熱鋼化是本行業(yè)許多公司經(jīng)常使用的工藝之一。它用于玻璃精加工、玻璃建筑、安全玻璃和玻璃設(shè)計(jì)等領(lǐng)域。鋼化安全玻璃的熱鋼化通常被稱為硬化，它可以提高玻璃板的抗彎強(qiáng)度，其值可超過(guò) 200 N/mm2。

這種熱處理可提高玻璃板的抗熱震性。在熱強(qiáng)化過(guò)程中，熔爐首先將玻璃板加熱到轉(zhuǎn)化點(diǎn)以上，溫度約為 620 °C 至 670 °C。然后迅速冷卻表面。這通常是通過(guò)向冷卻部分吹入冷空氣來(lái)實(shí)現(xiàn)的。整個(gè)過(guò)程在很大程度上取決于開(kāi)始冷卻時(shí)玻璃板的溫度是否均勻地高于轉(zhuǎn)變點(diǎn)。否則，玻璃內(nèi)部過(guò)大的拉伸應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致玻璃板破裂。如果不進(jìn)行紅外測(cè)量，就無(wú)法確定整個(gè)表面在加熱過(guò)程中是否處于正確的溫度。

傳統(tǒng)的鋼化玻璃測(cè)量方法是使用高溫計(jì)或紅外線掃描儀從上方進(jìn)行測(cè)量。這樣做的缺點(diǎn)是，具有低發(fā)射率涂層的玻璃對(duì)紅外線的反射率很高。因此，在生產(chǎn)線上方使用測(cè)溫儀或線掃描儀進(jìn)行測(cè)量的傳統(tǒng)方法會(huì)采集到錯(cuò)誤的溫度。此外，鋼化爐出口上方的環(huán)境溫度通常會(huì)超過(guò)所安裝設(shè)備的工作溫度，這就限制了使用范圍，降低了溫度精度，并使安裝變得復(fù)雜。



自下而上玻璃檢測(cè)系統(tǒng)”（BUGIS）是一種先進(jìn)的解決方案，旨在監(jiān)控和測(cè)量鋼化過(guò)程中玻璃板的溫度。該系統(tǒng)通過(guò)自下而上的方法解決了低輻射玻璃鍍膜帶來(lái)的挑戰(zhàn)。BUGIS 系統(tǒng)利用安裝在鋼化線下方的兩個(gè)紅外成像儀，確保對(duì)玻璃未鍍膜的高發(fā)射率側(cè)進(jìn)行精確的溫度測(cè)量。通過(guò)這種配置，可以獲得可靠、可重復(fù)的溫度讀數(shù)，并克服取決于鍍膜玻璃表面視角的發(fā)射率變化。

Optris 開(kāi)發(fā)了這一最佳解決方案，以確保精確的溫度一致性，這對(duì)最終產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。這涉及到絕對(duì)溫度值以及在整個(gè)玻璃表面實(shí)現(xiàn)盡可能均勻的溫度分布。

與傳統(tǒng)的測(cè)量方法不同，BUGIS 系統(tǒng)的主要原因是它能夠提供精確的溫度測(cè)量。通過(guò)確保鋼化過(guò)程中的均勻加熱和冷卻，精確的監(jiān)控對(duì)于保持玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量至關(guān)重要。該系統(tǒng)有助于提高生產(chǎn)能效，對(duì)于節(jié)能建筑中使用的 Low-E 玻璃尤為重要。BUGIS 系統(tǒng)的緊湊型預(yù)裝設(shè)計(jì)便于安裝，甚至可以在現(xiàn)有玻璃鋼化爐上進(jìn)行改造，從而減少安裝時(shí)間和成本。

BUGIS 系統(tǒng)的測(cè)量方法包括使用兩臺(tái) VGA 紅外成像儀，如 Optris PI 640i G7 或 PI 450i G7，它們的光譜響應(yīng)為 7.9 µm，是玻璃溫度測(cè)量的選擇。這些紅外成像儀在 4.3 米的最大掃描寬度上提供高達(dá) 1600 像素的高分辨率掃描線，最大視角為 111°。系統(tǒng)可捕捉玻璃表面的溫度分布，并計(jì)算出玻璃表面積。紅外熱像儀通過(guò) USB 接口連接到運(yùn)行 PIX Connect 分析軟件的個(gè)人電腦上，該軟件由 Optris 提供。

PIX Connect 軟件可實(shí)時(shí)分析熱成像圖像，并提供全面的記錄和評(píng)估選項(xiàng)。計(jì)算機(jī)直接安裝在窯爐旁邊，為質(zhì)量保證和綜合可視化提供了便利。此外，BUGIS 還能與窯爐的 PLC 通信，讓員工直接看到玻璃出爐時(shí)的溫度分布和其他關(guān)鍵信息。假色顯示屏可以快速評(píng)估溫度分布。如果溫度低于要求，可立即調(diào)整窯爐的加熱制度。

BUGIS 系統(tǒng)具有高分辨率成像功能，可確保繪制詳細(xì)的溫度分布圖，這對(duì)于在鋼化過(guò)程中保持玻璃質(zhì)量至關(guān)重要。它集成了曝光時(shí)間短至 90 微秒的超快速測(cè)溫儀和數(shù)字控制鏡頭保護(hù)系統(tǒng)，以防止玻璃破碎。

低輻射玻璃給紅外測(cè)量技術(shù)帶來(lái)了巨大挑戰(zhàn)。Low-E 玻璃用于多層中空玻璃窗，其鍍膜面具有極低的發(fā)射率，可在冬季減少熱輻射，在夏季最大限度地減少太陽(yáng)輻射對(duì)室內(nèi)的加熱。

Optris 的自下而上玻璃檢測(cè)系統(tǒng) (BUGIS) 解決了這一難題，并在 Low-E 玻璃的質(zhì)量控制中發(fā)揮了重要作用。通過(guò)采用安裝在鋼化線下方的兩臺(tái)紅外測(cè)溫儀，該系統(tǒng)可以持續(xù)測(cè)量玻璃非鍍膜、高輻射側(cè)的溫度。

在 BUGIS 系統(tǒng)的下方還安裝了超快的 Optris CTlaser 4M 測(cè)溫儀，其響應(yīng)時(shí)間僅為 90 μs。配合數(shù)字控制鏡頭保護(hù)系統(tǒng)（DCLP），兩臺(tái)紅外測(cè)溫儀都能可靠地防止玻璃破碎。在不進(jìn)行測(cè)量時(shí)，DCLP 使用一個(gè)執(zhí)行器來(lái)移動(dòng)測(cè)溫儀或紅外熱像儀前的金屬蓋。這大大延長(zhǎng)了清潔光學(xué)器件的維護(hù)周期，并且無(wú)需額外的壓縮空氣清潔。

Optris 提供兩種型號(hào)的自下而上玻璃檢測(cè)系統(tǒng)：高分辨率 GIS 640i G7 和高性能 GIS 450i G7。兩套系統(tǒng)均已預(yù)組裝，便于安裝在玻璃鋼化生產(chǎn)線上。供貨范圍包括紅外熱像儀、測(cè)溫儀、快門系統(tǒng)、帶有所有電子和控制組件的緊湊型控制柜以及所有必要的電纜，為玻璃生產(chǎn)中精確高效的溫度測(cè)量提供了全面的解決方案。