液壓油用戶目前使用現(xiàn)狀 液壓油是注塑機(jī)的血液，因此液壓油是否清潔，直接影響注塑機(jī)的工作性能和液壓元件的使用壽命，而且隨著科技的進(jìn)步，液壓件的精度越來越高，零件之間配合的間隙越來越小，這勢(shì)必對(duì)液壓油清潔度提出更高的要求。 

    據(jù)統(tǒng)計(jì)，注塑機(jī)液壓系統(tǒng)故障大約有70%~80%是由于液壓油污染引起的。

1、污染導(dǎo)致的元件磨損,對(duì)設(shè)備保養(yǎng)不利: 油液中各種污染物引起元件各種形式的磨損，固體顆粒進(jìn)入運(yùn)動(dòng)副間隙中，對(duì)零件表面產(chǎn)生切削磨損或是疲勞磨損。高速液流中的固體顆粒對(duì)元件的表面沖擊引起沖蝕磨損。油液中的水和油液氧化變質(zhì)的生成物對(duì)元件產(chǎn)生腐蝕作用。此外，系統(tǒng)的油液中的空氣引起氣蝕，導(dǎo)致元件表面剝蝕和破壞。

2、加速油液性能的劣化，浪費(fèi)大量仍能使用的潤(rùn)滑油: 油液中的水和空氣以及熱能是油液氧化的重要條件，而油液中的金屬微粒等雜質(zhì)對(duì)油液的劣化起主要催化作用;就算是剛加入新油，由于管路里面的廢油不能清理，當(dāng)設(shè)備一開機(jī)，新的油品因?yàn)楣苈防锩娴臍埩粝聛淼膹U油摻入，廢油里面的雜質(zhì)、水分、氧化物等等會(huì)加速油品的變質(zhì)。

3、油液的污染造成密封件不正常磨損，引起設(shè)備漏油，固體顆粒堵塞液壓閥的間隙和孔口，引起閥芯阻塞和卡緊，影響工作性能，甚至導(dǎo)致嚴(yán)重的事故。 在國(guó)外，早在30年前，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家就已經(jīng)將油液污染管理成為一門科學(xué)，并應(yīng)用到制造業(yè)中，與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比較，我國(guó)注塑制造業(yè)的油液污染管理至少落后了20年，轉(zhuǎn)變舊觀念 ，實(shí)施清潔凈油管理，已迫在眉睫。

真空濾油機(jī)工作原理：
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的，它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空，外界油液在大氣壓的作用下，油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱到40－75℃的油通過自動(dòng)油位閥，此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)，進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外