實(shí)驗(yàn)機(jī)的養(yǎng)護(hù)是實(shí)驗(yàn)室管理工作的重要組成部分,搞好儀器的保養(yǎng)與維護(hù),關(guān)系到儀器的完好率、使用率和實(shí)驗(yàn)教學(xué)的開出率,關(guān)系到實(shí)驗(yàn)成功率。因此,作為實(shí)驗(yàn)管理人員應(yīng)懂得實(shí)驗(yàn)機(jī)保養(yǎng)與維護(hù)的一般知識(shí),掌握保養(yǎng)與維護(hù)的基本技能。
儀器一旦吸附灰塵、污垢,不僅影響儀器的性能,縮短使用壽命,直接影響實(shí)驗(yàn)效果,而且影響美觀和實(shí)驗(yàn)者的身心健康。儀器在使用或貯藏中都會(huì)沾上灰塵和污垢,做到以防塵防污為主,經(jīng)常地除塵清洗是搞好儀器保養(yǎng)與維護(hù)的重要環(huán)節(jié)。
(一)除塵
灰塵多為帶有微量靜電的微小塵粒,常飄浮于空氣中,隨氣流而動(dòng),遇物便附著其上,幾乎*。灰塵附著在模型標(biāo)本上會(huì)影響其色澤,運(yùn)動(dòng)部件上有灰塵會(huì)增大磨損,電器上有灰塵,嚴(yán)重者會(huì)造成短路,漏電,貴重精密儀器上有灰塵,嚴(yán)重者會(huì)使儀器報(bào)廢。
清除灰塵的方法很多,主要應(yīng)依灰塵附著表面的狀況及其灰塵附著的程度而定。在干燥的空氣中,若灰塵較少或灰塵尚未受潮結(jié)成塊斑,可用干布拭擦,毛巾撣刷,軟毛刷刷等方法,清除一般儀器上的灰塵;對(duì)儀器內(nèi)部的灰塵可用皮唧、洗耳球式打氣筒吹氣除塵,也可用吸塵器吸塵;對(duì)角、縫中的灰塵可在空氣潮濕,灰塵已結(jié)成垢塊時(shí),除塵應(yīng)采用濕布拭擦,對(duì)角、縫中的灰垢可先用削尖的軟大條剔除,再用濕布試擦,但是對(duì)掉色表面、電器不宜用濕布拭擦。若灰垢不易拭擦干凈,可用沾有酒精的棉球進(jìn)行拭擦,或進(jìn)行清洗。
(二)清洗
儀器在使用中會(huì)沾上油膩、膠液、汗?jié)n等污垢,在貯藏保管不慎時(shí)會(huì)產(chǎn)生銹蝕、霉斑,這些污垢對(duì)儀器的壽命、性能會(huì)產(chǎn)生極其不良的影響。清洗的目的就在于除去儀器上的污垢。通常儀器的清洗有兩類方法,一是機(jī)械清洗方法,即用鏟、刮、刷等方法清洗;二是化學(xué)清洗方法,即用各種化學(xué)去污溶劑清洗。具體的清洗方法要依污垢附著表面的狀況以及污垢的性質(zhì)決定。下面介紹2種常見儀器的不同材料部件的清洗方法。
1. 橡膠件的清洗
實(shí)驗(yàn)儀器中用橡膠制成的零部件很多,橡膠作為一種高分子有機(jī)物,在沾有油膩或有機(jī)溶劑后會(huì)老化,使零部件產(chǎn)生形變,發(fā)軟變粘;用橡膠制成的傳動(dòng)帶,若沾有油污會(huì)使摩擦系數(shù)減小,產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。
清洗橡膠件上的油污,可用酒精、xxxx等作為清洗劑,而不能使用有機(jī)溶劑作為清洗劑。清洗時(shí),先用棉球或絲布蘸清洗劑拭擦,待清洗劑自然揮發(fā)干凈后即可。應(yīng)注意,xxxx具有毒性,對(duì)人體有害,清洗時(shí)應(yīng)在較好通風(fēng)條件下進(jìn)行,注意安全。
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2. 鋼鐵零部件除銹
鋼鐵零部件極易銹蝕,為防止銹蝕,教學(xué)儀器產(chǎn)品中的鋼鐵件常涂有油層、油漆等防護(hù)層,但即使如此,銹蝕仍常發(fā)生。清除鋼鐵零部件的銹蝕,應(yīng)根據(jù)銹蝕的程度以及零部件的特點(diǎn)采用不同的方法。
對(duì)尺寸較大,精密程度不高或用機(jī)械方法除銹不易除凈鋼鐵零部件,可采用化學(xué)方法除銹,如用濃度為2~25%的磷酸浸泡欲除銹的部件,浸泡時(shí)加溫至40~80℃為宜,待銹蝕除凈后,其表層會(huì)形成一層防護(hù)膜,再將部件取出浸泡在濃度為0.5~2%的磷酸溶液中約一小時(shí),zui后取出烘干即可。
在實(shí)驗(yàn)室使用這類化學(xué)方法除銹中若操作稍有不當(dāng),反會(huì)損壞零部件,特別是精密零部件。因此在實(shí)驗(yàn)室,除銹不宜多用化學(xué)方法,而應(yīng)采用機(jī)械除銹方法,即先用鏟、剔、刮等方式將零部件上的銹蝕層塊除去,再用砂紙砂磨、打光,zui后涂上保護(hù)層。
對(duì)于有色金屬及其合金材料構(gòu)成的零部件,其除銹方法可參照鋼鐵零部件的除銹方法進(jìn)行。但應(yīng)注意兩點(diǎn),其一,采用化學(xué)方法除銹時(shí),應(yīng)根據(jù)零部件材料的化學(xué)特性配制和使用不同的化學(xué)除銹劑;其二,除去有色金屬及其合金構(gòu)成的零部件的銹蝕,一般采用機(jī)械除銹方法為宜。
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