結(jié)構(gòu)特征

該機(jī)由主機(jī)、電控箱、計(jì)算機(jī)測控系統(tǒng)組成。主機(jī)（附圖a1）主要由鑄造機(jī)座及位于機(jī)座左部的力矩測量部分，中部的下試樣軸部分，右部的上試樣軸部分、偏心輪軸部分和試驗(yàn)力施加與測量部分組成。

該機(jī)采用雙速電動(dòng)機(jī)（2880/1440轉(zhuǎn)/分，1/0.75kW）驅(qū)動(dòng)，電源為三相380V/50Hz，其接線及電氣原理參照?qǐng)Dc進(jìn)行。

工作原理

上下試樣軸的運(yùn)轉(zhuǎn)

雙速電動(dòng)機(jī)（1）通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（7）齒輪（8）內(nèi)齒輪（9）帶動(dòng)下試樣軸（12），使其以200r/min（或400r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)；通過三角皮帶（2）齒輪（6）齒輪（5）蝸桿軸（36）、滑動(dòng)齒輪（39）和齒輪（40）的傳遞，使上試樣軸（13）以180r/min（或360r/min）的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)上下試樣軸都轉(zhuǎn)動(dòng)且兩試樣直徑相等時(shí)，由于上下試樣軸轉(zhuǎn)速不等，（除滾動(dòng)摩擦外），則在試樣間帶有10%的滑差率，使試樣間具有滑動(dòng)摩擦；改變?cè)嚇又睆?，即可增大或減小滑差率，如要提高滑動(dòng)速度，將滑動(dòng)齒輪（39）移至右端與反向齒輪（17）嚙合，使上試樣軸（13）反向旋轉(zhuǎn)即可。為了防止試驗(yàn)時(shí)固定螺母松動(dòng)，下試樣軸（12）上的螺紋是左旋的，而上試樣軸（13）上的螺紋是右旋的。

上試樣軸的固定

    當(dāng)做滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)時(shí)，為使上試樣軸固定不動(dòng)，應(yīng)將滑動(dòng)齒輪（39）移至中間位置，并用螺釘（38）固牢，齒輪（40）必須用銷子（41）固定在搖擺頭（37）上。

兩試樣間壓力（試驗(yàn)力）的調(diào)整

試驗(yàn)力是通過彈簧（15）的壓縮獲得的，其增大或減小，可用螺母（19）進(jìn)行調(diào)整，力值信號(hào)由傳感器（18）送入電控箱并在計(jì)算機(jī)顯示器上顯示。

摩擦力矩的測量

摩擦力矩等于下試樣半徑與摩擦力的乘積，此力矩通過內(nèi)齒輪（9）作用于齒輪（8）上，使擺架（4）及擺砣（3）產(chǎn)生偏轉(zhuǎn)，由位移傳感器（44）送入電控箱并在計(jì)算機(jī)顯示器上顯示。

下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)的測量

下試樣軸轉(zhuǎn)數(shù)通過轉(zhuǎn)數(shù)傳感器（11）測量并在計(jì)算機(jī)顯示器上顯示

 技術(shù)規(guī)格：

  1、zui大試驗(yàn)力：            2000N

   2、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差：   在滿量程的10%以上，不超過±2%

   3、試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對(duì)誤差：在滿量程的10%以上，不超過2%

    4、摩擦力矩測量范圍：         0-15N.m

   5、摩擦力矩示值相對(duì)誤差： 在滿量程的10%以上，不超過±3%

   6、摩擦力矩示值重復(fù)性相對(duì)誤差：在滿量程的10%以上，不超過3%

  7、下試樣軸轉(zhuǎn)速：400，200r/min   可選擇（無級(jí)調(diào)速）

   8、上試樣軸轉(zhuǎn)速：360，180r/min  

  9、上試樣軸向zui大移動(dòng)距離：±4mm

  10、時(shí)間控制范圍：          數(shù)顯控制1s-9999min

  1 1、轉(zhuǎn)數(shù)控制范圍：          數(shù)顯控制   1-999999

 1 2、曲線記錄及數(shù)據(jù)處理：由HX計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對(duì)各個(gè)參數(shù)的測量顯示及數(shù)據(jù)處理，可時(shí)實(shí)顯示時(shí)間-摩擦力矩等多種曲線