玻璃鋼化過程中溫度控制的主要挑戰(zhàn)
單層安全玻璃（SPG）的生產(chǎn)是一個復(fù)雜的過程，要求精確的溫度控制以確保產(chǎn)品的安全性和質(zhì)量。SPG是通過在鋼化爐中加熱平板玻璃并迅速冷卻后形成的。這個鋼化過程增強(qiáng)了玻璃的強(qiáng)度，并確保玻璃破碎時會裂成小而鈍的碎片，從而顯著降低受傷的風(fēng)險(xiǎn)。SPG廣泛應(yīng)用于玻璃安全性至關(guān)重要的場合，如建筑外墻、汽車車窗和淋浴門等。

在鋼化過程中，保持玻璃表面溫度的均勻分布是一個關(guān)鍵挑戰(zhàn)。如果玻璃加熱不均勻，可能會產(chǎn)生應(yīng)力點(diǎn)，導(dǎo)致玻璃在生產(chǎn)過程中破裂或產(chǎn)品質(zhì)量不合格。傳統(tǒng)的溫度測量方法，如爐內(nèi)熱電偶，只能提供爐溫?cái)?shù)據(jù)，而無法反映玻璃表面的實(shí)際溫度。這一局限性在處理像Low-E玻璃這樣的先進(jìn)材料時尤為突出，因?yàn)檫@種具有反射涂層的玻璃使溫度測量更加復(fù)雜。

精確的溫度控制可以確保玻璃符合安全標(biāo)準(zhǔn)，避免生產(chǎn)故障。不均勻的溫度分布可能導(dǎo)致大量材料浪費(fèi)和生產(chǎn)停機(jī)。隨著玻璃制造工藝的不斷進(jìn)步，精確的溫度測量系統(tǒng)變得越來越重要。紅外溫度測量，尤其是熱成像系統(tǒng)，提供了一種更優(yōu)的解決方案，能夠直接監(jiān)測玻璃表面的溫度，并確保整個過程中的加熱均勻性。



優(yōu)化安裝以改善溫度測量
為應(yīng)對單層安全玻璃生產(chǎn)中精確溫度控制的挑戰(zhàn)，兩種底部玻璃檢測系統(tǒng)（BUGIS）變體提供了強(qiáng)大的解決方案，這些系統(tǒng)配備了PI 450i G7或PI 640i G7紅外攝像頭，專為玻璃鋼化機(jī)的工藝控制設(shè)計(jì)，能夠提供精確的實(shí)時溫度測量。這些攝像頭位于玻璃下方，從Low-E玻璃的未涂層側(cè)捕捉精確的熱成像，從而繞過低輻射涂層相關(guān)的問題。

BUGIS 450i G7系統(tǒng)配有兩個PI 450i G7成像儀，具有382 x 288像素的光學(xué)分辨率，確保全面覆蓋玻璃表面。這些攝像頭提供高達(dá)80° x 54°的廣視角（FOV），能夠在90厘米的距離內(nèi)掃描達(dá)3.4米的范圍。這些紅外攝像頭的幀率為80 Hz，能夠捕捉鋼化過程中快速變化的溫度。該系統(tǒng)可測量150到1500°C的溫度范圍，確保適用于不同類型的玻璃。

對于需要更高分辨率的應(yīng)用，BUGIS 640i G7系統(tǒng)使用了PI 640i G7攝像頭，提供了640 x 480像素的驚人分辨率，并且最大視角為90° x 66°。這使得系統(tǒng)可以在90厘米的距離內(nèi)掃描達(dá)4.3米的范圍，提供更大的覆蓋范圍和細(xì)節(jié)。PI 640i G7的幀率高達(dá)125 Hz，可在動態(tài)環(huán)境中實(shí)現(xiàn)高速溫度監(jiān)控，非常適合大型生產(chǎn)線，確保精確的溫度控制。

這兩種系統(tǒng)均配備了CTlaser 4ML玻璃破碎傳感器，能夠準(zhǔn)確檢測玻璃破裂情況。集成的數(shù)字控制鏡頭保護(hù)系統(tǒng)（DCLP）可在生產(chǎn)過程中保護(hù)攝像頭免受掉落碎片的損壞。此外，這些系統(tǒng)不需要冷卻或空氣凈化裝置，簡化了安裝和維護(hù)過程。系統(tǒng)預(yù)先組裝完畢，便于快速且輕松地集成到現(xiàn)有的鋼化爐中，數(shù)據(jù)通過PIX Connect軟件進(jìn)行管理，提供全面的分析和控制功能。

底部檢測系統(tǒng)在Low-E玻璃中的優(yōu)勢
底部玻璃檢測系統(tǒng)（BUGIS）與高性能紅外攝像頭PI 450i G7或PI 640i G7的結(jié)合，顯著改善了單層安全玻璃的生產(chǎn)過程。這些系統(tǒng)通過提供來自Low-E玻璃未涂層側(cè)的高精度實(shí)時溫度數(shù)據(jù)，確保了均勻的加熱和冷卻，從而提高了產(chǎn)品質(zhì)量并減少了材料浪費(fèi)。

這些系統(tǒng)優(yōu)勢之一是其能夠檢測到極小的溫度偏差，PI 450i G7的熱靈敏度（NETD）為150 mK，而PI 640i G7則為80 mK。這種高精度水平使制造商能夠防止諸如變形或提前破裂等缺陷。CTlaser 4ML玻璃破碎傳感器通過在鋼化過程中立即檢測到任何玻璃破裂，從而進(jìn)一步增強(qiáng)了系統(tǒng)的可靠性，并啟動保護(hù)措施以保護(hù)設(shè)備。

BUGIS 450i G7和BUGIS 640i G7系統(tǒng)的突出之處在于，它們無需額外的冷卻或空氣凈化，既經(jīng)濟(jì)實(shí)惠又易于維護(hù)。其緊湊的設(shè)計(jì)使其能夠無縫集成到現(xiàn)有生產(chǎn)線中，并且這些系統(tǒng)可以改裝到舊款鋼化機(jī)上，提高其功能而無需大規(guī)模改造。數(shù)字控制鏡頭保護(hù)系統(tǒng)（DCLP）還確保攝像頭免受掉落玻璃的損害，最大限度減少停機(jī)時間和維護(hù)成本。

高分辨率、強(qiáng)大的玻璃破裂檢測能力以及易于集成，使這些系統(tǒng)成為玻璃制造商的選擇。它們提供精確、可靠且經(jīng)濟(jì)高效的溫度控制解決方案，改善產(chǎn)品質(zhì)量，減少缺陷，并優(yōu)化生產(chǎn)過程。通過利用先進(jìn)的紅外技術(shù)，PI 450i G7和PI 640i G7系統(tǒng)確保單層安全玻璃生產(chǎn)過程達(dá)到最高的效率和安全標(biāo)準(zhǔn)。