TOMY高壓滅菌器的高壓滅菌效果驗證的標(biāo)準(zhǔn)操作流程
TOMY高壓滅菌器滅菌效果驗證標(biāo)準(zhǔn)操作流程(SOP)
高壓滅菌效果的驗證是確保滅菌器性能可靠、滅菌過程符合國際標(biāo)準(zhǔn)(如ISO 17665、USP <1229>、EN 285等)的核心環(huán)節(jié)。TOMY高壓滅菌器作為精密設(shè)備,其驗證需通過物理監(jiān)測、化學(xué)監(jiān)測和生物監(jiān)測三重手段,結(jié)合規(guī)范的裝載方式與周期測試。以下是完整的標(biāo)準(zhǔn)操作流程:
一、驗證前準(zhǔn)備
設(shè)備狀態(tài)確認
檢查滅菌器運行記錄,確認近期無報警。
驗證腔體密封圈完整性、排水濾網(wǎng)清潔度及安全閥校驗有效期。
執(zhí)行空載BD測試(Bowie-Dick Test),檢測蒸汽穿透性和空氣排除效果(每日運行前必需)。
驗證工具準(zhǔn)備
標(biāo)準(zhǔn)紡織包:25cm×25cm×30cm,純棉手術(shù)巾折疊,重量4.5kg±0.5kg。
管腔挑戰(zhàn)包:內(nèi)置1.5m長聚四氟乙烯管(內(nèi)徑2mm,外徑4mm)。
選用嗜熱脂肪地芽孢桿菌(Geobacillus stearothermophilus ATCC 7953),孢子濃度≥10? CFU/片。
一類:過程指示卡(貼于包裹外部)。
四類:多參數(shù)指示卡(貼于最難滅菌位置)。
五類:整合指示物(模擬生物指示劑響應(yīng))。
物理監(jiān)測設(shè)備:溫度/壓力數(shù)據(jù)記錄儀(需經(jīng)計量校準(zhǔn),精度±0.5℃)。
化學(xué)指示物:
生物指示劑(BI):
測試包:
二、物理監(jiān)測流程(實時參數(shù)驗證)
溫度-壓力傳感器布點
腔體排水口(冷點)。
滅菌物品幾何中心。
蒸汽入口附近(熱點)。
將多通道數(shù)據(jù)記錄儀探頭置于:
探頭避免接觸金屬壁,確保蒸汽直接接觸。
程序運行與數(shù)據(jù)采集
所有點位≥121℃的持續(xù)時間≥設(shè)定滅菌時間(如20min)。
溫度波動范圍≤±1℃(滅菌階段)。
壓力與溫度對應(yīng)關(guān)系符合飽和蒸汽曲線(如121℃對應(yīng)102.9kPa)。
選擇待驗證滅菌程序(如:121℃×20min,重力置換模式)。
啟動滅菌循環(huán),記錄儀全程采集溫度/壓力數(shù)據(jù),采樣頻率≥1次/10秒。
合格標(biāo)準(zhǔn):
三、化學(xué)監(jiān)測流程(過程指示驗證)
指示物放置
將五類化學(xué)指示物放入測試包中心及最難滅菌位置(如器械關(guān)節(jié)、管腔內(nèi)部)。
一類指示卡貼于每個滅菌包裹外側(cè)。
結(jié)果判讀
五類指示物:必須達到標(biāo)定閾值(如黑色移至“ACCEPT”窗口)。
一類指示卡:均勻變?yōu)橹付伾ㄈ缑装咨詈稚?/p>
滅菌結(jié)束后,立即檢查指示物顏色變化:
不合格處理:立即終止使用該批次物品,啟動偏差調(diào)查。
四、生物監(jiān)測流程(滅菌效力金標(biāo)準(zhǔn))
生物指示劑布點
將BI孢子條置于測試包中心及冷點區(qū)域(每滅菌柜至少3點)。
同步設(shè)置陽性對照(未滅菌BI)與陰性對照(已滅菌BI)。
培養(yǎng)與結(jié)果判定
立即停用滅菌器,召回同批次物品。
執(zhí)行滅菌故障調(diào)查(程序參數(shù)、裝載方式、設(shè)備維護等)。
測試組BI:無顏色變化(紫色→黃色為陽性)。
陽性對照:必須顯色。
陰性對照:無變化。
常規(guī):48小時(快速檢測型可縮至3小時)。
培養(yǎng)基:含溴甲酚紫的胰蛋白酶大豆肉湯(TSB)。
溫度:56-60℃恒溫培養(yǎng)。
培養(yǎng)條件:
培養(yǎng)周期:
合格標(biāo)準(zhǔn):
失敗處理:
五、裝載方式驗證(最大挑戰(zhàn)測試)
滿載測試設(shè)計
使用標(biāo)準(zhǔn)測試包+實際物品混合裝載,占據(jù)≥90%腔體容積。
模擬“最差情況”:金屬器械密集區(qū)、織物吸濕區(qū)、管腔器械垂直放置。
冷點定位與復(fù)測
通過物理監(jiān)測確定滿載冷點位置。
在冷點重復(fù)生物監(jiān)測,確保FO值(致死率)≥60(即121℃等效滅菌時間≥60分鐘)。
六、驗證周期與記錄
周期性驗證頻率:
物理監(jiān)測:每周。
生物監(jiān)測:每月(醫(yī)療機構(gòu)需每日或每鍋)。
驗證:新設(shè)備安裝或大修后。
定期驗證:
變更控制:程序參數(shù)、裝載模式、物品類型變更時重新驗證。
文檔管理:
記錄所有監(jiān)測數(shù)據(jù)(溫度曲線、BI培養(yǎng)結(jié)果、化學(xué)指示物照片)。
生成驗證報告,包含:設(shè)備編號、程序參數(shù)、測試日期、結(jié)果分析、簽名審核。
七、驗證失敗處理流程
立即停用滅菌器并張貼警示標(biāo)識。
檢查物理監(jiān)測數(shù)據(jù),排除溫度/壓力異常。
復(fù)核化學(xué)指示物與BI培養(yǎng)結(jié)果。
排查設(shè)備故障(蒸汽質(zhì)量、傳感器校準(zhǔn)、門密封性)。
整改后執(zhí)行3次連續(xù)空載+滿載生物監(jiān)測,全部合格方可重新啟用。
八、注意事項
蒸汽質(zhì)量要求:
干燥度(≥97%)、非凝性氣體(≤3.5%),定期檢測蒸汽飽和度。生物指示劑管理:
避光冷藏(2-8℃),使用前平衡至室溫,記錄批號及有效期。人員培訓(xùn):
操作員需通過滅菌原理、監(jiān)測方法及應(yīng)急處理考核。
總結(jié):TOMY高壓滅菌器的滅菌效果驗證是一個系統(tǒng)化工程,需整合物理、化學(xué)、生物三重監(jiān)測手段,結(jié)合科學(xué)的裝載設(shè)計與嚴格的周期管理。只有通過全流程驗證,才能確保滅菌過程符合ISO 17665等法規(guī)要求,為實驗室生物安全與醫(yī)療質(zhì)量提供保障。
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