變頻器維修并不是一件容易的事，因為涉及的知識廣泛且專業(yè)。維修人員要想快速提高維修水平，不僅要有一定的理論基礎，還要有大量的實踐經(jīng)驗。

利用變頻技術對交流電機進行調(diào)速，不僅在性能指標上遠遠優(yōu)于傳統(tǒng)的DC調(diào)速，而且在許多方面也優(yōu)于DC電機調(diào)速。因此，變頻器（VFD）被廣泛應用于各個領域。然而，VFD和自然界的一切事物一樣，都有衰老和長壽的問題。在長期的運行中,VFD中的組件不可避免的會因為各種原因出現(xiàn)這樣或那樣的故障。

它結構復雜，知識面廣，故障類型多，維護難度大。為了快速提高維修水平，維修人員不僅要有一定的理論基礎，還要掌握一定的實踐方法。

逐步遞減法

所謂逐步縮小法，就是通過對故障現(xiàn)象的分析和測量參數(shù)的判斷，逐步縮小故障的范圍，最終落實到引起故障的具體電路或元件上。本質(zhì)上是一個肯定、否定、再肯定、再否定、最后肯定(判斷)的判斷過程。

例如，在通電后，發(fā)現(xiàn)操作面板上沒有顯示。首先，必須判斷沒有直流電源（其直流電源電壓可以用萬用表測量）。經(jīng)進一步檢查，發(fā)現(xiàn)高壓指示燈亮（通過測量PN電壓進一步確認），主電路高壓電路故障被拒絕。向操作面板供電的開關電源必須存在問題。如果測量電源的交流電壓正常，沒有直流輸出和短路，則可以確定電源電路的整流管損壞。本示例采用典型的逐步縮小方法。整個過程是通過分析和參數(shù)測量來判斷、確定和否定幾輪，最終確定整流管損壞。

順藤摸瓜

根據(jù)VFD的工作原理，所謂“順藤摸瓜”法，就是沿著故障現(xiàn)場和信號路徑越走越深，直達故障發(fā)生點，最終找到故障位置的方法。

例如VFD輸出電壓三相不平衡。這種失敗顯然是由兩種可能性造成的。一種可能是逆變橋的六個單元中至少有一個損壞(斷路)，另一種可能是六組驅(qū)動信號中至少有一組損壞。假設一個逆變單元沒有驅(qū)動信號，可以進一步確定驅(qū)動電路的故障位置，沿著藤蔓就可以找到。對于這個具體的例子，你可以從上到下，也就是從驅(qū)動信號的來源，也就是CPU的輸出來檢查。

當CPU輸出信號時，檢查光耦的輸入端是否有信號。如果沒有信號，CPU和光耦的輸入端斷開。如果有信號，檢查光耦的輸出，看是否有信號。如果沒有信號，光耦損壞。如果有信號，再次檢查放大器電路的輸入和輸出。如果輸入有信號，輸出無信號，則故障是由放大電路或放大管或相關元件損壞引起的。那么進一步的實施將會更容易。