超硬磨料制品用預混合金屬粉末 - 錳含量的測定、鈷含量的測定
JB/T 11424-2013 超硬磨料制品用預混合金屬粉末
范圍
本標準規(guī)定了超硬磨料制品用預混合金屬粉末的術語和定義、代號和標記、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸和貯存。
本標準適用于超硬磨料制品用預混合金屬粉末產(chǎn)品(以下簡稱預混合金屬粉末)。
術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
預混合金屬粉末 pre-mixed metal powders
由不同化學成分的金屬粉末混合而成的粉末。
代號、標記
代號
產(chǎn)品代號
預混合金屬粉末的產(chǎn)品代號為:Y。
成分代號
預混合金屬粉末的主要成分代號見表1。
粒度代號
預混合金屬粉末的粒度代號見表2。
標記
標記方法
預混合金屬粉末的完整標記應包括以下內(nèi)容:
——產(chǎn)品代號;
——主要成分代號;
——主要成分質(zhì)量百分含量;
——粒度代號。
主要成分代號為預混合金屬粉末中質(zhì)量分數(shù)最多的四種成分代號,按含量高低順序排列;成分不足四種的預混合金屬粉末按成分質(zhì)量分數(shù)高低順序排列。
若預混合金屬粉末成分中有兩種或兩種以上主要成分的質(zhì)量分數(shù)相同時,按主要成分代號英文字母首字母順序排列,若首字母仍相同,則按次字母順序排列。
預混合金屬粉末主要成分代號后應注明預混合金屬粉末主要成分質(zhì)量分數(shù)(取整數(shù))。
標記示例
產(chǎn)品標記示例如下:
示例1:預混合金屬粉末中主要成分及其質(zhì)量分數(shù)為:銅42%,鈷20%,鐵18%,錫10%;粒度范圍≤74μm;該預混合金屬粉末產(chǎn)品標記為:YCu42Co20Fe18Sn10-200。
示例2:預混合金屬粉末中主要成分及其質(zhì)量分數(shù)為:鈷90%,銅10%;粒度范圍≤48μm;該預混合金屬粉末產(chǎn)品標記為:YCo90Cu10-300。
示例3:預混合金屬粉末中主要成分及其質(zhì)量分數(shù)為:鐵33%,銅33%,鈷33%,鎢1%;粒度范圍≤74μm;該預混合粉末產(chǎn)品標記為:YCo33Cu33Fe33W1-200。
技術要求
預混合金屬粉末各成分質(zhì)量分數(shù)及允許誤差應符合表3、表4的規(guī)定。
預混合金屬粉末中應無粉塊和機械夾雜物。
預混合金屬粉末粒度及粒度組成應符合表5的規(guī)定。
預混合金屬粉末松裝密度應符合表6的規(guī)定。
預混合金屬粉末流動性應符合表7的規(guī)定。
試驗方法
預混合金屬粉末碳含量測定按 GB/T 223.69 的規(guī)定進行。
預混合金屬粉末硫含量測定按照 GB/T 223.68 的規(guī)定進行。
預混合金屬粉末氧含最測定按照 GB/T 5158 的規(guī)定進行。
預混合金屬粉末主要成分含量的測定按表8的規(guī)定進行。
試驗方法
錳 2.01以上 按照 GB/T 223.4 的規(guī)定
GB/T 223.4-2008 鋼鐵及合金 錳含量的測定 電位滴定或可視滴定法
鈷 3.01以上 按照 GB/T 223.20 的規(guī)定
GB/T 223.20-1994 鋼鐵及合金化學分析方法 電位滴定法測定鈷量
京都電子KEM 自動電位滴定儀 AT-710S
相關產(chǎn)品
免責聲明
- 凡本網(wǎng)注明“來源:化工儀器網(wǎng)”的所有作品,均為浙江興旺寶明通網(wǎng)絡有限公司-化工儀器網(wǎng)合法擁有版權或有權使用的作品,未經(jīng)本網(wǎng)授權不得轉(zhuǎn)載、摘編或利用其它方式使用上述作品。已經(jīng)本網(wǎng)授權使用作品的,應在授權范圍內(nèi)使用,并注明“來源:化工儀器網(wǎng)”。違反上述聲明者,本網(wǎng)將追究其相關法律責任。
- 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其他來源(非化工儀器網(wǎng))的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品第一來源,并自負版權等法律責任。
- 如涉及作品內(nèi)容、版權等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關權利。