在實(shí)際加工中，工件的重量、體積、結(jié)構(gòu)形狀具有多樣性，在振動(dòng)時(shí)效前很準(zhǔn)確制定出各工藝參數(shù)，工件的主振頻率、輔振頻率、激振力及激振點(diǎn)和支承點(diǎn)位置等參數(shù)必須通過(guò)調(diào)整才能準(zhǔn)確得出。

    振動(dòng)時(shí)效(VSR)就是在激振設(shè)備周期性——激振力的作用下在某一頻率使金屬構(gòu)件共振，形成的動(dòng)應(yīng)力使構(gòu)件在半小時(shí)內(nèi)進(jìn)行數(shù)萬(wàn)次較大振幅的亞共振振動(dòng),使其內(nèi)部殘余應(yīng)力疊加，達(dá)到一定數(shù)值后,在應(yīng)力zui集中處,會(huì)超過(guò)屈服極限而產(chǎn)生微小的塑性變形，降低該處殘余應(yīng)力,并強(qiáng)化金屬基體；而后振動(dòng)在其余應(yīng)力集中部分產(chǎn)生同樣作用，直至不能引起任何部分塑性變形為止，從而使構(gòu)件內(nèi)殘余應(yīng)力降低和重新分布，處于平衡狀態(tài)，提高材料的強(qiáng)度。構(gòu)件在后序安裝使用中，因不再處于共振狀態(tài)，不承受比共振力更大外力作用，振后構(gòu)件不會(huì)出現(xiàn)應(yīng)力變形。

    實(shí)際操作中常借鑒典型工件的工藝方案，總結(jié)形成適合：

1、分析：根據(jù)振動(dòng)時(shí)效工件可能出現(xiàn)的振型，合理地支撐工件及裝卡激振器的位置。

梁型件，支撐一般應(yīng)用4點(diǎn)距一端2/9和7/9處。激振器一般裝卡在中間波峰附近，加速度計(jì)安裝在一端的波峰附近。

    板型件板型工件隨著長(zhǎng)寬比不同，其主振型有彎曲振型和扭曲振型。

    主振頻率多以彎振型較多,其節(jié)線一般位于距支點(diǎn)(2/9)L處，實(shí)際工作中應(yīng)根據(jù)工件具體結(jié)構(gòu)形式采取兩點(diǎn)、三點(diǎn)或四點(diǎn)支承方式，對(duì)于冶金設(shè)備的重型梁架構(gòu)件，支點(diǎn)位置的設(shè)置可采用垂直平分線法，即以三個(gè)支點(diǎn)中心為頂點(diǎn)作三角形，三角形三條邊垂直平分線與邊緣線的交點(diǎn)位置為激振器的固定區(qū)域。經(jīng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)表明，振動(dòng)中阻力較小，易獲得振幅較大的共振及振動(dòng)效果。長(zhǎng)寬比小的工件常為扭曲振型，支撐點(diǎn)為三點(diǎn)(互成120度)；長(zhǎng)寬比大的工件主振型一般為彎彎振型，采用4點(diǎn)支撐再邊緣處。圓板型件一般采用3點(diǎn)(互成120度)或4點(diǎn)(對(duì)角)支撐再邊緣處，激振器一般裝卡在兩橡膠墊中間邊緣波峰附近，加速度計(jì)安裝在一側(cè)兩橡膠墊中間邊緣的波峰附近。方箱型件一般采用3點(diǎn)支撐再較長(zhǎng)的邊緣處，激振器一般裝卡在上邊鋼性較大的邊緣波峰附近，加速度計(jì)安裝在邊緣的波峰附近。