標準節(jié)流裝置和差壓計的選用，正確的選用可以提供儀器的性能，延長儀器的使用壽命，為了選擇zui適宜的標準節(jié)流裝置，選型時應從以下幾方面考慮: (1)管徑、直徑比和雷諾數范圍的限制條件; (2)測量準確度; (3)允許的壓力損失; (4)要求的zui短直管段長度; (S)對被測介質侵蝕、磨損和污染的敏感性; (6)結構的復雜程度和價格; (7)安裝的方便性; (8)使用的長期穩(wěn)定性。 具體選用時除需滿足表4-3一表4一的要求外，還應考慮如下因素: (1)流體條件。測量易沉淀或有腐蝕性的流體宜采用噴嘴，這是因為，孔板流出系數或流量系數受其直角人口邊緣尖銳度的變化影響較大。 (2)管道條件。在管道內壁比較粗糙的條件下，宜采用噴嘴。因為由表4一可知，在開孔直徑d相同的情況下，光滑管的相對粗糙度允許上限，噴嘴比孔板大。另外，標準孔板法蘭取壓時其光滑管的相對粗糙度允許上限較標準孔板角接取壓時高。因此，較粗糙的管道采用孔板時，應考慮法蘭取壓方式。 (3)壓力損失。在標準節(jié)流件中，孔板壓力損失zui大。在同樣差壓下，經典文丘里管和文丘里噴嘴的壓力損失約為孔板與噴嘴的1/4一1/6。而在同樣的流址和相同的月值時，噴嘴的壓力損失只有孔板的30%一50% (4)準確度。標準節(jié)流裝置各種類型節(jié)流件的準確度在同樣差壓、密度側里準確度下，取決于流出系數與膨脹系數的不確定度。各種節(jié)流件的流出系數的不確定度差別較大，相比之下，孔板的流出系數的不確定度zui小，廓形節(jié)流件(噴嘴和文丘里管)的較大。這是因為，標準中所給出的廓形節(jié)流件流出系數計算公式所依據的數據庫質量較差。但是對廓形節(jié)流件進行個別校準，也可得到高的準確度。 (5)在同一B值下，噴嘴較孔板開孔直徑d大，故測量范圍大。 (6)在高參數、大流量的生產管線上，通常采用噴嘴，而不是用孔板。這是因為長期運行時，標準孔板的銳角沖刷磨損嚴重，且易發(fā)生形變，影響準確度。 (7)在相同阻流件類型和直徑比情況下，經典文丘里管的必要直管段長度遠小于孔板與噴嘴。 (8)測量易使節(jié)流件沾污、磨損及變形的被測介質時，廓形節(jié)流件較孔板要*得多。 (9)在加工制造及安裝等方面，孔板zui為簡單，噴嘴次之，文丘里噴嘴和經典文丘里管zui復雜，其造價亦依次遞增。管徑愈大，這種差別愈顯著。 (10)孔板易取出檢查節(jié)流件質量，噴嘴和文丘里管則需截斷流體，拆下管道才可檢查，比較麻煩。 用中小口徑(DN50一DNIOO)的節(jié)流裝置，取壓口尺寸和取壓位置的影響顯著，這時采用環(huán)室取壓有一定優(yōu)勢。 (12)采用角接取壓標準孔板的優(yōu)點是靈敏度高，加工簡單，對管道內壁粗糙度K無要求，費用較低，使用數據、資料zui全;法蘭取壓標準孔板的優(yōu)點是加工制造容易、計算簡單，但只適用光滑管的測量0D和D/2取壓標準孔板的優(yōu)點是對標準孔板與管道軸線的垂直度和同心度的安裝要求較低，特別適合大管徑的過熱蒸汽的測量。 (13)同等條件下標準噴嘴比標準孔板性能*。標準噴嘴在測量中，壓損較小，不容易受被測介質腐蝕、磨損和污染，壽命長，測量準確度較高以及所需要的直管段長度比較短。與噴嘴相比，孔板的zui大優(yōu)點是結構簡單，加工方便.安裝容易，價格便宜，因而在工業(yè)生產中，被廣泛采用。 差壓計與節(jié)流裝置配套組成節(jié)流式差壓流址計。差壓計經導壓管與節(jié)流裝置相連，接收被測流體流過節(jié)流裝置時所產生的差壓信號，并進行適當的處理，從而實現對流量參數的顯示、記錄和自動控制。 差壓計的種類很多，凡可測量差壓的儀表均可作為節(jié)流式差壓流量計中的差壓計使用。目前工業(yè)生產中大多數采用差壓變送器。它們可將測得的差壓信號轉換為0.02一0.1MPa的氣壓信號和4一20mA的直流電流信號。