抗燃油廣泛用于工業(yè)上液壓或潤(rùn)滑系統(tǒng)上，除了其抗燃特性，與傳統(tǒng)的礦物油相比具有更好的潤(rùn)滑性。在大型汽輪機(jī)組，抗燃油作為操作油液在控制系統(tǒng)中的應(yīng)用已有了40年的歷史。然而其熱安定性和水解安定性都很差，不能采用普通的再生凈化方法。例如它不能用白土酸洗等工藝，否則會(huì)水解生成具有腐蝕性的磷酸鹽，它與很多過(guò)液表面材料和密封材料都不兼容，它的溶解作用會(huì)使很多密封材料、金屬物被溶解；它有溶濟(jì)效應(yīng)，易生成沉淀物，堵塞濾網(wǎng)等，因此強(qiáng)烈建議用戶選用我公司專業(yè)生產(chǎn)的AX-KRJ系列抗燃油真空濾油機(jī)來(lái)進(jìn)行處理。
 
   艾希頓濾油機(jī)公司生產(chǎn)的AX-KRY抗燃油真空濾油機(jī)已經(jīng)廣泛適用于電廠、電站、油庫(kù)、工礦企業(yè)、各火電廠等對(duì)抗燃油進(jìn)行輸送、過(guò)濾、加油、卸油等情況，也可用于潤(rùn)滑油、機(jī)油、柴油、機(jī)械油、壓縮機(jī)油、液壓油等其它稀質(zhì)潤(rùn)滑油中的過(guò)濾。
 
 下面公布AX-KRY抗燃油真空濾油機(jī)的使用說(shuō)明。
 

• 安裝與試機(jī)

 
1、濾油機(jī)的各部件在出廠前都經(jīng)過(guò)運(yùn)行調(diào)整試驗(yàn)，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)途運(yùn)輸后,到達(dá)使用現(xiàn)場(chǎng)須檢查各部件是否完好無(wú)損。
2、濾油機(jī)接好電源及地線。濾油機(jī)上的配電柜以及油泵、真空泵、電加熱器接線處都應(yīng)進(jìn)行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。
3、在濾油機(jī)工作前必須將濾油機(jī)安放平衡。
4、注入真空泵油并使油位達(dá)到正常位置。
5、油泵電機(jī)、真空泵電機(jī)試啟動(dòng)，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)識(shí)一致，如不一致則將電源調(diào)換相位。
6、試轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵-電機(jī)、油泵-電機(jī)等有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
7、濾油機(jī)接好電源，關(guān)閉濾油機(jī)的所有外端閥門，打開濾油機(jī)內(nèi)部管道上的各個(gè)閥門，啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空表指針達(dá)到-0.084Mpa穩(wěn)定時(shí)，停機(jī)5分鐘，其間觀察真空表指針下降不應(yīng)超過(guò)0.01Mpa，如下降就檢查濾油機(jī)的連接部位是否有漏氣現(xiàn)象和其他原因，應(yīng)及時(shí)排出故障。 
 

• 控制盤操作程序

 
1、控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的進(jìn)線孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地。
2、檢查電控柜內(nèi)各部件是否松動(dòng)、完好無(wú)損。
3、合上總電源開關(guān)，控制盤上的電源指示燈亮，表示電源已接通。
4、電源接通后，溫控儀將自動(dòng)啟動(dòng)，綠燈亮表示處于工作狀態(tài)，然后將控溫旋鈕旋至準(zhǔn)許的工作溫度范圍（40-80℃）,加熱器對(duì)油液進(jìn)行加熱(為防止“干燒”，只有在油液循環(huán)正常的情況后濾油機(jī)進(jìn)油后才能啟動(dòng)加熱器)。
5、整機(jī)停止運(yùn)行后斷開總電源開關(guān)，隨后鎖上控制柜門。 

• 操作步驟及使用說(shuō)明

(一) 使用說(shuō)明
1． 本機(jī)作業(yè)時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)在-20~45℃范圍內(nèi)。
2． 使用場(chǎng)地的海拔高度的高低會(huì)直接影響本機(jī)的真空度，海拔越高，真空度越低（負(fù)值）。
3． 待處理的油液不能太臟（即油中的雜質(zhì)顆粒太多），否則，必須先用其它過(guò)濾設(shè)備（如我廠生產(chǎn)的LY輕便式過(guò)濾加油機(jī)或DJL系列精密過(guò)濾機(jī)）進(jìn)行先期過(guò)濾，以免影響濾油機(jī)脫氣效率或堵塞過(guò)濾元件。

(二) 操作運(yùn)行步驟
1． 接好濾油機(jī)的進(jìn)出油管，進(jìn)油口指向待處理油品（進(jìn)油管口不要接觸到油箱的底部，防止底部的機(jī)械雜質(zhì)對(duì)油路的損壞），出油口與存放處理過(guò)后的油品的容器相連接，并確保各連接處不漏油。

