核電站冷卻水系統(tǒng)電動真空焊接截止閥應用
作為電站系統(tǒng)中關鍵的控制元件,截止閥承擔著調節(jié)和切斷介質流動的重任。進口電站截止閥,憑借其先進的設計理念、優(yōu)良的材料選用以及嚴格的制造工藝,在性能和可靠性方面具有顯著優(yōu)勢,成為眾多電站的。與國產(chǎn)截止閥相比,進口電站截止閥通常擁有更高的精度、更長的使用壽命以及更穩(wěn)定的性能。這主要歸功于其先進的制造技術和更嚴格的質量控制體系。 許多國際,例如來自德國、美國、日本等國的閥門制造商,長期致力于電站閥門技術的研發(fā)和創(chuàng)新,積累了豐富的經(jīng)驗,并掌握了核心技術,從而生產(chǎn)出的電站截止閥。
二、 核電站冷卻水系統(tǒng)電動真空焊接截止閥應用選型關鍵因素
選擇合適的電站截止閥,需要考慮多個關鍵因素,以確保其與電站系統(tǒng)的兼容性和可靠運行。
1. 工作介質: 不同的電站系統(tǒng)使用不同的工作介質,例如水、蒸汽、油等。截止閥的材質和設計必須與工作介質相匹配,以防止腐蝕、泄漏等問題的發(fā)生。例如,高溫高壓蒸汽管道需要使用耐高溫、耐腐蝕的材料,如高溫合金鋼。
2. 工作壓力和溫度: 電站系統(tǒng)的工作壓力和溫度范圍很大,選擇截止閥時必須確保其額定壓力和溫度高于實際工作條件,以保證安全可靠的運行。過低的壓力和溫度額定值可能導致閥門損壞或泄漏。
3. 口徑和流量: 截止閥的口徑和流量必須與管道的口徑和流量要求相匹配。過小的口徑會導致壓力損失過大,影響系統(tǒng)效率;過大的口徑則會增加成本。
4. 結構形式: 進口電站截止閥有多種結構形式,例如明桿式、暗桿式、直通式、角式等。不同的結構形式適用于不同的安裝環(huán)境和應用場合。例如,明桿式截止閥便于觀察閥桿位置,而暗桿式截止閥則具有更好的密封性能。
5. 驅動方式: 驅動方式的選擇取決于電站系統(tǒng)的自動化程度和控制要求。常用的驅動方式包括手動、電動、氣動等。電動和氣動驅動可以實現(xiàn)遠程控制,提高運行效率和安全性。
6. 密封性能: 密封性能是截止閥的關鍵指標之一。良好的密封性能可以防止介質泄漏,保證系統(tǒng)的安全性和運行效率。選擇時應選擇具有高密封性能的閥門,并定期進行維護和保養(yǎng)。
7. 材料選擇: 材料的選擇至關重要,它直接關系到閥門的耐腐蝕性、耐高溫性、強度等關鍵性能指標。常見的材料包括碳鋼、不銹鋼、合金鋼等,選擇時需根據(jù)工作介質的特性進行綜合考慮。
三、 核電站冷卻水系統(tǒng)電動真空焊接截止閥應用應用案例
以下是一些電站截止閥的應用案例,展示了其在不同電站系統(tǒng)中的應用:
案例一:某大型火力發(fā)電廠主蒸汽管道截止閥: 該發(fā)電廠采用了一批來自德國某的截止閥,用于主蒸汽管道。這些截止閥采用高溫合金鋼制造,具有的耐高溫、耐腐蝕性能,以及優(yōu)良的密封性能,確保了主蒸汽管道的安全可靠運行。
案例二:某核電站冷卻水系統(tǒng)截止閥: 該核電站的冷卻水系統(tǒng)使用了來自美國的某品牌截止閥。這些截止閥采用特殊材質制造,能夠承受高壓、低溫的苛刻工作環(huán)境,并具有嚴格的泄漏控制標準,保證了核電站的安全運行。
案例三:某水電站引水管道截止閥: 該水電站的引水管道使用了來自日本的某品牌截止閥。這些截止閥具有大口徑、高流量的特點,能夠滿足水電站的大流量引水需求,并具備良好的抗沖蝕性能。
四、 核電站冷卻水系統(tǒng)電動真空焊接截止閥應用結語
電站截止閥以其優(yōu)異的性能和可靠性,成為電站建設和改造的。 在選擇進口電站截止閥時,需要根據(jù)實際工況,綜合考慮工作介質、工作壓力、溫度、口徑、流量、結構形式、驅動方式、密封性能和材料選擇等因素,選擇最合適的閥門類型和品牌。 同時,定期維護和保養(yǎng)也是確保截止閥長期穩(wěn)定運行的關鍵。
選擇合適的進口電站截止閥不僅能提升電站的運行效率和安全性,還能降低維護成本,延長設備的使用壽命,最終提高電站的整體經(jīng)濟效益。 因此,在電站建設和運營中,對進口電站截止閥的選型和應用應給予足夠的重視。
一、核電站冷卻水系統(tǒng)電動真空焊接截止閥應用結構特點及用途
1、真空截止閥主體采用鑄鍛結構,具有平行雙密封副半強制雙向密封,密封到位運動和楔形塊楔緊運動分步作用實現(xiàn)零泄漏。
2、真空截止閥密封面運動磨擦力小、啟閉輕便,而且密封面磨損有自動補償功能。
3、真空截止閥結構簡單、緊湊、檢修方便,使用壽命長。
4、真空截止閥閥蓋填料室設有真空密封結構,具有自脹壓緊作用,并且密封采用高強膨脹材料密封,使系統(tǒng)與大氣隔離,具有很好的系統(tǒng)氣密性。
5、真空截止閥連接形式分法蘭、焊接兩種,驅動方式有手動、電動兩種。
