益生菌凍干系統(tǒng)方案

本方案旨在為益生菌凍干系統(tǒng)提供一套完整、科學(xué)的解決方案。

一、益生菌凍干的工藝流程

1. 原料準(zhǔn)備：選擇優(yōu)質(zhì)益生菌原料，進行初步處理和清洗。

2. 預(yù)凍：將清洗后的益生菌放入凍干機內(nèi)，進行預(yù)凍處理，使益生菌內(nèi)的水分形成冰晶。

3. 真空干燥：在預(yù)凍后，將凍干機內(nèi)的溫度和壓力降低，使冰晶逐漸升華成水蒸氣，從而實現(xiàn)無水保存。

4. 解析與充氮：完成真空干燥后，進行解析處理和充氮包裝，以提高產(chǎn)品的保存期限和活性。

二、系統(tǒng)功能特點

1. 高效性：采用的凍干技術(shù)，能夠在短時間內(nèi)完成凍干過程，提高生產(chǎn)效率。

2. 安全性：系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)自動化操作，減少人為操作失誤。同時，低溫環(huán)境有效保證了益生菌的活性與安全性。

3. 穩(wěn)定性：系統(tǒng)可對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控和控制，確保凍干過程中的溫度、濕度和真空度等參數(shù)穩(wěn)定，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

4. 節(jié)能環(huán)保：采用高效節(jié)能的制冷系統(tǒng)和低能耗的凍干機，降低能耗和碳排放，符合綠色環(huán)保要求。

三、效益分析

益生菌凍干系統(tǒng)的應(yīng)用將為企業(yè)帶來多方面的效益：

1. 產(chǎn)品質(zhì)量提升：通過凍干技術(shù)，有效保持益生菌的活性和穩(wěn)定性，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

2. 生產(chǎn)效率提高：自動化控制系統(tǒng)減少了人為操作環(huán)節(jié)，提高了生產(chǎn)效率。

3. 降低生產(chǎn)成本：凍干技術(shù)的應(yīng)用降低了產(chǎn)品的保存成本和運輸成本，同時提高了產(chǎn)品的保存期限，減少了浪費。

4. 拓展市場：通過生產(chǎn)高品質(zhì)的益生菌產(chǎn)品，可以滿足消費者的健康需求，拓展。

四、應(yīng)用領(lǐng)域

本系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于食品、保健品和醫(yī)藥等領(lǐng)域，如益生菌奶粉、益生菌片劑、益生菌膠囊等產(chǎn)品的生產(chǎn)。通過本系統(tǒng)的應(yīng)用，可以有效提高產(chǎn)品的質(zhì)量和保存期限，滿足消費者對健康食品的需求。同時，隨著消費者對健康食品的認知不斷提高，益生菌凍干產(chǎn)品的市場需求將不斷增長，為相關(guān)企業(yè)帶來更多的商業(yè)機會。

五、益生菌凍干粉一站式代工服務(wù)

1、凍干產(chǎn)品打樣：根據(jù)需求研發(fā)配方設(shè)計產(chǎn)品。

2、客戶確認：產(chǎn)品包裝、規(guī)格等各方面確認。

3、標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)：10萬GMP潔凈車間，自動化生產(chǎn)設(shè)備。

4、技術(shù)支持：技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)，市場運營咨詢。

5、品管：原料、成品全流程，層層嚴格把關(guān)。

6、物流發(fā)貨、售后服務(wù)