一、射線檢測

能力范圍

a）能檢測出焊接接頭中存在的未焊透、氣孔、夾渣、裂紋和坡口未融合等缺陷

b）能檢測出鑄件中存在的縮孔、夾渣、氣孔和疏松等缺陷；

c）能確定缺陷平面投影的位置、大小及缺陷的性質(zhì)；

d）射線檢測的穿透厚度，主要有射線能量確定。

局限性

a）較難檢測出厚鍛件、管材和棒材中存在的缺陷；

b）較難檢測出T型焊接接頭和堆焊層中存在的缺陷；

c）較難檢測出焊縫中存在的細(xì)小裂紋和層間未融合；

d）當(dāng)承壓設(shè)備直徑較大采用y射線源進行中心曝光法時較難檢測出焊縫中存在的面狀缺陷；

e）較難確定缺陷的深度位置和自身高度。

射線檢測的具體要求應(yīng)按NB/T47013.2的規(guī)定執(zhí)行

二、超聲檢測

能力范圍：

a）能檢測出原材料（板材、復(fù)合板材、管材、鍛件等）和部零件中存在的缺陷；

b）能檢測出焊接接頭內(nèi)存在的缺陷，面狀缺陷檢出率較高；

c）超聲波穿透能力強，可用于大厚度（100mm以上）原材料和焊接接頭的檢測；

d）能確定缺陷的位置和相對尺寸。

局限性

a）較難檢測粗粒徑材料和焊接接頭中存在的缺陷；

b）缺陷位置、取向和形狀對檢測結(jié)果有一定的影響；

c）A型顯示檢測不直觀，檢測信息少；

d）較難確定體積狀缺陷或面狀缺陷的具體性質(zhì)。

超聲檢測的具體要求應(yīng)按NB/T47013.3的規(guī)定執(zhí)行。

三、磁粉檢測

能力范圍

能檢測出鐵磁性材料中的表面開口缺陷和近表面缺陷。

局限性

a）難以檢測幾何結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件

b）不能檢測非鐵磁性材料的工件

磁粉檢測的具體要求應(yīng)按照NB/T47013.4的規(guī)定執(zhí)行。

四、滲透檢測

能力范圍

能檢測出金屬材料中的表面缺陷，如氣孔、夾渣、裂紋、疏松等缺陷。

局限性

較難檢測多孔材料