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捏合機在磨損中的修復(fù)
當(dāng)捏合機出現(xiàn)軸磨損時，必須要進(jìn)行維修、修正，根據(jù)軸現(xiàn)拆檢件的條件，防止在補焊中經(jīng)常出現(xiàn)的熱應(yīng)力、變形、斷裂等問題。
清潔并涂抹碳納米聚合物SD7101材料，采用分次刮涂方式，防止出現(xiàn)氣孔，直至略高于原尺度；對捏合機軸承位置上的磨損進(jìn)行除油；在捏合機軸頸基礎(chǔ)上增加0.03mm-0.05mm；機加工與處理軸修正表面；車床矯正同軸度；材料固化（加熱固化2h后再進(jìn)行機加工車削到原軸尺度）；對軸承位置的磨損進(jìn)行預(yù)車、粗糙度等處理過程。
分析捏合機攪拌槳的槳尖運動方程，可以證明在攪拌槳行星運動過程中，槳尖運動軌跡遍歷整個捏合機的流場中。通過攪拌槳槳尖運動軌跡的截面圖，發(fā)現(xiàn)離散點密集的區(qū)域分布在某些固定區(qū)域內(nèi)。由此可以判斷：攪拌槳槳尖運動為混沌運動，無論采用雙槳還是多槳結(jié)構(gòu)，槳尖點位不會在任意時刻內(nèi)發(fā)生重疊。
在十余年前，就有國內(nèi)學(xué)者提出，只是受限于多方面因素限制，僅完成了初步理論論證，并未開展相關(guān)試驗。
在捏合機的整個實驗過程中，嘗試多個示蹤劑的添加位置，例如：捏合機頂部、底部、側(cè)壁、中心等處，從而發(fā)現(xiàn)在捏合機底部和底部側(cè)壁位置添加示蹤劑的實驗效果更為明顯。
利用注射器各推入5ml示蹤劑到捏合機底部中心與底部側(cè)壁，將兩個362nm UV光源固定在容器左右兩側(cè)。
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