+300℃、高溫型+300℃~+450℃  | |||||||||||||
壓蓋型式  | 螺栓壓緊式  | |||||||||||||
密封填料  | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料  | |||||||||||||
閥芯形式  | 單座、套筒型閥芯  | |||||||||||||
流量特性  | 線性  | |||||||||||||
執(zhí)行器參數(shù)
有效面積(cm )  | 32※  | 80  | 250  | 630  | 
壓力設(shè)定范圍(MPa)  | 0.8~1.6  | 0.1~0.6  | 0.015~0.15  | 0.005~0.035  | 
0.3~1.2  | 0.05~0.3  | 0.01~0.07  | ||
保證壓力閥正常工作的  | ≥0.05  | ≥0.04  | ≥0.01  | ≥0.005  | 
允許上下膜室之間最大壓差(MPa)  | 2.0  | 1.25  | 0.4  | 0.15  | 
材料  | 膜蓋:鋼板鍍鋅; 膜片:EPDM或FKM夾纖維  | |||
控制管線、接頭  | 銅管或鋼管10×1; 卡套式接頭:R1/4"  | |||
注:※該有效面積所對應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
性能指標(biāo)
設(shè)定值偏差  | ±8%  | |||
允許泄露量  | 硬密封  | 4×0.01%閥額定容量  | ||
軟密封  | DN15~50  | DN65~125  | DN150~250  | |
10氣泡/min  | 20氣泡/min  | 40氣泡/min  | ||
工作溫度
公稱通徑  | 15~125mm  | 150~250mm  | |
密封型式  | 硬密封  | ≤150℃  | ≤140℃  | 
冷卻罐≤200℃  | 冷卻罐和加長件≤200℃  | ||
冷卻罐和散熱片≤350℃ ※  | 冷卻罐和加長件≤300℃ ※  | ||
軟密封  | ≤150℃  | ||
注:※表示該閥允許工作溫度,僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效,且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
零件材料
材料代號  | C(WCB)  | P(304)  | R(316)  | |
主要  | 閥體  | WCB(ZG230-450)  | ZG1Cr18Ni9Ti(304)  | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316)  | 
閥芯、閥座  | 1Cr18Ni9Ti(304)  | 1Cr18Ni9Ti(304)  | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)  | |
閥桿  | 1Cr18Ni9Ti  | 1Cr18Ni9Ti  | 1Cr18Ni12Mo2Ti  | |
膜片  | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠  | |||
膜蓋  | A3、A4鋼涂四氟乙烯  | |||
填料  | 聚四氟乙烯、柔性石墨  | |||
彈簧  | 60Si2Mn  | |||
導(dǎo)向套  | HPb59-1  | |||
外形結(jié)構(gòu)圖
主要外形尺寸
公稱通徑(DN)  | 20  | 25  | 32  | 40  | 50  | 65  | 80  | 100  | 125  | 150  | 200  | 250  | 300  | ||
法蘭接管尺寸(B)  | 383  | 512  | 603  | 862  | 1023  | 1380  | 1800  | 2000  | 2200  | ||||||
法蘭端間距(L)  | 150  | 160  | 180  | 200  | 230  | 290  | 310  | 350  | 400  | 480  | 600  | 730  | 850  | ||
壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa)  | 15-140  | H  | 475  | 520  | 540  | 710  | 780  | 840  | 880  | 915  | 940  | 1000  | |||
A  | 280  | 308  | |||||||||||||
200-500  | H  | 455  | 500  | 520  | 690  | 760  | 800  | 870  | 880  | 900  | 950  | ||||
A  | 230  | ||||||||||||||
120-300  | H  | 450  | 490  | 510  | 680  | 750  | 790  | 860  | 870  | 890  | 940  | ||||
A  | 176  | 194  | 280  | ||||||||||||
480-1000  | H  | 445  | 480  | 670  | 740  | 780  | 850  | 860  | 880  | 930  | |||||
A  | 176  | 194  | 280  | ||||||||||||
600-1500  | H  | 445  | 570  | 600  | 820  | 890  | 950  | 1000  | 1100  | 1200  | |||||
