測硫儀是煤炭化驗裝備的一種，煤中全硫含量是評估煤炭質(zhì)量的主要指標之一。為疾速、正確剖析全硫含量，鶴壁金匯采取主動定硫儀對煤中的硫進行剖析。下面，是我公司技術(shù)人員在日常檢測儀器時經(jīng)常碰到的氣路故障問題及消除方式。在此與大家相互學習、相互切磋一下。
　　
　　    氣路局部故障：
　　
　　空氣污染體系的抽氣速度將間接影響全部測試后果。浮子流量計的流量指導必需維持在1000ml/min。這一點是值得注重的。
　　
　　(1)流量偏低時，因不能將合成出的二氧化硫氣體及時抽到電解池內(nèi)滴定，會招致后果偏低
　　
　　(2)流量偏高時，會將熄滅管中的硅硫鋁棉從恒溫區(qū)抽到熄滅管的異徑處，煤樣未完整熄滅便抽到電解池中，后果同樣會偏低
　　
　　(3)當抽氣量小于1000ml/min時，應檢討管路能否漏氣：瓶塞能否壓緊；藥物能否因受潮而阻塞；過濾器能否臟了增添了氣阻。zui后檢測微型氣泵能否故障。普通氣泵很輕易隔閡破損漏氣，采取高品德微型氣泵以晉升整機牢靠性，比方，GAST、KNF或海內(nèi)“成都氣?！钡奈⑿捅煤芾慰?。
　　
　　(4)應同時檢討熄滅管中硅酸鋁棉能否梗塞。硅酸鋁棉透氣性能不好，也會形成后果偏低。此時，應改換熄滅管中的硅酸鋁棉，其厚度應為3～4毫米，而且圓周薄兩頭厚
　　
　　(5)磁力攪拌器轉(zhuǎn)速應掌握在1500rpm左右，以減小電解電壓對吸附反映的影響。如速渡過小，電解出的碘不易分散，沾污電極，發(fā)作拖尾景象，使后果偏低。另外，電壓質(zhì)量的好壞間接影響攪拌器的轉(zhuǎn)速，也是形成拖尾的起因之一。總之，涌現(xiàn)拖尾時要從多方面查找起因：如熄滅管斷裂、涌現(xiàn)沙眼等，都間接影響后果，使測值偏低。
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