?? 一、核心技術與參數(shù)
參數(shù)項 | KK-V1000W規(guī)格 | 技術優(yōu)勢 |
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處理能力 | 1kg × 2杯(HDPE專用容器) | 雙杯同步處理,適配批量生產(chǎn)。 |
真空性能 | 100Pa真空度(2分鐘內(nèi)達成) | 采用NASA磁性流體密封技術,減壓不損傷機械結構,可靠性提升30%。 |
功耗 | 約3.0kW | 節(jié)能設計,適合連續(xù)作業(yè)。 |
編程功能 | 5步連續(xù)運動控制(10-990秒/步) | 支持90種自定義模式,可調(diào)公轉/自轉比例(0.5-1.0倍)。 |
安全防護 | 失衡報警、門鎖聯(lián)動、過載停機 | 運行中自動鎖門,頂蓋開啟禁止啟動。 |
尺寸/重量 | 761×784×822mm / 約260kg(不含泵) | 緊湊立式結構,節(jié)省實驗室空間。 |
產(chǎn)品特點
真空系統(tǒng)與脫泡性能
高效真空能力
采用高性能真空泵,可在2分鐘內(nèi)達到100Pa真空度,10分鐘內(nèi)實現(xiàn)10毫米汞柱真空。
真空度范圍廣,支持50Pa至100Pa的靈活設定,滿足不同材料脫泡需求。
磁流體密封技術
采用美國宇航局開發(fā)的磁流體密封技術,獨立腔室僅在減壓時關閉,減少真空對機械結構的負擔,提升設備耐用性。
攪拌與混合效率
雙旋轉行星攪拌
通過容器公轉與自轉的組合(公轉/自轉比可調(diào)),無需攪拌棒或葉片即可實現(xiàn)均勻混合,尤其適合高粘度材料(如銀漿、硅膠等)。
處理量達1kg×2杯,適用于實驗室及小規(guī)模生產(chǎn)。
程序化控制
支持5步編程設定,可預設時間(10-300秒/步)和轉速比,適應不同材料的混合需求。
安全與操作設計
多重安全保護
實時監(jiān)測不平衡、蓋子未關閉、過載等異常,自動停機并報警。
運行時自動鎖定艙門,防止誤操作。
人機交互優(yōu)化
配備真空度監(jiān)控功能,可實時調(diào)整參數(shù)以優(yōu)化脫泡工藝。
提供10個固定程序和90個用戶自定義程序,便于重復操作
?? 二、適用場景與行業(yè)
材料兼容:高粘度液體(環(huán)氧樹脂、硅膠)、納米漿料(鋰電導電漿料)、密封膠。
關鍵行業(yè):
半導體封裝(LED/OLED導電銀膠)
精密電子(PCB油墨、絕緣材料)
醫(yī)療/化妝品(無菌混合需求
?? 三、核心密封系統(tǒng)維護
磁性流體密封保養(yǎng)
采用 NASA 技術開發(fā)的磁性流體密封件,需定期檢查密封性(建議每月1次),避免真空度下降。
清潔密封面時使用無塵布蘸取專用溶劑,防止顆粒物損傷密封界面。
真空泵維護
高性能真空泵需每運行 500 小時 更換一次真空油,并清理進氣過濾器,確保抽速穩(wěn)定(如 KK-V1000W 要求 2 分鐘內(nèi)達 100Pa 真空度)。
監(jiān)測真空泵運行噪音,異常振動可能提示軸承磨損或葉片故障。
?? 四、運動部件與容器管理
行星旋轉機構
公轉/自轉軸承每半年補充高溫潤滑脂,避免因高速旋轉(最高 1900r/min)導致過熱卡滯。
定期校準轉速傳感器,確保比例控制精度(如 KK-V 系列支持公轉/自轉獨立調(diào)速)。
容器適配與清洗
專用 HDPE 容器(如 KK-V1000W 配 1.1L 杯)使用后需立即用相容溶劑清洗,防止殘留材料固化。
避免超容處理(例如 KK-300SS 最大處理量 400g×2 杯),過量負載會加速電機老化。
?? 五、控制系統(tǒng)與安全校驗
程序參數(shù)備份
用戶通道存儲的工藝參數(shù)(如 KK-1000W 支持 100 組程序)應定期導出備份,防止數(shù)據(jù)丟失。
檢查觸摸屏響應,異常延遲可能需更新系統(tǒng)固件。
安全聯(lián)鎖裝置測試
每月測試門鎖傳感器(如過載、門未關停保護),確保運行時自動鎖定功能生效。
真空腔壓力傳感器需每年校準,避免真空度設定偏差(如目標 100Pa 實際達 120Pa)。
??? 六、環(huán)境與預防性維護
溫濕度控制:嚴格在 10–40℃、20–80%RH 環(huán)境下運行,高溫高濕易引發(fā)冷凝,損壞電路板。
預防性停機檢查:每季度停機 24 小時,全面檢查電纜絕緣層、接地線路,預防短路風險。
??七、維護注意事項
禁用強腐蝕溶劑:清潔時避免丙酮、強酸,防止腐蝕 HDPE 容器及密封件。
專業(yè)維護支持:復雜故障(如真空泄漏定位)建議聯(lián)系……提供技術支持。
具體操作請以設備手冊為準。如需深度保養(yǎng)指南,可參考 《MAZERUSTAR 維護手冊》
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