一、技術(shù)構(gòu)成與工作原理

1. 核心結(jié)構(gòu)組件

• 紅外感應(yīng)系統(tǒng)：

• 由紅外發(fā)射與接收傳感器組成，安裝于風門兩側(cè)巷道，檢測范圍覆蓋單軌吊或行人通行路徑，檢測距離通常為 3-5 米。

• 具備抗粉塵干擾設(shè)計，避免井下高粉塵環(huán)境導致誤觸發(fā)。

• 氣動驅(qū)動裝置：

• 采用氣缸作為動力源，通過壓縮空氣（氣壓 0.4-0.8MPa）驅(qū)動門扇開閉，無需電力驅(qū)動，符合煤礦本安型要求。

• 配備儲氣罐，在氣源臨時中斷時仍可完成 2-3 次開關(guān)動作，保障應(yīng)急通行。

• 風門本體：

• 雙扇對開式結(jié)構(gòu)，門框與門扇采用 Q235 鋼板焊接，厚度≥5mm，密封邊緣加裝橡膠條，漏風量≤3%。

• 門扇頂部開設(shè)單軌吊軌道通行缺口，缺口高度根據(jù)吊軌型號定制（常見 300-500mm），確保運輸設(shè)備無障礙通過。

• PLC 控制系統(tǒng)：

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• 集成邏輯控制模塊，接收紅外信號后，協(xié)調(diào)氣動閥組動作，并實現(xiàn)兩道風門的互鎖控制。

• 觸發(fā)邏輯：當物體進入紅外感應(yīng)區(qū)，傳感器發(fā)送高電平信號至 PLC，系統(tǒng)確認 后（如氣壓正常、門扇位置到位），啟動氣動回路。

• 互鎖機制：兩道風門之間通過氣管聯(lián)動，一道開啟時，對側(cè)風門氣缸鎖定，防止風流短路，符合《煤礦安全規(guī)程》第 159 條要求。

二、核心優(yōu)勢與應(yīng)用場景

1. 技術(shù)優(yōu)勢對比

2. 典型應(yīng)用場景

• 單軌吊運輸巷道：如采區(qū)回風巷、大巷連接處，解決運輸設(shè)備頻繁通行與風流控制的矛盾。

• 高瓦斯礦井：氣動系統(tǒng)無電火花，符合瓦斯區(qū)域防爆要求，可用于瓦斯?jié)舛取?% 的巷道。

• 無人化開采區(qū)域：與礦井自動化系統(tǒng)對接，實現(xiàn)遠程監(jiān)控與聯(lián)動控制（如與皮帶機、通風機聯(lián)鎖）。