流量計(jì)及智能儀表中現(xiàn)場(chǎng)總線在電廠過(guò)控中的應(yīng)用
上世紀(jì)90年代末,傳感器的現(xiàn)場(chǎng)總線通訊與控制系統(tǒng)已經(jīng)在國(guó)外大中型電廠中得到普遍的應(yīng)用。但由于傳統(tǒng)中現(xiàn)場(chǎng)總線功能儀控設(shè)備比常規(guī)設(shè)備價(jià)格高,且選擇的范圍較窄?,F(xiàn)如今,采用智能化帶RS-485或RS-232C數(shù)據(jù)線技術(shù)與現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)相結(jié)合形成了HART協(xié)議總線功能。從根本上,大幅度節(jié)省了連線設(shè)備,占用空間減少,使得設(shè)備維護(hù)更為方便。
發(fā)電廠和熱電廠中都配有化水處理車(chē)間,在化水過(guò)程控制系統(tǒng)中,需要用到流量計(jì)、壓力開(kāi)關(guān)、變送器以及氣壓閥等。采用全自動(dòng)化,方便快速的地調(diào)控系統(tǒng),現(xiàn)場(chǎng)總線監(jiān)測(cè)通訊協(xié)議功能,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的安裝、調(diào)試和接線,會(huì)省去很多工作量。同時(shí),對(duì)復(fù)雜的事故隱患點(diǎn),予以維修防護(hù)。盡量地節(jié)省維護(hù)檢修人力成本和時(shí)間成本。
由于總線本身具有Profibus-DP通訊接口,它擯棄傳統(tǒng)的輸入輸出電纜連接方式,采用DP總線連接,使大量的輸入輸出的電纜被簡(jiǎn)潔化的總線通訊替代。經(jīng)比較,進(jìn)一步證明了總線在電廠水處理過(guò)控中的應(yīng)用*性。簡(jiǎn)化了設(shè)計(jì)的工作量,也較大程度上節(jié)省了電纜,橋架等安裝材料,現(xiàn)場(chǎng)布線簡(jiǎn)化,省去了中間環(huán)節(jié),甚至可提高了它的故障自檢功能。
實(shí)踐表明,在電廠化學(xué)水處理系統(tǒng)中,應(yīng)用現(xiàn)場(chǎng)總線的所有傳感儀器,能夠有效地提高電廠化學(xué)水處理自動(dòng)化控制的可靠性、減少故障率、降低生產(chǎn)維護(hù)成本,明顯地提高生產(chǎn)運(yùn)行效率。并且系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。此種設(shè)備,為管理數(shù)字化創(chuàng)造條件,總線協(xié)議功能更經(jīng)濟(jì)。
主營(yíng)污水流量計(jì)、氧氣天然氣流量計(jì)、電磁流量計(jì)智能產(chǎn)品等
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