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反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、傳動裝置、軸封裝置、支承等組成。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥和食品等領(lǐng)域，是用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器。
注意事項：
一定要嚴(yán)格的按照規(guī)章制度去操作反應(yīng)釜。
在操作前，應(yīng)仔細檢查有無異狀，在正常運行中，不得打開上蓋和觸及板上之接線端子，以免觸電；嚴(yán)禁帶壓操作；用氮氣試壓的過程中，仔細觀察壓力表的變化，達到試壓壓力，立即關(guān)閉氮氣閥門開關(guān)；升溫速度不宜太快，加壓亦應(yīng)緩慢進行，尤其是攪拌速度，只允許緩慢升速。
常見故障現(xiàn)象及原因：
1、
故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。
故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。
排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。
2、
故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。
故障原因：閥桿(針)、閥口密封面損傷。
排除方法：維修、更換閥桿(針)、閥口。
3、
故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉(zhuǎn)，內(nèi)磁鋼不轉(zhuǎn)，電機電流減小。
故障原因：釜內(nèi)溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內(nèi)磁鋼因高溫褪磁。加氫反應(yīng)，內(nèi)磁鋼套有裂紋，內(nèi)磁鋼膨脹。
排除方法：通知供貨商，重新更換內(nèi)磁鋼。
4、
故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內(nèi)有摩擦的噪音。
故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)動出現(xiàn)跳動。
排除方法：與供貨商聯(lián)系，更換軸承、軸套。
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