手機(jī)版
化工儀器網(wǎng)手機(jī)版
化工儀器網(wǎng)小程序
官方微信
公眾號：chem17
掃碼關(guān)注視頻號
熱分析儀在使用過程中可能會遇到多種故障和問題，以下是一些常見的故障排除與解決方法：
一、儀表示值偏低
1.氧氣中可能存在可燃?xì)怏w
現(xiàn)象：樣氣中存在碳?xì)浠衔锏瓤扇冀M分，導(dǎo)致燃燒反應(yīng)耗氧，儀表示值偏低。
解決方法：抽樣檢查樣氣，如確實(shí)存在可燃?xì)怏w，應(yīng)調(diào)整工況去除可燃?xì)怏w，或在樣氣中加裝凈化器去除可燃?xì)怏w組分。
2.探頭過濾器堵塞
現(xiàn)象：過濾器堵塞導(dǎo)致氣阻增大，被測氣體中氧分子擴(kuò)散速度受影響。
解決方法：反向吹掃、清洗過濾器，若無法疏通則更換過濾器。
3.爐溫問題
現(xiàn)象：爐溫過高或過低均可能導(dǎo)致儀表示值偏低。
解決方法：檢查并校正爐溫。
4.量程電勢偏高
解決方法：利用給定電勢差校正量程電勢。
5.鋯管問題
現(xiàn)象：鋯管破裂漏氣、產(chǎn)生小裂紋導(dǎo)致電極部分短路滲透、老化等。
解決方法：檢查并更換鋯管。鋯管老化可通過測量內(nèi)阻來判斷，內(nèi)阻過高時(shí)（如大于100歐姆）應(yīng)更換。
二、儀表無指示
1.電爐未加熱
解決方法：檢查電爐的加熱元件和控制系統(tǒng)，確保正常工作。
2.鋯管多孔鉑電極斷路
解決方法：用數(shù)字萬用表檢查鋯管內(nèi)阻，若兩電極引線間的阻值大于100歐姆，則更換鋯管。
三、TG曲線異常波動
1.震動源干擾
解決方法：檢查樣品測試過程中是否存在震動源，并采取減震措施。
2.氣體過濾器堵塞
解決方法：清洗或更換堵塞的氣體過濾器。
四、TG測試準(zhǔn)確度降低
1.樣品支架殘留物
解決方法：定期清理樣品支架上的殘留物，避免影響測試準(zhǔn)確度。
2.循環(huán)水系統(tǒng)問題
現(xiàn)象：恒溫水槽中水未浸沒水泵、循環(huán)水過濾器堵塞等。
解決方法：檢查恒溫水槽的水位，必要時(shí)添加純水；定期清理循環(huán)水過濾器。
五、其他常見問題
1.樣品支架脫落或斷裂
解決方法：檢查樣品支架的安裝和固定情況，及時(shí)更換損壞的支架。
2.軟件問題
解決方法：檢查設(shè)備軟件版本是否需要更新，并按照制造商提供的指南進(jìn)行操作。
3.傳感器和探頭問題
解決方法：檢查傳感器和探頭是否連接正確、清潔并無損壞，必要時(shí)進(jìn)行更換。
4.操作環(huán)境
解決方法：確保操作環(huán)境穩(wěn)定，避免溫度、空氣流動、噪聲或震蕩等干擾因素。
六、通用故障排除步驟
1.檢查電源
確保設(shè)備連接到穩(wěn)定可靠的電源，并檢查電源線是否正常工作。
2.聯(lián)系制造商或技術(shù)支持
如問題無法解決或不確定如何維修設(shè)備，請聯(lián)系設(shè)備制造商或?qū)I(yè)技術(shù)支持人員獲取幫助。
熱分析儀的故障排除與常見問題解決方法涉及多個(gè)方面，包括儀表示值偏低、儀表無指示、TG曲線異常波動、TG測試準(zhǔn)確度降低以及其他常見問題。在排除故障時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查設(shè)備的各個(gè)部件和系統(tǒng)，并遵循制造商提供的指南和操作規(guī)程。同時(shí)，定期維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備也是預(yù)防故障的重要措施。
相關(guān)產(chǎn)品
免責(zé)聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源：化工儀器網(wǎng)”的所有作品，均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡(luò)有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權(quán)或有權(quán)使用的作品，未經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用作品的，應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用，并注明“來源：化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者，本網(wǎng)將追究其相關(guān)法律責(zé)任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源（非化工儀器網(wǎng)）的作品，目的在于傳遞更多信息，并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)和對其真實(shí)性負(fù)責(zé)，不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí)，必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源，并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題，請?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系，否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。
采購中心