在卸料過程中，應注意觀察濾餅的粘度及粒度組成，發(fā)現系統(tǒng)跑粗等異?，F象時，應及時匯報處理。

觀察濾餅粘度及粒度組成的重要性

在卸料過程中，觀察濾餅的粘度及粒度組成是非常重要的。濾餅的粘度和粒度組成可以反映壓濾機的運行狀態(tài)和煤泥水系統(tǒng)的處理效果。如果發(fā)現濾餅粘度過高或粒度組成異常，可能意味著系統(tǒng)存在堵塞、過載或其他問題，需要及時處理，以避免影響壓濾機的正常運行和煤泥水系統(tǒng)的處理效率。

異?，F象的判斷和處理方法

1.系統(tǒng)跑粗：如果發(fā)現系統(tǒng)跑粗，即粒度較大的物料進入壓濾機，可能會導致濾餅質量下降，影響脫水效果。此時應檢查入料系統(tǒng)，確保篩分設備正常工作，及時清理堵塞物，調整篩分參數。

2濾餅粘度過高：如果濾餅粘度過高，可能是由于煤泥濃度過高或絮凝劑使用不當。此時應調整煤泥濃度和絮凝劑用量，確保煤泥水系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。

3.其他異?，F象：如發(fā)現其他異常現象，如濾液顏色變化、濾板變形等，也應立即匯報處理，確保壓濾機的正常運行。

預防措施和日常維護建議

1.定期檢查和維護：定期檢查壓濾機的各個部件，確保濾布、濾板、液壓系統(tǒng)等處于良好狀。

2.調整操作參數：根據實際情況調整壓濾機的操作參數，如入料濃度、力等，確保系統(tǒng)運行狀態(tài)。

3.培訓操作人員：對操作人員進行專業(yè)培訓，確保他們熟悉壓濾機的操作和維護，能夠及時發(fā)現和處理異常情況。

4.加強監(jiān)控：通過監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)測壓濾機的運行狀態(tài)，及時發(fā)現并處理異常情況。