?? 一、核心技術與參數(shù)

產(chǎn)品特點

真空系統(tǒng)與脫泡性能

1. 高效真空能力

• 采用高性能真空泵，可在2分鐘內(nèi)達到100Pa真空度，10分鐘內(nèi)實現(xiàn)10毫米汞柱真空。

• 真空度范圍廣，支持50Pa至100Pa的靈活設定，滿足不同材料脫泡需求。

2. 磁流體密封技術

• 采用美國宇航局開發(fā)的磁流體密封技術，獨立腔室僅在減壓時關閉，減少真空對機械結構的負擔，提升設備耐用性。

攪拌與混合效率

1. 雙旋轉行星攪拌

• 通過容器公轉與自轉的組合（公轉/自轉比可調(diào)），無需攪拌棒或葉片即可實現(xiàn)均勻混合，尤其適合高粘度材料（如銀漿、硅膠等）。

• 處理量達1kg×2杯，適用于實驗室及小規(guī)模生產(chǎn)。

2. 程序化控制

• 支持5步編程設定，可預設時間（10-300秒/步）和轉速比，適應不同材料的混合需求。

安全與操作設計

1. 多重安全保護

• 實時監(jiān)測不平衡、蓋子未關閉、過載等異常，自動停機并報警。

• 運行時自動鎖定艙門，防止誤操作。

2. 人機交互優(yōu)化

• 配備真空度監(jiān)控功能，可實時調(diào)整參數(shù)以優(yōu)化脫泡工藝。

• 提供10個固定程序和90個用戶自定義程序，便于重復操作

?? 二、適用場景與行業(yè)

• 材料兼容：高粘度液體（環(huán)氧樹脂、硅膠）、納米漿料（鋰電導電漿料）、密封膠。

• 關鍵行業(yè)：

• 半導體封裝（LED/OLED導電銀膠）

• 精密電子（PCB油墨、絕緣材料）

• 醫(yī)療/化妝品（無菌混合需求

  
  

  
  

?? 三、核心密封系統(tǒng)維護

1. 磁性流體密封保養(yǎng)

• 采用 NASA 技術開發(fā)的磁性流體密封件，需定期檢查密封性（建議每月1次），避免真空度下降。

• 清潔密封面時使用無塵布蘸取專用溶劑，防止顆粒物損傷密封界面。

2. 真空泵維護

• 高性能真空泵需每運行 500 小時 更換一次真空油，并清理進氣過濾器，確保抽速穩(wěn)定（如 KK-V1000W 要求 2 分鐘內(nèi)達 100Pa 真空度）。

• 監(jiān)測真空泵運行噪音，異常振動可能提示軸承磨損或葉片故障。

• 
  

?? 四、運動部件與容器管理

1. 行星旋轉機構

• 公轉/自轉軸承每半年補充高溫潤滑脂，避免因高速旋轉（最高 1900r/min）導致過熱卡滯。

• 定期校準轉速傳感器，確保比例控制精度（如 KK-V 系列支持公轉/自轉獨立調(diào)速）。

2. 容器適配與清洗

• 專用 HDPE 容器（如 KK-V1000W 配 1.1L 杯）使用后需立即用相容溶劑清洗，防止殘留材料固化。

• 避免超容處理（例如 KK-300SS 最大處理量 400g×2 杯），過量負載會加速電機老化。

• 
  

?? 五、控制系統(tǒng)與安全校驗

1. 程序參數(shù)備份

• 用戶通道存儲的工藝參數(shù)（如 KK-1000W 支持 100 組程序）應定期導出備份，防止數(shù)據(jù)丟失。

• 檢查觸摸屏響應，異常延遲可能需更新系統(tǒng)固件。

2. 安全聯(lián)鎖裝置測試

• 每月測試門鎖傳感器（如過載、門未關停保護），確保運行時自動鎖定功能生效。

• 真空腔壓力傳感器需每年校準，避免真空度設定偏差（如目標 100Pa 實際達 120Pa）。

• 
  

??? 六、環(huán)境與預防性維護

• 溫濕度控制：嚴格在 10–40℃、20–80%RH 環(huán)境下運行，高溫高濕易引發(fā)冷凝，損壞電路板。

• 預防性停機檢查：每季度停機 24 小時，全面檢查電纜絕緣層、接地線路，預防短路風險。

• 
  

??七、維護注意事項

• 禁用強腐蝕溶劑：清潔時避免丙酮、強酸，防止腐蝕 HDPE 容器及密封件。

• 專業(yè)維護支持：復雜故障（如真空泄漏定位）建議聯(lián)系……提供技術支持。

具體操作請以設備手冊為準。如需深度保養(yǎng)指南，可參考 《MAZERUSTAR 維護手冊》