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1-殘余應力的形成：在機械加工和金屬強化過程中，殘余應力是不可避免的。這些應力主要來自兩個方面：外力和不平衡溫度場。外力作用如冷拉、彎曲、切削加工、滾壓、噴丸等，都會導致殘余應力的產(chǎn)生。而不平衡溫度場，如鑄造、焊接和熱處理，則是另一種常見的殘余應力來源。
2-殘余應力的分類：根據(jù)產(chǎn)生原因，殘余應力可分為兩大類：一是外力作用引起的應力，二是由于溫度場不平衡造成的應力。外力作用包括冷拉、彎曲、切削加工等，而溫度場不平衡則主要見于鑄造、焊接和熱處理過程。
3-高頻振動時效去應力：為了消除這些殘余應力，高頻振動時效去應力技術(shù)被廣泛應用。這種技術(shù)通過高頻振動，使金屬內(nèi)部發(fā)生微小的塑性變形，從而釋放和平衡殘余應力，提高金屬的力學性能和穩(wěn)定性。
4--振動時效機：了解殘余應力的形成原因和消除方法，對于提高金屬制品的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。高頻振動時效去應力技術(shù)，作為一種有效的去應力方法，正在被越來越多的工業(yè)領(lǐng)域所采用。
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