2． 參照工作原理圖和結(jié)構(gòu)示意圖，關(guān)閉進(jìn)油口閥門、出油口閥門、內(nèi)循環(huán)切換閥、旁通閥、滲氣閥、排水閥、各放油口閥。啟動(dòng)真空泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.084Mpa時(shí)，開啟進(jìn)油口閥門。

3． 油液在真空的自吸作用下迅速進(jìn)入真空罐內(nèi)，當(dāng)油位達(dá)到液位計(jì)一定位置時(shí)，開啟出油口閥門，啟動(dòng)油泵電機(jī)。（提醒用戶特別注意：必須先打開切換閥（3）和出油閥門，才能啟動(dòng)油泵，否則會(huì)打壞過(guò)濾器）

4． 當(dāng)油液循環(huán)正常后，將溫控儀的溫度設(shè)定在40-80℃的范圍內(nèi)，然后啟動(dòng)加熱器，對(duì)油液進(jìn)行脫水、脫氣、破乳化、去除雜質(zhì)的連續(xù)處理。

5． 進(jìn)、出油口油液流量平衡的調(diào)節(jié)：當(dāng)真空塔上的真空度顯示不正常時(shí)可適當(dāng)調(diào)節(jié)氣液平衡閥，調(diào)節(jié)真空度，保持進(jìn)、出油的平衡。當(dāng)電磁閥不工作，可適當(dāng)開啟旁通閥，用手動(dòng)的方式來(lái)調(diào)節(jié)進(jìn)出油口平衡。

6． 濾油機(jī)正常運(yùn)行一定時(shí)間后，油液經(jīng)循環(huán)過(guò)濾一定次數(shù)后，就可以從取樣口取樣化驗(yàn)。

7． 當(dāng)油中的酸值超標(biāo)時(shí)，可打開切換閥（1）和切換閥（2），關(guān)閉切換閥（3），油品通過(guò)吸咐過(guò)濾器，脫除油中的酸，使油品達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，就可以從取樣口取樣化驗(yàn)。

8． 當(dāng)吸咐過(guò)濾器里的吸咐劑飽和時(shí)，需將吸咐過(guò)濾器重新更換，達(dá)到脫酸的效果。

9． 當(dāng)電接點(diǎn)壓力表的值≥0.4Mpa時(shí)，濾油機(jī)會(huì)自動(dòng)停止工作，這時(shí)就應(yīng)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾元件，然后啟動(dòng)濾油機(jī)重新工作。

(三) 排水
當(dāng)濾油機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間后，分離出的水要從排水裝置放掉。從排水裝置上的液位顯示管能看見水量。在濾油機(jī)運(yùn)行中，其方法是：先關(guān)閉排水裝置上部的隔離閥，打開排水裝置上部的滲氣閥和下部的放水閥，水就能順暢排出。當(dāng)排水裝置內(nèi)的水被放完后，應(yīng)先關(guān)閉放水閥和滲氣閥，然后開啟排水裝置上部的隔離閥。

(四) 停機(jī)
當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí)，其操作步驟為：
1． 先停加熱器，繼續(xù)進(jìn)油3~5分鐘后關(guān)閉進(jìn)油口的閥門。
2． 關(guān)閉真空泵，打開氣液平衡閥，解除真空度，真空表指針?lè)祷?。
3． 待真空塔油箱內(nèi)排油完畢后，關(guān)閉油泵。放盡各裝置內(nèi)的余油。
4． 關(guān)閉總電源，關(guān)好濾油機(jī)所有外端閥門，以便下次使用。
5． 若遇緊急情況，則可按下緊急停機(jī)按鈕，濾油機(jī)電源被切斷，整機(jī)停止運(yùn)行；若要開機(jī)，必須順時(shí)針旋轉(zhuǎn)緊急停機(jī)按鈕，方能開啟一切控制按鈕。重新啟動(dòng)濾油機(jī)時(shí)要注意，必須遵循操作步驟。

(五) 其它功能的應(yīng)用操作

若處理油量不大,或處理的油品機(jī)械雜質(zhì)和水份含量較多，或油品精度要求又特別高時(shí)，則可采用內(nèi)循環(huán)處理方式：
按以上的操作步驟程序啟動(dòng)本機(jī)，油液在真空的自吸作用下迅速進(jìn)入真空閃蒸塔，當(dāng)達(dá)到油位顯示管上部時(shí)，可關(guān)閉進(jìn)出油口閥門。打開內(nèi)循環(huán)切換閥，啟動(dòng)油泵，啟動(dòng)加熱器，使一定量的油液在濾油機(jī)內(nèi)多次循環(huán)過(guò)濾，直至油液精度符合要求。
(六) 操作注意事項(xiàng)
1． 真空泵工作時(shí)，應(yīng)注意油標(biāo)顯示的油液的情況（油液應(yīng)在油標(biāo)線上），真空泵油水分較多時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
2． 經(jīng)常注意壓力表值的變化，當(dāng)壓力≥0.4Mpa時(shí)，這時(shí)就應(yīng)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾元件。
3． 運(yùn)行中隨時(shí)注意泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常，如異常應(yīng)立即排除。
4． 本機(jī)停置不用時(shí)，應(yīng)將真空泵油放盡，注入新油。