相較于傳統(tǒng)的塞尺、百分表等接觸式測量方式，AS500 的非接觸激光測量避免了因法蘭表面不平整、測量力不均導致的誤差，尤其適用于大直徑法蘭、重型聯(lián)軸器等難測量場景，確保對中數(shù)據(jù)的真實性與可靠性。

工業(yè)現(xiàn)場往往空間狹窄、設備密集，AS500 采用輕量化設計，主機重量僅 1.8kg，配套磁吸式或機械夾具安裝方式，可在法蘭面快速固定，安裝調(diào)試時間縮短至 10 分鐘以內(nèi)。支持 360° 旋轉(zhuǎn)測量，即使法蘭聯(lián)軸器處于半遮擋狀態(tài)，也能通過激光反射原理完成全周數(shù)據(jù)采集，無需反復調(diào)整設備位置，極大降低現(xiàn)場操作難度。

針對現(xiàn)場安裝調(diào)試的即時性需求，AS500 配備 7 英寸高清觸摸屏，內(nèi)置向?qū)讲僮髁鞒蹋?/div>

• 第一步：輸入設備基礎參數(shù)（如法蘭直徑、間距）；

• 第二步：激光自動找點，實時顯示徑向（X）、軸向（Y）偏差值；

• 第三步：生成調(diào)整方案，直觀提示 “需左移 XXmm”“需抬高 XXmm”，即使是非專業(yè)人員也能快速完成調(diào)試。

此外，設備支持多角度測量（0°、90°、180°、270°），通過多點數(shù)據(jù)融合計算，消除法蘭加工誤差帶來的影響，確保最終對中精度符合 ISO 9001 設備安裝標準。

三、專業(yè)測量服務加持，讓對中工作更省心

1. 現(xiàn)場全流程測量服務，覆蓋安裝調(diào)試全周期

• 安裝階段：設備就位后，快速完成法蘭聯(lián)軸器初始對中測量，出具偏差報告，指導基礎調(diào)整；

• 調(diào)試階段：針對試運行中出現(xiàn)的振動、異響等問題，通過 AS500 復測對中狀態(tài)，排查因安裝應力釋放導致的偏差，確保設備達標運行；

• 運維階段：定期巡檢時，記錄對中偏差趨勢，提前預警潛在故障，延長設備大修周期。

2. 數(shù)據(jù)化成果輸出，為設備管理提供依據(jù)

四、核心優(yōu)勢：讓法蘭聯(lián)軸器對中更精準、更高效

• 精準度高：激光測量 + 專項算法，對中誤差可控制在 0.02mm/m 以內(nèi)，遠低于行業(yè)平均水平；

• 效率提升：傳統(tǒng)對中需 2-3 人協(xié)作數(shù)小時，AS500 單人操作 30 分鐘即可完成，大幅縮短停機時間；

• 適應性強：抗粉塵、防震動設計，在高溫（-10℃~50℃）、潮濕等惡劣現(xiàn)場環(huán)境下穩(wěn)定工作；

• 服務保障：提供設備租賃、現(xiàn)場測量、技術培訓等增值服務，解決企業(yè) “買得起、用不好” 的痛點。

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