HYDAC壓力開關的清潔是維護其精度和壽命的關鍵環(huán)節(jié)，需注意避免損傷核心部件、確保清潔兼容性及操作安全性。

以下是具體注意事項：

一、HYDAC壓力開關的清潔前的準備工作

斷電與卸壓

清潔前必須斷開壓力開關的電源，避免帶電操作導致短路、觸電等安全事故。

釋放連接管路內的壓力（通過系統(tǒng)卸壓閥或打開排氣閥），確保壓力接口處無殘留壓力，防止清潔時介質噴出造成污染或人身傷害。

確認型號與結構

查看產品手冊，確認壓力開關是否為不可拆解型（部分小型或一體化型號的傳感元件與外殼密封，禁止拆卸），此類產品僅可清潔外部，不可強行拆解，否則會破壞密封性。

對可拆解型號，記錄各部件的裝配順序（如傳感膜片、密封圈的安裝方向），避免清潔后裝錯導致功能故障。

二、HYDAC壓力開關清潔工具與清潔劑的選擇

工具要求

禁止使用堅硬工具（如鋼絲刷、螺絲刀、砂紙）接觸傳感膜片、接線端子等精密部件，以防劃傷、變形或磨損（傳感膜片一旦受損，會直接影響壓力檢測精度）。

優(yōu)先使用軟質工具：如不掉毛的軟布、羊毛刷、專用清潔棉簽（用于縫隙或接線盒內部）。

清潔劑兼容性

清潔劑需與壓力開關的材質（外殼、密封件、傳感元件）及系統(tǒng)介質兼容：

外殼清潔可使用酒精、異丙醇或中性清潔劑（如肥皂水），避免使用強酸、強堿、有機溶劑（如汽油、丙酮），以防腐蝕塑料外殼或橡膠密封件。

若壓力接口或傳感部分接觸過液壓油、潤滑油，可用與系統(tǒng)介質同類型的潔凈油品沖洗（如液壓系統(tǒng)用清潔液壓油），避免不同介質混合產生沉淀或化學反應。

禁止使用高壓水槍或蒸汽清潔，防止水分侵入內部電路（即使防護等級較高的型號，長期高壓沖水也可能破壞密封）。

三、HYDAC壓力開關不同部位的清潔禁忌

外殼與外部表面

清潔時用蘸有少量清潔劑的軟布輕輕擦拭，去除灰塵、油污即可，避免用力擦拭標識（如型號、參數(shù)刻度），防止標識模糊。

若外殼有縫隙，可用干燥的毛刷清理內部灰塵，不可直接將液體倒入縫隙，以防滲入內部電路。

壓力接口

螺紋接口或法蘭接口處的殘留密封膠、銹跡，可用竹片（無鋒利邊緣）輕輕刮除，再用蘸有清潔劑的布擦拭，禁止用金屬工具硬刮，以免損傷螺紋或密封面。

清潔后需檢查接口是否通暢，無雜質殘留，避免安裝時雜質進入系統(tǒng)或導致密封不良。

傳感元件（僅可拆解型號）

傳感膜片（如金屬波紋管、陶瓷壓阻片）是核心部件，清潔時需用極柔軟的棉簽或專用清潔布，蘸取少量兼容清潔劑（如潔凈液壓油、酒精）輕輕擦拭，避免反復摩擦導致膜片疲勞或變形。

若傳感部分有頑固油泥，可將其浸入少量清潔劑中短暫浸泡（1-2 分鐘），但需確認清潔劑不會腐蝕膜片材質（如不銹鋼膜片可耐受中性清潔劑，陶瓷膜片需避免強酸）。

接線盒與電氣部件

打開接線盒后，僅可清潔外部灰塵，內部端子、線路需用干燥毛刷清理，禁止接觸任何液體（即使防水型號，也需避免接線端子受潮氧化）。

若端子有氧化層，用細砂紙輕輕打磨后，需用干燥布擦去粉末，確保無殘留。

四、HYDAC壓力開關清潔后的處理

干燥

清潔后需將壓力開關放置在通風干燥處自然晾干（不可用吹風機高溫烘干，避免塑料部件變形或內部線路老化），確保所有部件（尤其是接口、接線盒）干燥后再重新安裝或通電。

部件復位檢查

對拆解清潔的型號，重新裝配時需更換老化的密封件（如 O 型圈），并確保各部件安裝到位（如傳感膜片的朝向、密封圈的壓縮量），防止因裝配不當導致泄漏或壓力檢測誤差。

檢查調節(jié)旋鈕、鎖定裝置是否靈活，避免清潔過程中誤碰導致設定參數(shù)偏移。

五、特殊情況處理

若壓力開關接觸過腐蝕性介質（如酸堿溶液），需立即用大量清水沖洗外部（僅限外殼耐腐蝕型號），再用中性清潔劑中和，最后干燥處理，防止殘留介質持續(xù)腐蝕。

若清潔后發(fā)現(xiàn)傳感膜片有劃痕、變形，或外殼出現(xiàn)裂紋，需停止使用并更換，不可繼續(xù)安裝，以免影響系統(tǒng)安全。

遵循以上注意事項，可在有效清潔 HYDAC 壓力開關的同時，最大限度保護其核心功能部件，確保清潔后仍能保持精準的壓力監(jiān)測性能。