電線電纜護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)裝置的使用注意事項(xiàng)

電線電纜護(hù)套高溫壓力試驗(yàn)裝置的使用需嚴(yán)格遵循國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和A全規(guī)范，以確保試驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確、設(shè)備A全及操作人員A全。以下是關(guān)鍵注意事項(xiàng)：

一、試驗(yàn)前的A全與設(shè)備檢查

設(shè)備A全檢查

1、電氣A全：檢查設(shè)備電源線、插頭及接地是否完好，避免漏電；恒溫烘箱、溫控器的接線端子無(wú)松動(dòng)，加熱管絕緣層無(wú)破損，防止短路或觸電。

2、機(jī)械A(chǔ)全：施壓機(jī)構(gòu)的刀片、刀架及砝碼連接部件需牢固，無(wú)銹蝕、變形或松動(dòng)，防止試驗(yàn)中負(fù)載脫落；刀片刀刃需光滑無(wú)缺口，避免劃傷試樣或操作人員。

3、溫度校準(zhǔn)：每次試驗(yàn)前校準(zhǔn)烘箱溫度（誤差≤±2℃），確保箱內(nèi)不同位置溫差不超過(guò) 3℃，可通過(guò)放置多個(gè)熱電偶驗(yàn)證。

二、試樣處理與安裝規(guī)范

1、試樣截取要求

1.1從電纜上截取試樣時(shí)，需使用Z用工具（如圓口剪、切管器），避免護(hù)套表面出現(xiàn)撕裂、壓痕或變形；截取長(zhǎng)度嚴(yán)格控制在 50±5mm，確保受力點(diǎn)位于中部。1.2管狀護(hù)套套入試棒時(shí)，試棒直徑需比護(hù)套內(nèi)徑小 0.5-1mm（避免過(guò)緊導(dǎo)致試樣拉伸），且試棒兩端需打磨光滑（防止劃傷試樣內(nèi)壁）。

2、施壓位置精度

刀片需垂直于試樣軸線，刀刃中點(diǎn)與試樣中軸線對(duì)齊，偏差不超過(guò) 0.5mm；通過(guò)設(shè)備刻度或激光定位輔助校準(zhǔn)，確保 3 個(gè)平行試樣的受力位置W全一致。

三、加壓與高溫過(guò)程控制

1、負(fù)載計(jì)算準(zhǔn)確性

1.1嚴(yán)格按公式計(jì)算壓力（F = k?δ?(2D - δ)），其中護(hù)套厚度 δ 需在試樣兩端及中部各測(cè) 3 點(diǎn)取平均值（精度 0.01mm），外徑 D 同樣多位置測(cè)量，避免因尺寸誤差導(dǎo)致壓力偏差。1.2砝碼需經(jīng)校準(zhǔn)（誤差≤±1%），疊加時(shí)用Z用掛鉤固定，防止試驗(yàn)中滑落。

2、高溫階段禁忌

2.1烘箱達(dá)到設(shè)定溫度后再放入試樣，避免因升溫過(guò)程延長(zhǎng)導(dǎo)致試驗(yàn)時(shí)間不準(zhǔn)；放入后需等待溫度回升至設(shè)定值再計(jì)時(shí)（通常需 5-10 分鐘）。2.2保壓期間嚴(yán)禁打開烘箱門，若發(fā)現(xiàn)溫度異常（波動(dòng)超過(guò) ±3℃），需終止試驗(yàn)并重新取樣，避免數(shù)據(jù)無(wú)效。

四、冷卻與測(cè)量環(huán)節(jié)要點(diǎn)

1、快速冷卻操作

1.1從烘箱取出后，需在10 秒內(nèi)將試樣受壓部位浸入 25℃以下冷水中（或用冷水噴淋），冷卻時(shí)間嚴(yán)格控制在 15±5 秒，確保材料快速固化，減少?gòu)椥曰謴?fù)對(duì)壓痕的影響。1.2冷卻過(guò)程中保持負(fù)載不卸除，防止試樣在壓力解除后變形。

2、壓痕測(cè)量規(guī)范

2.1卸壓后 30 分鐘內(nèi)完成測(cè)量（避免環(huán)境溫度變化影響尺寸），使用帶測(cè)深功能的顯微鏡（精度 0.001mm）或數(shù)顯游標(biāo)卡尺，在壓痕中心及兩側(cè)各測(cè) 1 點(diǎn)，取平均值作為結(jié)果。2.2測(cè)量時(shí)避免觸碰壓痕區(qū)域，防止人為按壓導(dǎo)致尺寸變化。

五、設(shè)備維護(hù)與A全防護(hù)

1、定期維護(hù)項(xiàng)目

1.1每周清潔烘箱內(nèi)部（Q除灰塵、試樣殘?jiān)吭聶z查加熱管、溫控傳感器是否正常；施壓機(jī)構(gòu)的刀片每使用 50 次需檢查刀刃磨損情況，若寬度超過(guò) 0.71mm 需更換。1.2金屬支架、試棒等部件需定期除銹（可用細(xì)砂紙打磨后涂防銹油），避免銹蝕物污染試樣。

2、操作人員防護(hù)

接觸高溫設(shè)備時(shí)佩戴隔熱手套，取放試樣時(shí)使用長(zhǎng)柄工具（避免手部伸入烘箱）；施壓機(jī)構(gòu)加載時(shí)緩慢操作，防止砝碼墜落或刀片突然下落。

六、試驗(yàn)記錄與異常處理

1、詳細(xì)記錄試驗(yàn)參數(shù)：包括試樣編號(hào)、材料類型、溫度、壓力、保壓時(shí)間、環(huán)境溫度濕度、壓痕數(shù)據(jù)等，確?？勺匪荨?/p>

2、若出現(xiàn)試樣開裂、壓痕深度異常（遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)值），需檢查是否因設(shè)備故障（如溫度失控、壓力過(guò)大）或試樣缺陷導(dǎo)致，排除后重新試驗(yàn)。

遵循以上注意事項(xiàng)，可Y效保證試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性和重復(fù)性，同時(shí)避免設(shè)備損壞及A全事故。若出現(xiàn)故障或不確定操作步驟，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系河北天棋星子檢測(cè)設(shè)備有限公司工作人員，切勿盲目操作。