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BGA返修工藝簡介

來源:上海銳馳創(chuàng)通電子科技有限公司   2010年09月27日 13:46  

BGA返修工藝簡介

1、概述

在SMD制程中,由于多種原因,致使總有一些不良產(chǎn)生,如空焊、短路等,所以難免會有維修產(chǎn)生。對于普通SMD元件,如貼片電阻、貼片電容、SOIC、SOJ、PLCC等,維修比較容易,基本不需要另外配置維修系統(tǒng)。但隨著電子產(chǎn)品的小型化,這些普通封裝的元件已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足產(chǎn)品設(shè)計的需要,所以在產(chǎn)品中大量出現(xiàn)BGA、CSP等元件。這些元件則必須使用返修系統(tǒng)來維修。本文將簡要介紹使用返修系統(tǒng)對BGA進行維修的一些主要工藝。

2、返修系統(tǒng)的選擇

選擇適合本工廠的返修系統(tǒng)是*步,不同廠家的返修系統(tǒng)的不同之處主要是加熱源與加熱方式不同,如元件上方加熱或上下同時加熱,有些還可以設(shè)置溫度曲線。從保護器件及返修品質(zhì)的角度考慮,應(yīng)選擇上下同時加熱的返修系統(tǒng)比較好。為防止PCB在返修過程中翹曲,還應(yīng)選擇具有對PCB進行預(yù)熱功能的返修系統(tǒng)。另外,PCB的固定方式、元件的定位方式等等都是需要在選擇返修系統(tǒng)時考慮的。

3、返修基本步驟

 

  • 1) BGA拆卸
    使用返修系統(tǒng)拆除BGA,并用烙鐵將PCB焊盤殘留的焊錫清除干凈,使焊盤平整,可用除錫帶和扁形烙鐵頭進行清理,操作時注意不要損壞焊盤和阻焊膜。再使用清洗劑將助焊劑殘留物清除干凈。
  • 2) BGA干燥處理
    在使用BGA之前檢查器件是否有受潮,對受潮的器件應(yīng)按BGA的烘烤要求放入烤箱進行烘烤。
  • 3)錫膏印刷
    在焊接BGA之前,需要在拆下BGA的地方印刷錫膏。但由于板上有其他元件,因此必須使用BGA錫膏印刷小模板,模板厚度與開口尺寸應(yīng)根據(jù)BGA球徑和球距來確定。印刷完成后還需檢查印刷質(zhì)量,如不合格,需將PCB清洗干凈,晾干后重新印刷。
    對于球距小于0.4mm的CSP,可以不印刷錫膏,因此不需要加工返修用的模板,直接在PCB的焊盤上涂刷膏狀助焊劑。
  • 4) 貼裝BGA
    將返修系統(tǒng)的程式設(shè)定好,然后將烘烤好的BGA放到的區(qū)域,返修系統(tǒng)會自動吸取零件,放到設(shè)定好的位置上。
    有些返修系統(tǒng)放置零件不是自動的,此時,需用真空泵手動放置零件。選擇適當(dāng)?shù)奈?,打開真空泵。將BGA器件吸起來,BGA器件底部與PCB焊盤*重合后將吸嘴向下移動,將BGA器件帖裝到PCB上,然后關(guān)閉真空泵。
  • 5) 焊接
    根據(jù)返修元件的尺寸、PCB的厚度等,設(shè)置好焊接溫度,然后由返修系統(tǒng)完成焊接。

 

4、BGA植球

拆卸下來的BGA,若想再次使用,則必須重新植球。植球的工藝大致如下:

  • 1) 用烙鐵將BGA上的PCB焊盤殘留的焊錫清除干凈,使焊盤平整,可用除錫帶和扁形烙鐵頭進行清理,操作時注意不要損壞焊盤和阻焊膜。再使用清洗劑將助焊劑殘留物清除干凈。
  • 2) 在BGA底部焊盤上印刷助焊劑一般情況下,BGA上使用的助焊劑應(yīng)為高粘度的助焊劑,同時起到粘接和助焊的作用。印刷完成后,應(yīng)保證助焊劑圖形清晰、不漫流。也可直接用錫膏來代替。 印刷時采用BGA錫膏印刷小模板,模板厚度和開口尺寸視球徑和球距而定。 印刷完成后必須檢查印刷品質(zhì),如不合格,必須清洗后重新印刷。
  • 3) 選擇錫球: 選擇錫球時要考慮錫球的材料和球徑的尺寸。必須選擇與BGA器件焊球材料一致的錫球。焊球的尺寸要看使用助焊膏還是錫膏,若使用助焊膏,則錫球尺寸應(yīng)與新BGA的錫球尺寸一樣。若使用錫膏,則錫球尺寸要小一些。
  • 4) 植球: 若使用植球器,選擇一塊與BGA焊盤匹配的模板,模板的開口尺寸應(yīng)比錫球直徑大0.1mm左右,將錫球均勻的撒在模板上,搖晃植球器,把多余的錫球從模板上滾到植球器的錫球收集槽中,是模板表面剛好每個漏孔中保留一個錫球。再把印好助焊膏或錫膏的BGA用真空泵吸到吸嘴上,按照帖裝的方式進行對準(zhǔn),把BGA器件貼裝到植球器模板表面的錫球上,然后將BGA吸起來,借助助焊膏或錫膏的粘性將錫球粘在BGA對應(yīng)的焊盤上。關(guān)閉真空泵,把BGA錫球面向上放于工作臺,檢查有無缺少錫球的地方,若有,用鑷子補齊。
    若使用模板來植球,則首先將印好助焊膏或錫膏的BGA錫球面朝上放于工作臺上。把的模板放置于BGA的上方,使模板與BGA之間的空隙略小于錫球的直徑,并使模板空與BGA的焊盤一一對應(yīng),在顯微鏡下對準(zhǔn)位置。將錫球均勻的撒在模板上,使模板每個漏孔中保留一個錫球,多余的錫球則用鑷子撥下來。移開模板,檢查并補齊。
  • 5)回流焊接: 將植好球的BGA按設(shè)定的溫度曲線過一次回焊爐,錫球就固定在BGA器件上了。
  • 6) 使用: 完成植球后的BGA,應(yīng)清洗干凈,并盡快使用,以防止錫球氧化和器件受潮。

 

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