一、智能化核心技術(shù)特性

1. 全流程自動(dòng)化控制

多參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)：內(nèi)置溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、pH 值、黏度、液位等傳感器（精度可達(dá) ±0.5% FS），實(shí)時(shí)采集反應(yīng)數(shù)據(jù)并上傳至中控系統(tǒng)。

自適應(yīng)調(diào)控系統(tǒng)：基于預(yù)設(shè)工藝參數(shù)（如溫度曲線(xiàn)、攪拌速率），通過(guò) PID 算法自動(dòng)調(diào)節(jié)加熱 / 冷卻裝置、攪拌電機(jī)、進(jìn)料閥等執(zhí)行器，確保反應(yīng)條件穩(wěn)定。
示例：當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定值 5℃時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)冷卻水循環(huán)，并降低加熱功率，10 秒內(nèi)將溫度回目標(biāo)范圍。

2. 數(shù)字化交互與遠(yuǎn)程監(jiān)控

人機(jī)界面（HMI）：配備 7-15 英寸觸摸屏，支持圖形化流程顯示、參數(shù)設(shè)置、歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)，操作界面可自定義（如分權(quán)限管理不同用戶(hù)角色）。

遠(yuǎn)程操控功能：通過(guò) Wi-Fi、4G/5G 或工業(yè)以太網(wǎng)連接云端平臺(tái)，支持手機(jī) APP 或 PC 端實(shí)時(shí)查看反應(yīng)狀態(tài)、遠(yuǎn)程調(diào)整參數(shù)（如臨時(shí)修改保溫時(shí)間），適合無(wú)人值守場(chǎng)景。

3. 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與分析

邊緣計(jì)算能力：內(nèi)置本地服務(wù)器，存儲(chǔ)至少 5 年的反應(yīng)數(shù)據(jù)（采樣頻率可達(dá) 1 次 / 秒），支持按批次、時(shí)間軸檢索歷史工藝曲線(xiàn)。

智能分析模塊：通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí)算法（如神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型），自動(dòng)識(shí)別反應(yīng)異常（如壓力驟升、溫度波動(dòng)異常），并給出故障預(yù)警（如 “攪拌軸卡頓，建議停機(jī)檢查”）。