SMC 復(fù)合材料及其SMC模壓制品，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機械性能、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)防腐性。所以SMC制品的應(yīng)用范圍相當(dāng)廣泛?，F(xiàn)在發(fā)展趨勢是SMC復(fù)合材料最終取代BMC材料

材料中以纖維增強材料應(yīng)用廣、 用里大。其特點是比重小、比強度和比模量大。

例如碳纖維與環(huán)氧樹脂復(fù)合的材料，其比強度和比模量均比鋼和鋁合金大數(shù)倍，還具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、減摩耐磨、自潤滑、耐熱、耐疲勞、耐蠕變、消聲、電絕緣等性能。石墨纖維與樹脂復(fù)合可得到膨脹系數(shù)幾乎等于零的材料。纖維增強材料的另一個特點是各向異性因此可按制件不同部位的強度要求設(shè)計纖維的排列。以碳纖維和碳化硅纖維增強的鋁基復(fù)合材料，在500C時仍能保持足夠的強度

材料成型工藝靈活，其結(jié)構(gòu)和性能具有很強的可設(shè)計性。用模具一次成型法制造各種構(gòu)件，可提高結(jié)構(gòu)強度，通過纖維種類和不同排布的設(shè)計，可提高構(gòu)件不同部位的性能.通過調(diào)節(jié)復(fù)合材料各組分的成分、構(gòu)成及排列方式，既可使構(gòu)件在不同位置承受不同的作用力，還可制成兼有剛性、韌性和塑性等矛盾性能的復(fù)合材料多功能產(chǎn)品，這些都是傳統(tǒng)材料所不具備明顯海洋氣候的地下環(huán)境時其腐蝕危害更為明顯，再加上地鐵工程的雜散電流腐蝕，大大降低了金屬材料的使用年限的優(yōu)點

。復(fù)合材料疏散平臺與電纜支架的應(yīng)用技術(shù)中，復(fù)合材料性能的“可設(shè)計性”起到很大作用。

我們起來了解下可編程控制器PLC在進行控制的過程中，究竟具有怎樣的特點。這種控制方式對于氣缸來說有很多的優(yōu)點，比如其的功能較為完善，具有較高的可靠性，結(jié)構(gòu)緊湊合理。

不過般需要通過編制梯形圖等編程方式來實現(xiàn)所需功能，其的價格適中。