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現(xiàn)代高層建筑和大型的車間需要巨大的電能，而面對這龐大負荷所需成百上千安培的強大電流就要選用安全可靠的傳導設備，母線系統(tǒng)便是很好的選擇。母線槽系統(tǒng)是一個輸送電流的配電裝置，尤其適應了越來越高的建筑物和大規(guī)模工廠經(jīng)濟合理配線的需要。
密封環(huán)碎裂是機械密封早期失效常見現(xiàn)象之一。石墨靜環(huán)主要是碎斷，陶瓷、碳化鎢動環(huán)主要是密封端面裂紋和變形。石墨環(huán)碎斷，密封嚴重泄漏，密封水壓不能保證大于介質壓力。動環(huán)雖有裂紋，造成泄漏增加，但在多數(shù)情況下還能維持運轉。造成石墨環(huán)碎斷的原因是多方面的，主要有以下幾種。
(1)橡膠密封圈或聚四氟乙烯V形環(huán)與石墨環(huán)和靜環(huán)座配合太緊，石墨受擠壓，在動態(tài)下碎裂。
(2)在安裝密封室和泵體時撞擊太重，或泵體密封室嚴重傾斜。
(3)軸的擺動和串量超過規(guī)定值。
(4)密封水中斷，摩擦副干摩擦，溫升過高，密封環(huán)熱裂，而又突然送密封水，使密封環(huán)劇烈收縮而碎裂。
動環(huán)裂紋的主要原因如下：
(1)硬質合金動環(huán)，存在著較大的應力，在動環(huán)運轉時，在外力、內力聯(lián)合作用下出現(xiàn)裂紋。這些裂紋都是沿徑向發(fā)散的密集的細微裂紋。
(2)溫度影響：用非金屬材料作密封環(huán)(如陶瓷、WC)，由于熱傳導不好，環(huán)內溫度分布極不均勻，即使在正常條件下，溫差也可能達到好幾百度，由于存在著溫差，進而產(chǎn)生熱變形而引起熱應力。當熱應力達到一定程度時，致使應力超過材料的強度極限。這時，對脆性材料的密封環(huán)往往產(chǎn)生表面龜裂，進而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。由于熱變形也會使貼合的密封面間隙畸變，從而使泄漏增加。
密封環(huán)碎裂是機械密封早期失效常見現(xiàn)象之一。石墨靜環(huán)主要是碎斷，陶瓷、碳化鎢動環(huán)主要是密封端面裂紋和變形。石墨環(huán)碎斷，密封嚴重泄漏，密封水壓不能保證大于介質壓力。動環(huán)雖有裂紋，造成泄漏增加，但在多數(shù)情況下還能維持運轉。造成石墨環(huán)碎斷的原因是多方面的，主要有以下幾種。
(1)橡膠密封圈或聚四氟乙烯V形環(huán)與石墨環(huán)和靜環(huán)座配合太緊，石墨受擠壓，在動態(tài)下碎裂。
(2)在安裝密封室和泵體時撞擊太重，或泵體密封室嚴重傾斜。
(3)軸的擺動和串量超過規(guī)定值。
(4)密封水中斷，摩擦副干摩擦，溫升過高，密封環(huán)熱裂，而又突然送密封水，使密封環(huán)劇烈收縮而碎裂。
動環(huán)裂紋的主要原因如下：
(1)硬質合金動環(huán)，存在著較大的應力，在動環(huán)運轉時，在外力、內力聯(lián)合作用下出現(xiàn)裂紋。這些裂紋都是沿徑向發(fā)散的密集的細微裂紋。
(2)溫度影響：用非金屬材料作密封環(huán)(如陶瓷、WC)，由于熱傳導不好，環(huán)內溫度分布極不均勻，即使在正常條件下，溫差也可能達到好幾百度，由于存在著溫差，進而產(chǎn)生熱變形而引起熱應力。當熱應力達到一定程度時，致使應力超過材料的強度極限。這時，對脆性材料的密封環(huán)往往產(chǎn)生表面龜裂，進而使密封面的摩擦磨損加劇而失效。由于熱變形也會使貼合的密封面間隙畸變，從而使泄漏增加。
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