A  | 85  | 96  | |||||||||||||
1000-2500  | H  | 445  | 570  | 600  | 820  | 980  | 950  | 1000  | 1100  | 1200  | |||||
A  | 85  | 96  | |||||||||||||
大約重量(Kg)  | 26  | 37  | 42  | 72  | 90  | 114  | 130  | 144  | 180  | 200  | 250  | ||||
導(dǎo)壓管接口螺紋  | M16X1.5  | ||||||||||||||
自力式調(diào)節(jié)閥是一種依靠介質(zhì)自身的壓力、溫度等參數(shù)變化而自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)的閥門。它具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)中。自力式調(diào)節(jié)閥主要包括自力式壓力調(diào)節(jié)閥和可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)閥兩種類型,下面將分別介紹它們的使用方法。
二、自力式壓力調(diào)節(jié)閥使用方法
1. 安裝前的準(zhǔn)備
在安裝自力式壓力調(diào)節(jié)閥之前,需要檢查閥門的型號、規(guī)格是否與管道系統(tǒng)相匹配,并確認(rèn)閥門的密封性能是否良好。同時(shí),還需要根據(jù)實(shí)際需求選擇合適的安裝位置,確保閥門能夠正常發(fā)揮作用。
2. 安裝過程
將自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝在管道系統(tǒng)中時(shí),應(yīng)注意保持閥門的垂直方向,避免傾斜或扭曲。同時(shí),應(yīng)根據(jù)管道系統(tǒng)的介質(zhì)流向正確安裝閥門,確保介質(zhì)能夠順暢地通過閥門。在安裝過程中,還需要使用合適的密封材料對連接處進(jìn)行密封處理,以防止泄漏現(xiàn)象的發(fā)生。
3. 使用步驟
在自力式壓力調(diào)節(jié)閥的使用過程中,首先需要調(diào)整設(shè)定值。通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)旋鈕或調(diào)整彈簧預(yù)緊力等方式,將閥門的設(shè)定值調(diào)整至所需壓力范圍內(nèi)。然后,根據(jù)實(shí)際需求開啟或關(guān)閉閥門。在操作過程中,應(yīng)注意觀察壓力表等儀器的指示變化,確保閥門能夠穩(wěn)定地工作在設(shè)定值附近。
4. 注意事項(xiàng)及常見問題解決方案
在使用過程中,應(yīng)定期檢查自力式壓力調(diào)節(jié)閥的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。常見的問題包括泄漏、卡阻等。對于泄漏問題,可以檢查連接處的密封性能并進(jìn)行緊固處理;對于卡阻問題,可以嘗試清理閥門內(nèi)部的雜質(zhì)或潤滑活動(dòng)部件等方法進(jìn)行解決。
三、可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)閥使用方法
1. 安裝與調(diào)試
可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)閥的安裝過程與自力式壓力調(diào)節(jié)閥類似,同樣需要注意垂直安裝、介質(zhì)流向以及密封處理等問題。在安裝完成后,還需要對閥門進(jìn)行調(diào)試工作。通過調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘或旋鈕等部件,使閥門能夠在不同壓力下實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定調(diào)節(jié)。
2. 使用步驟與注意事項(xiàng)
在使用可調(diào)式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí),首先需要明確所需的壓力范圍并設(shè)定合適的調(diào)節(jié)參數(shù)。然后,根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整閥門的開啟度以實(shí)現(xiàn)壓力調(diào)節(jié)功能。在使用過程中,應(yīng)密切關(guān)注壓力表等儀器的指示變化,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整閥門的工作狀態(tài)。此外,還需要定期檢查閥門的密封性能和活動(dòng)部件的靈活性等問題,確保閥門能夠長期穩(wěn)定地工作。
總之,自力式調(diào)節(jié)閥作為一種重要的工業(yè)控制設(shè)備,在使用過程中需要注意安裝、調(diào)試、使用步驟以及常見問題解決方案等方面的問題。通過正確掌握自力式調(diào)節(jié)閥的使用方法并遵循相關(guān)注意事項(xiàng),可以確保設(shè)備的高效運(yùn)行并延長使用壽命。
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