我公司生產(chǎn)的噴射自吸式高溫氧化鋯分析儀由三個部分組成，

1. 耐高溫氧探頭；
2. 高溫氧樣氣采集裝置；

    3、高溫導氣管；高溫導氣管一頭裝在耐高溫氧探頭頂部的氣囊上，另一頭直接插到窯爐中心采樣點

二、工作原理

噴射自吸式高溫氧化鋯分析儀是根據(jù)高溫氣體射流自吸原理設(shè)計而成，整套系統(tǒng)在工作時，高溫氧樣氣采集裝置產(chǎn)生的高壓氣流，直接使氧探頭頂部的氣囊引成真空狀態(tài)，爐膛燃燒時形成的氣體經(jīng)過導氣管快速的匯向采集裝置，從而使氧探頭完成檢測，整個采樣過程是直接利用高壓流體作為工作動力來引射和抽吸低壓氣體混合物，并能在進行氣體輸送的同時保證氧探頭快速的采樣，同時把采集到的數(shù)據(jù)送分析儀處理，顯示與遠傳。整個系統(tǒng)在工作狀態(tài)下無污染、無噪音。

三、正確度、使用壽命、響應時間、使用效果

1、噴射自吸式高溫氧化鋯分析儀的的氧探頭是采用在線直插式安裝，樣氣直接在爐膛中心采集，保證了數(shù)據(jù)的真實正確性；

2、產(chǎn)品根據(jù)高溫氣體射流自吸原理設(shè)計而成，導氣管采用陶瓷或航空合金材料，高溫氣在采樣過程中采用控溫檢測技術(shù)，控制煙氣流速，從而對防止探頭老化收到良好的效果，經(jīng)現(xiàn)場專家估算，在1000°C左右，探頭的使用壽命可以長達2-3年，在1600°C左右，預計也不會低于1年；

節(jié)能　采用了噴射自吸式高溫氧化鋯分析儀，可以實時監(jiān)測到爐膛氧含量的變化值，從而采用合理的空燃比，控制窯爐的燃燒，使窯爐提高了熱效率 ,降低了能耗和物件燒耗 ,減少了氮氧化物與硫氧化物排放污染。

3、氧量分析儀可帶兩路報警輸出，可以直接帶動連鎖 ，實現(xiàn)窯爐燃燒自動化控制。

4、儀表另帶4-20mA與計算機232或485接口，實現(xiàn)遠程監(jiān)測與控制。

噴射自吸式高溫氧化鋯分析儀采用爐膛中心取樣和分析一體化的高溫氣體射流自吸技術(shù) (在線插入式 ,負壓射流取樣 ),以高溫樣氣為動力 ,順流進入煙氣導流管后經(jīng)負壓噴射泵 ,產(chǎn)生一定負壓 (> 150 Pa),抽取煙道中的高溫煙氣 ,經(jīng)冷卻后到氣囊檢測室，為氧探頭提供直接的樣氣檢測信號，從而完成從高溫爐中心采樣到分析到遠傳的工作。

我公司研發(fā)生產(chǎn)的噴射自吸式高溫氧化鋯分析儀采用高溫氣體射流自吸技術(shù)，確保了高溫氧探頭可以長期工作在1000°C以上的高溫下，甚至可以承受1800°C以下的超高溫而不會被燒毀；

以往眾多的工業(yè)窯爐解決不了高溫測氧的問題，也就不能以氧量值來選擇合理的空燃比，我公司噴射自吸式高溫氧化鋯分析儀的開發(fā)成功，以實時監(jiān)測到的氧量值利用合理的空燃比來控制窯爐的燃燒將不再是個夢想，可以相信隨著我公司開發(fā)生產(chǎn)的噴射自吸式高溫氧化鋯分析儀的在工業(yè)窯爐上的推廣應用，利用控制煙氣內(nèi)的氧氣含量，以致于使爐內(nèi)燃燒物充分燃燒，減少加熱物件的燒損燒毀，降低廢氣的排放，不僅給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益，同時降低環(huán)境污染減少排污物達到社會總體效益，我公司噴射自吸式高溫氧化鋯分析儀性價比高，實用，是工業(yè)窯爐理想的測氧眼睛，