（1）安裝條件。流量計前方盡可能有較長的直管段，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝流量計。
（2）在選擇流量計安裝地點時，應保證流量計上游直管段≥15D，下游直管段≥5D。
（3）在安裝傳感器的管道上，用氣割方法開一個孔徑為Ø107mm的圓孔。要求孔周圍無齒刺，并使孔軸線和管道軸線正交90°，以保證法蘭短管準確焊接。
（4）在圓孔處焊上相應直徑的法蘭短管（由廠家提供），焊接時要注意垂直方向，焊后要求法蘭短管的中心軸線與管道中心軸線正交（90°），且法蘭短管的延長線通過管道橫截面的圓心。
（5）根據(jù)實際情況確定是否需要安裝球閥，對于裝卸流量傳感器時允許中斷流程或裝卸傳感器時不影響管道工作的場合，可以不裝球閥，傳感器可直接裝在法蘭短管上。對于要求不斷流裝卸傳感器或不允許介質(zhì)溢出的場合則需加裝球閥，球閥和法蘭短管連接。
（6）在計算插入深度時應視直管段的情況，當直管段足夠長時，應優(yōu)先采用平均流速點測量法，這種方法的測量精度基本不受雷諾數(shù)變化的影響，探頭的插入深度為0.121D。當直管段較短時，一般采用中心流速點測量法，插入深度為0.5D。在測量法確定后，可在安裝之前將絲桿調(diào)好長度，定準指向桿與管道流向一致，此時將流量計用螺栓連接固定在法蘭短管上。
（7）在法蘭之間應墊裝密封環(huán)，常溫用橡膠扳，高溫用石棉扳等耐熱材料。
（8）z后用手輪旋轉(zhuǎn)絲桿，精調(diào)指向桿方向，使其與流向一致。其軸線投影與管道軸線重合，兩者軸線的夾角小于3°，并壓緊填料壓蓋，鎖緊絲桿。
（9）不斷流拆卸方法。拆卸時先旋松絲桿緊固螺釘，使絲桿可以轉(zhuǎn)動；然后手握扳手旋轉(zhuǎn)絲桿將探頭退出管道外，直到探頭位于球閥上部的限位置為止。此時關閉球閥。再拆卸固定法蘭座上的安裝螺栓，然后將流量計卸下，安裝流量計的順序則與拆卸時相反。

（10）流量計數(shù)據(jù)設置。根據(jù)現(xiàn)場情況，在液晶顯示面板上分別設定儀表號、口徑濾波系數(shù)、阻尼系數(shù)、量程、儀表系數(shù)等。