該閥門適用于工作溫度≤425℃和≤550℃,工作介質為水、蒸汽或空氣的管路上,作為啟閉裝置;尤其適用于火電廠汽機冷凝和真空負壓系統(tǒng),起真空隔離密封作用。
序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 (元) | 金 額 (元) | 閥體材質及其它 |
1 | 截止閥 | 電動真空截止閥|NKJ961Y-64C DN80 不含電動頭,三抓形式 電裝與閥體連接法蘭旁外圓:225MM 對角螺絲孔中心距:195MM 4個螺絲孔,螺絲孔大小18MM 1.使用介質蒸汽、水; 2.使用溫度0-100攝氏度; 3.閥體長度380mm。
| 套 | 3 | 碳鋼材質 |
二、核電站冷卻水系統(tǒng)電動真空焊接截止閥應用 主要性能規(guī)范
產(chǎn)品類型 | 殼體強度試驗/MPa | 上密封試驗/MPa | 密封試驗/MPa | 適用介質 | 適用溫度/℃ |
---|---|---|---|---|---|
NKJ61H-40 | 6.O | 4.4 | 4.4 | 水、蒸汽、空氣 | ≤425 |
NKJ61H-64 | 96 | 7.O | 7.O | ||
NKJ61H-100 | 15.O | 11.0 | 11.O | ||
NKJ61Y-40l | 6.O | 4.4 | 4.4 | 水、蒸汽、空氣 | ≤550 |
NKJ61Y-64l | 9.6 | 7.0 | 7.O | ||
NKJ61Y-1OOI | 15.O | 11.O | 11.O |
三、真空截止閥 主要零件材料
零件名稱 | 閥體、閥 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 閥桿螺母 | 填料 | 緊固件 |
---|---|---|---|---|---|---|---|
NKJ61H-C型 | 25或WCB | 鉻不銹 | 鉻不銹鋼 | H:合金鋼 | 鋁青銅 | 膨脹復合石墨 | 優(yōu)質碳鋼 |
NKJ61Y-l型 | 鉻鉬鋼 | 20CrlM01vA 或38CrMoAlA | 12CrlMo 1VA | Y:硬質合金 | 鉻鉬鋼 |
四、核電站冷卻水系統(tǒng)電動真空焊接截止閥應用主要尺寸及重量
公稱通徑 | 公稱壓力 | 主要外形尺寸和連接尺寸/mm | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | H | D | D0 | D1 | L1 | α | W | ||
1O | 4.0 | 130 | 245 | 36 | 11 | 18.4 | 1O | - | 120 |
15 | 130 | 245 | 36 | 16 | 22.5 | 1O | - | 120 | |
20 | 150 | 265 | 44 | 21 | 28.5 | 11 | - | 160 | |
25 | 160 | 270 | 48 | 26 | 34.5 | 12 | - | 200 | |
32 | 180 | 285 | 48 | 34 | - | - | 37o30' | 200 | |
40 | 200 | 320 | 55 | 40 | - | - | 37o30' | 240 | |
50 | 230 | 365 | 64 | 48 | - | - | 37o30' | 320 | |
65 | 290 | 41O | 82 | 66 | - | - | 37o30' | 300 | |
80 | 31O | 430 | 95 | 78 | - | - | 37o30' | 300 | |
100 | 350 | 470 | 117 | 1OO | - | - | 37o30' | 350 | |
125 | 400 | 500 | 143 | 126 | - | - | 37o30' | 350 | |
150 | 480 | 533 | 167 | 150 | - | - | 37o30' | 400 | |
1O | 6.4 | 130 | 245 | 36 | 1O | 18.4 | 1O | - | 120 |
15 | 130 | 245 | 36 | 15 | 22.5 | 1O | - | 120 | |
20 | 150 | 265 | 44 | 20 | 28.5 | 11 | - | 160 | |
25 | 160 | 270 | 48 | 25 | 34.5 | 12 | - | 200 | |
32 | 180 | 280 | 48 | 33 | - | - | 37o30' | 200 | |
40 | 200 | 320 | 55 | 39 | - | - | 37o30' | 240 | |
50 | 230 | 365 | 64 | 48 | - | - | 37o30' | 320 | |
65 | 290 | 41O | 82 | 65 | - | - | 37o30' | 320 | |
80 | 31O | 430 | 95 | 76 | - | - | 37o30' | 360 | |
100 | 350 | 470 | 117 | 98 | - | - | 37o30' | 400 | |
125 | 480 | 500 | 143 | 123 | - | - | 37o30' | 400 | |
150 | 480 | 533 | 167 | 148 | - | - | 37o30' | 500 | |
1O | 10.O | 130 | 245 | 36 | 1O | 18.4 | 1O | - | 120 |
15 | 130 | 245 | 36 | 14 | 22.5 | 1O | - | 120 | |
20 | 150 | 265 | 44 | 20 | 28.5 | 11 | - | 160 | |
25 | 160 | 270 | 48 | 25 | 34.5 | 12 | - | 200 | |
32 | 180 | 285 | 48 | 32 | - | - | 37o30' | 200 | |
40 | 200 | 320 | 55 | 38 | - | - | 37o30' | 240 | |
50 | 230 | 355 | 64 | 48 | - | - | 37o30' | 320 | |
65 | 290 | 41O | 82 | 63 | - | - | 37o30' | 320 | |
80 | 31O | 430 | 95 | 74 | - | - | 37o30' | 360 | |
1OO | 350 | 470 | 117 | 97 | - | - | 37o30' | 400 | |
125 | 400 | 500 | 143 | 123 | - | - | 37o30' | 400 | |
150 | 480 | 533 | 167 | 148 | - | - | 37o30' | 500 |
注:PN4.0(40)閥門允許作為PN1.0(10)、PN1.6(16)、PN2.5(25)壓力級選用
截止閥的最佳安裝方法包括以下步驟:
一、確定截止閥的位置:
截止閥應該安裝在需要控制流體的位置,如進口、出口等位置。
二、準備安裝設備:
準備好所需的安裝設備,如扳手、螺絲、螺母、密封墊片等。
三、關閉流體:
在安裝截止閥之前,必須先關閉流體。
四、安裝密封墊片:
先在截止閥的兩端安裝密封墊片,以確保密封良好。
五、連接管線:
將管線連接到截止閥的兩端,并使用扳手和螺母將其緊固好。
六、完成安裝:
打開水源,檢查截止閥是否有漏水現(xiàn)象,如果沒有,則安裝完成。
注意事項:
1、安裝時應注意閥門的方向,確保水流方向與閥門箭頭方向一致。
2、安裝過程中應確保各種設備的精度和質量,以避免故障和水漏。
3、安裝后,應定期檢查截止閥的密封性和運行狀態(tài),以確保其正常工作。
一、水平安裝
1. 準備工作:將截止閥安裝前清洗干凈,檢查一下零部件是否齊全,確保符合安裝要求。
2. 安裝過程:
(1)先將閥門正面朝上,擰下閥門上的螺釘,并取下兩個端蓋。
(2)在閥門底柄上涂一層密封膠,然后把底部端蓋安裝到底柄上。
(3)在閥門底部內部加厚墊片,再將閥門垂直安裝在水平管道上,調整好位置。
(4)用螺釘將閥門旋緊,再安裝上頂部端蓋。
(5)適當注入潤滑油并進行測試。
3. 注意事項:
(1)閥門的安裝一定要水平,否則會影響閥門的使用壽命;
(2)安裝時需要使用專業(yè)工具,切忌打擊閥門或用力過大;
(3)閥門內部不能有雜物,否則會影響閥門的使用效果。
二、豎直安裝
1. 準備工作:將截止閥安裝前清洗干凈,檢查一下零部件是否齊全,符合安裝要求。
2. 安裝過程:
(1)將閥門安放在豎直管道上,用支架將其支撐,然后擰下頂、底蓋,進行檢查和部件調整。
(2)涂抹密封膠,將閥門底部的端蓋安裝在底部的接頭上,并適當調整方向。
(3)加厚墊片,提高密封性;將頂端的端蓋安裝到頂部開口上。
(4)用螺釘將兩端旋緊,進行測試。
3. 注意事項:
(1)豎直安裝時,必須確保閥門正常關閉,避免閥門泄漏;
(2)需要使用專業(yè)工具進行安裝,絕對不能用力過大;
(3)安裝過程中,一定要注意閥門內部是否有雜物以及密封圈是否良好。
總之,無論采用哪種安裝方式,一定要仔細檢查零部件和材料,確保嚴密性和易用性,這樣才能保證水管系統(tǒng)的正常運行。
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